一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置，涉及鼓风机润滑系统技术领域，包括润滑油箱，润滑油箱连通于供油主管，供油主管包括止回阀，供油主管外端连通于机组旁供油管，机组旁供油管为轴流压缩机和

【技术实现步骤摘要】
一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置


[0001]本技术涉及鼓风机润滑系统
，特别涉及一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置
。

技术介绍

[0002]高炉鼓风机采用一种全静叶可调式的
AV
型轴流压缩机，该型机组具有较高的自动化水平，配套程度高，机组由电机拖动，采用膜片联轴器联接，止推轴承设置在进气侧
。
鼓风机主要是由轴流压缩机
、
齿轮箱
、
同步电机
、
高低压电控系统
、
自控系统
、
润滑油系统（顶升油）
、
静叶伺服控制系统
、
进排气管路系统
、
循环冷却水系统
、
阀门气源控制系统等组成
。
润滑油系统主要作用是为轴流压缩机
、
齿轮箱
、
电机的轴瓦提供润滑油，由润滑主油泵
、
直流油泵
、
油箱
、
加热器
、
冷却器
、
过滤器
、
油路
、
顶升油泵等组成
。
[0003]在以往的机组润滑系统在日常停机检修以及出现如供油主管渗油
、
供油主管止回阀故障更换
、
法兰渗油，供油支管法兰渗油
、
调节阀故障更换等情况时，会存在以下问题：一是检修停泵后高位油箱回油慢等待时间过长，影响检修项目开展；二是回油后整个供油管路充满油液，处理上述问题时，会造成现场大量油液外漏，给故障处理增加了难度
。
为此有必要对高炉鼓风机润滑管路系统进行改造，加快回油，并尽可能减少供油管路内油液存量
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置，其在停泵处理问题时，高位油箱回至供油主管的油液可通过回油管路迅速回至润滑油箱，加快回油速度，缩短回油等待时间
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置，包括润滑油箱，润滑油箱连通于供油主管，供油主管包括止回阀，供油主管外端连通于机组旁供油管，机组旁供油管为轴流压缩机和
/
或齿轮箱和
/
或电机的轴瓦提供润滑油，而后通过回油主管回到润滑油箱中；机组旁供油管外端还连通于高位油箱，供油主管上在止回阀外侧且高于润滑油箱的位置连通一路回油管路，回油管路另一端连通至润滑油箱，回油管路上设有阀门
。
[0007]通过上述技术方案，在供油主管增加一路回油管至油箱，既可以快速回油，避免等待时间的浪费，把时间让给其他需要停机处理的项目能快速回油，还能将供油管路内的绝大部分油液排空，有效防止油液外漏，方便检修工作的开展
。
[0008]更进一步地，所述回油管路上设有两个阀门，分别位于靠近供油主管一端和靠近润滑油箱一端
。
[0009]通过上述技术方案，减少了增加回油管路对整体润滑系统的影响，方便系统的正常工作
。
[0010]更进一步地，位于止回阀与润滑油箱之间的供油主管上设有油泵
、
冷却器
、
过滤器
。
[0011]通过上述技术方案，实现了供油主管的供油
、
冷却与过滤
。
[0012]更进一步地，所述润滑油箱还连通于事故供油管，事故供油管另一端连通于机组旁供油管
。
[0013]通过上述技术方案，可以在发生事故时为高炉鼓风机提供润滑，减少鼓风机损伤
。
[0014]更进一步地，所述事故供油管上设有事故油泵以及过滤器
。
[0015]通过上述技术方案，实现了事故供油管的进油和过滤
。
[0016]更进一步地，所述高位油箱还连通于事故放油主管
。
[0017]通过上述技术方案，方便发生事故时的回油放油工作
。
[0018]更进一步地，所述高位油箱还通过阀门连通于回油主管
。
[0019]通过上述技术方案，向高位油箱进油到一定高度后，通过回油主管回油，方便高位油箱的满溢
。
[0020]更进一步地，所述机组旁供油管上连通止回阀来控制向高位油箱进油，正常时通过止回阀禁止向上进入高位油箱，通过止回阀中间的小孔上油
/
通过止回阀两端并联的旁通阀打开来上油
。
[0021]通过上述技术方案，实现向高位油箱的进油，通过止回阀实现高位油箱在停电及事故状态下，在机组停车时维持机组惰走所需润滑油
。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]高炉鼓风机润滑油管路系统改造前在处理故障时经常因回油慢，致使停机时间延长，还因为供油管路油液无法排出，造成处理故障时油液大量外漏，增加故障处理难度；现将其供油主管增加一路回油管至油箱，既可以快速回油，避免等待时间的浪费，把时间让给其他需要停机处理的项目能快速回油，还能将供油管路内的绝大部分油液排空，有效防止油液外漏，方便检修工作的开展
。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术中润滑油箱和供油主管部分的结构示意图；
[0026]图3是本技术中高炉鼓风机部分的结构示意图
。
[0027]图中，
01、
轴流压缩机；
02、
齿轮箱；
03、
电机；
1、
润滑油箱；
2、
供油主管；
3、
机组旁供油管；
4、
回油主管；
5、
高位油箱；
6、
回油管路；
7、
事故供油管
。
实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制
。
[0029]一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置，如图1和图2所示，包括润滑油箱1，润滑油箱1连通于供油主管2，供油主管2依次包括四路并联管路
、
双联冷却器
、
双筒过滤器；四路并联管路中，一路设有
A
油泵和阀门，一路设有
B
油泵和阀门，一路依次设有球阀
、
阀前调压阀和另一球阀，最后一路上设有旁通截止阀，四路并联的管路另一端连通于双联冷却器，
[0030]供油主管2中的过滤器外端连通于两路并联支路，一路依次设有球阀
、
阀后调压阀和另一球阀，另一路设旁通截止阀，两路并联支路外端连接于止回阀，完成供油管路的供
油
、
冷却
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置，其特征在于：包括润滑油箱（1），润滑油箱（1）连通于供油主管（2），供油主管（2）包括止回阀，供油主管（2）外端连通于机组旁供油管（3），机组旁供油管（3）为轴流压缩机（
01
）和
/
或齿轮箱（
02
）和
/
或电机（
03
）的轴瓦提供润滑油，而后通过回油主管（4）回到润滑油箱（1）中；机组旁供油管（3）外端还连通于高位油箱（5），供油主管（2）上在止回阀外侧且高于润滑油箱（1）的位置连通一路回油管路（6），回油管路（6）另一端连通至润滑油箱（1），回油管路（6）上设有阀门
。2.
根据权利要求1所述的一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置，其特征在于：所述回油管路（6）上设有两个阀门，分别位于靠近供油主管（2）一端和靠近润滑油箱（1）一端
。3.
根据权利要求1或2所述的一种高炉鼓风机润滑系统快速回油装置，其特征在于：位于止回阀与润滑油箱（1）之间的供油主管（2）上设有油泵
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津瑞，李二林，管薛周，孔祥帅，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：