一种轮胎外观检测机制造技术

技术编号:39563620 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-01 11:06
本实用新型专利技术公开了一种轮胎外观检测机,包括检测台和输送带,所述检测台的上端固定有固定框,所述固定框的顶部内侧固定有检测机本体。本实用新型专利技术通过设置有检测台和输送带,通过输送带表面的套筒将轮胎限位,并缓慢输送到检测台的内侧,之后通过各组件配合使轮胎自转,再通过检测台顶部的检测机本体对轮胎的外观进行检测,该装置通过将轮胎依次输送检测,无须人工搬运上下料,从而使检测工作更加省心省力,同时也提高了检测效率,通过设置有挡板,两组挡板可对轮胎的侧面进行限位,以此来防止轮胎在输送时倾倒,通过反向螺杆和螺套配合可对两组挡板的间距进行调节,从而使其适用于不同宽度的轮胎。同宽度的轮胎。同宽度的轮胎。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎外观检测机


[0001]本技术涉及轮胎检测
,特别涉及一种轮胎外观检测机。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支撑车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎在制作完成之后,需要对其进行检测,轮胎的外观检测,是轮胎检测的重要部分;
[0003]现有的技术方案存在以下缺陷:目前轮胎检测时,通常是通过人工上料的方式将轮胎搬运到检测机处进行检测,检测完成后再将轮胎拿下,由于轮胎正反面都需要检测,一般检测机都会架高以保证轮胎表面全部外露,并且轮胎本身体积以及重量较大,而人工上下料的方式会显得非常费力,并且导致检测效率也较低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种轮胎外观检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种轮胎外观检测机,包括检测台和输送带,所述检测台的上端固定有固定框,所述固定框的顶部内侧固定有检测机本体,所述输送带穿过检测台且位于检测机本体的正下方,所述输送带的表面开设有矩形凹槽,且矩形凹槽内固定有两组固定杆,两组所述固定杆的外侧套设有套筒,两组所述套筒上方放置有轮胎,所述检测台的表面旋转固定有两组固定辊,两组所述固定辊的表面套设有传动带,所述传动带与套筒的底部紧密贴合,所述检测台的底部固定有电机,所述电机的输出轴与固定辊之间通过皮带传动连接。
[0008]优选的,所述检测台的表面固定有支架,所述支架设置有两组且分别位于轮胎的两侧,两组所述支架的侧面固定有挡板。
[0009]优选的,所述检测台的内部开设有凹槽,且凹槽内水平旋转固定有反向螺杆,所述反向螺杆的表面套设有螺套,两组所述支架分别固定于两组螺套的上表面。
[0010]优选的,所述挡板的内部为空心结构且表面开设有出水孔,所述检测台的上端对应固定框的外侧固定有水箱,所述水箱的内部设有水泵且通过水管与挡板连通。
[0011]优选的,所述套筒的表面套设有橡胶垫,两组所述固定辊之间固定有支撑辊,且支撑辊大小与固定辊大小相同。
[0012]优选的,所述检测机本体采用广角摄像头且分别位于轮胎的斜上方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种轮胎外观检测机结构合理,具有以下优点:
[0015](1)通过设置有检测台和输送带,通过输送带表面的套筒将轮胎限位,并缓慢输送到检测台的内侧,之后通过各组件配合使轮胎自转,再通过检测台顶部的检测机本体对轮胎的外观进行检测,该装置通过将轮胎依次输送检测,无须人工搬运上下料,从而使检测工作更加省心省力,同时也提高了检测效率,通过设置有挡板,两组挡板可对轮胎的侧面进行限位,以此来防止轮胎在输送时倾倒,通过反向螺杆和螺套配合可对两组挡板的间距进行调节,从而使其适用于不同宽度的轮胎;
[0016](2)通过设置有水箱,水箱内的水通过水泵驱动并输送到挡板内,再从挡板的出水孔中喷出,以此可对轮胎表面进行冲洗,从而提高外观检测精准度,通过在套筒外侧套设橡胶垫可提高与轮胎之间的摩擦力,使二者之间正常传动,通过设置支撑辊可使传动带始终与套筒之间紧密贴合。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的输送带俯视结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明:1、检测台;2、输送带;3、固定框;4、检测机本体;5、固定杆;6、套筒;7、固定辊;8、传动带;9、电机;10、皮带;11、支架;12、挡板;13、反向螺杆;14、螺套;15、水箱;16、出水孔;17、水管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供的一种轮胎外观检测机,包括检测台1和输送带2,检测台1的上端固定有固定框3,固定框3的顶部内侧固定有检测机本体4,输送带2穿过检测台1且位于检测机本体4的正下方,输送带2的表面开设有矩形凹槽,且矩形凹槽内固定有两组固定杆5,两组固定杆5的外侧套设有套筒6,两组套筒6上方放置有轮胎,检测台1的表面旋转固定有两组固定辊7,两组固定辊7的表面套设有传动带8,传动带8与套筒6的底部紧密
贴合,检测台1的底部固定有电机9,电机9的输出轴与固定辊7之间通过皮带10传动连接,通过设置有检测台1和输送带2,通过输送带2表面的套筒6将轮胎限位,并缓慢输送到检测台1的内侧,之后通过各组件配合使轮胎自转,再通过检测台1顶部的检测机本体4对轮胎的外观进行检测,该装置通过将轮胎依次输送检测,无须人工搬运上下料,从而使检测工作更加省心省力,同时也提高了检测效率。
[0025]检测台1的表面固定有支架11,支架11设置有两组且分别位于轮胎的两侧,两组支架11的侧面固定有挡板12,通过设置有挡板12,两组挡板12可对轮胎的侧面进行限位,以此来防止轮胎在输送时倾倒。
[0026]检测台1的内部开设有凹槽,且凹槽内水平旋转固定有反向螺杆13,反向螺杆13的表面套设有螺套14,两组支架11分别固定于两组螺套14的上表面,通过设置有反向螺杆13和螺套14,通过反向螺杆13和螺套14配合可对两组挡板12的间距进行调节,从而使其适用于不同宽度的轮胎。
[0027]挡板12的内部为空心结构且表面开设有出水孔16,检测台1的上端对应固定框3的外侧固定有水箱15,水箱15的内部设有水泵且通过水管17与挡板12连通,通过设置有水箱15,水箱15内的水通过水泵驱动并输送到挡板12内,再从挡板12的出水孔16中喷出,以此可对轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎外观检测机,包括检测台(1)和输送带(2),其特征在于:所述检测台(1)的上端固定有固定框(3),所述固定框(3)的顶部内侧固定有检测机本体(4),所述输送带(2)穿过检测台(1)且位于检测机本体(4)的正下方,所述输送带(2)的表面开设有矩形凹槽,且矩形凹槽内固定有两组固定杆(5),两组所述固定杆(5)的外侧套设有套筒(6),两组所述套筒(6)上方放置有轮胎,所述检测台(1)的表面旋转固定有两组固定辊(7),两组所述固定辊(7)的表面套设有传动带(8),所述传动带(8)与套筒(6)的底部紧密贴合,所述检测台(1)的底部固定有电机(9),所述电机(9)的输出轴与固定辊(7)之间通过皮带(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎外观检测机,其特征在于:所述检测台(1)的表面固定有支架(11),所述支架(11)设置有两组且分别位于轮胎的两侧,两组所述支架(11)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琳朴志刚陈东禹
申请(专利权)人:山东中亚轮胎试验场有限公司
类型:新型
国别省市:

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