一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置，包括支架

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置


[0001]本技术涉及塑料制品检测领域
。
更具体地说，本技术涉及一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置
。

技术介绍

[0002]一次性塑料吸管加工时，一般都是先将原料放入挤出机，经挤出机加工成吸管条后，进入冷却设备中进行冷却并定型后，再进入牵引切割机中进行切割成单根吸管
。
在吸管出厂前为了保证吸管的质量，需要对其进行质检，主要是对吸管中的夹杂物和吸管的形状缺陷进行检查，目前一般是人工对包装后的单根吸管一一进行检测，这导致检测工作量大大增加，同时人工检测的速度也较慢
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可以对吸管生产线上的吸管条进行在线质量检测的吸管质量检测装置
。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置，包括支架
、
用于传送吸管的直线传送机构
、
多个用于检测吸管缺陷的检测组件和控制器，所述传送机构设置在支架上，多个所述检测组件沿所述吸管的传送方向间隔设置在所述支架上，所述检测组件包括光照单元和图像获取单元，所述光照单元和所述图像获取单元相对设置在所述直线传送机构的传送面两侧，多个所述图像获取单元的拍摄角度不同，所述图像获取单元与所述控制器电连接
。
[0005]优选的是，所述的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置中，所述光照单元包括第一安装架和条形灯，所述条形灯通过所述第一安装架与所述支架连接，所述条形灯的发光面朝向所述直线传送机构的传送面
。
[0006]优选的是，所述的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置中，所述图像获取单元包括第二安装架和
CCD
相机，所述
CCD
相机通过所述第二安装架与所述支架连接，所述
CCD
相机与所述控制器电连接
。
[0007]优选的是，所述的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置中，所述直线传送机构包括至少两组水平间隔设置的传送组件，所述传送组件包括上下间隔设置的两个竖直设置的传送轮和两个安装架，所述传送轮通过安装架与所述支架转动连接，所述传送轮的外周设有限位槽
。
[0008]优选的是，所述的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置中，所述安装架包括连接件和滑动件，所述滑动件与对应的所述传送轮转动连接，所述连接件上上下间隔的设有上限位件和下限位件，所述滑动件设置在所述上限位件和所述下限位件之间并与所述连接件滑动连接，所述滑动件与所述上限位件和所述下限位件之间均设有竖直伸缩的弹性件
。
[0009]优选的是，所述的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置中，所述上限位件和
所述下限位件之间竖直设有滑杆，所述滑杆贯穿所述连接件并与其滑动连接，所述弹性件为套设在所述滑杆上的弹簧
。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、
本技术的吸管质量检测装置可以对吸管生产线上的吸管条进行在线质量检测，从而避免对包装后的单根吸管一一进行检测，减少检测工作量
。
[0012]2、
本技术的吸管质量检测装置采用图像对比技术，对能够快速的对吸管生产线上的吸管条进行在线质量检测，提高检测效率，减少检测误差
。
[0013]本技术的其它优点
、
目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的吸管质量检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术所述的传送组件的结构示意图
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施
。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置，包括支架
1、
用于传送吸管的直线传送机构
、
多个用于检测吸管缺陷的检测组件和控制器，所述传送机构设置在支架1上，多个所述检测组件沿所述吸管的传送方向间隔设置在所述支架1上，所述检测组件包括光照单元和图像获取单元，所述光照单元和所述图像获取单元相对设置在所述直线传送机构的传送面两侧，多个所述图像获取单元的拍摄角度不同，使得多个图像获取单元拍摄的图片，能够对吸管条进行
360
°
的拍照，所述图像获取单元与所述控制器电连接
。
[0019]该实施例中，吸管质量检测装置设置在吸管生产线上，吸管条穿过吸管质量检测装置，通过直线传送机构对其进行导向，由吸管生产线提供吸管条直线移动的动力
。
多个图像获取单元的拍摄角度不同控制器可采用显控一体机，显控一体机内预先安装有基于机器识别的图像对比分析系统，图像对比分析系统采用现有技术即可轻松实现，例如申请号
2022111343279
的一种基于机器视觉的塑料制品缺陷检测装置中所公开的检测系统即可，本处不再对图像对比分析系统进行具体展开说明
。
预先将无杂物
、
形状无缺陷的吸管条穿过支架1，通过直线传送机构进行传送，通过每个检测组件的光照单元对吸管进行照明，强光下使得吸管变得的通透，然后图像获取单元对吸管条进行拍照，并将获得的图片作为对比图片并存储
。
后期检测时，待检测的吸管条通过直线传送机构进行传送，通过多个图像获取单元周期性的获取吸管条的实时照片，就可以获得吸管条各个部分的真实图片，然后通
过控制器内的图像对比分析系统将吸管条的真实图片与对比图片进行比对，以判断吸管条上是否有杂物
、
形状是否存在缺陷
。
[0020]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述光照单元包括第一安装架2和条形灯3，所述条形灯3通过所述第一安装架2与所述支架1连接，所述条形灯3的发光面朝向所述直线传送机构的传送面
。
[0021]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述图像获取单元包括第二安装架4和
CCD
相机5，所述
CCD
相机5通过所述第二安装架4与所述支架1连接，所述
CCD
相机5与所述控制器电连接
。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置，其特征在于，包括支架
(1)、
用于传送吸管的直线传送机构
、
多个用于检测吸管缺陷的检测组件和控制器，所述传送机构设置在支架
(1)
上，多个所述检测组件沿所述吸管的传送方向间隔设置在所述支架
(1)
上，所述检测组件包括光照单元和图像获取单元，所述光照单元和所述图像获取单元相对设置在所述直线传送机构的传送面两侧，多个所述图像获取单元的拍摄角度不同，所述图像获取单元与所述控制器电连接，所述直线传送机构包括至少两组水平间隔设置的传送组件，所述传送组件包括上下间隔设置的两个竖直设置的传送轮
(6)
和两个安装架，所述传送轮
(6)
通过安装架与所述支架
(1)
转动连接，所述传送轮
(6)
的外周设有限位槽
。2.
如权利要求1所述的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置，其特征在于，所述光照单元包括第一安装架
(2)
和条形灯
(3)
，所述条形灯
(3)
通过所述第一安装架
(2)
与所述支架
(1)
连接，所述条形灯
(3)
的发光面朝向所述直线传送机构的传送面
。3.
如权利要求1所述的一种用于吸管生产线的吸管质量检测装置，其特征在于，所述图像获取单元包括第二安装架
(4)
和
CCD
相机<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志忠，林少滨，
申请(专利权)人：汉川杰安塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：