一种便于取料的冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取料的冲裁模具，包括支撑腿，其设置在所述下模台的下方，所述下模台的上方设置有梁板，所述梁板的下方设置有支撑柱，所述下模台的上端设置有冲裁凹槽，所述梁板的下方设置有上模台，所述上模台下方设置有冲裁凸模，所述上模台与梁板之间设置有液压缸；底板，其设置在所述冲裁凹槽的内部，所述底板的下方设置有顶出座，所述下模台的下方设置有第一安装座，所述顶出座的下方设置有第一电动伸缩杆，所述顶出座的上端设置有连接孔，所述底板的下方设置有连接块，该冲裁模具在冲裁凹槽的底部设有可升降的底板，借助电动伸缩杆带动底板上升，通过提升底板将冲裁件从冲裁凹槽中顶出，方便冲裁件取料，提高冲裁模具冲裁效率。裁模具冲裁效率。裁模具冲裁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的冲裁模具


[0001]本技术涉及冲裁模具
，具体为一种便于取料的冲裁模具。

技术介绍

[0002]冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离，冲裁可分为剪切、落料、冲孔、切断、切口和剖切等。
[0003]中国专利公开号为CN214768194U，授权公告日为2021年11月19日，一种便于取料的冲裁模具，其包括上模板和下模板，所述上模板与下模板之间设置有导向柱，所述导向柱一端连接在上模板，所述导向柱另一端连接在下模板，所述上模板靠近下模板的一面设置有切边凸模，所述下模板靠近上模板的一面设置有冲裁凹槽，所述切边凸模与所述冲裁凹槽相互匹配，所述冲裁凹槽内设置有底板，所述底板平铺在冲裁凹槽内，所述底板可沿冲裁凹槽中心线的方向滑动，所述下模板设置有橡胶块，所述橡胶块活动穿设在下模板中间，所述橡胶块上端连接在底板下表面，所述下模板底部设置有底座，所述橡胶块的下端与底座连接。本申请具有以下效果：便于冲裁后的取料，且零部件结构设置简单，便于安装以及可拆卸更换。
[0004]现有的冲裁模具冲裁件边缘与冲裁凹槽的内壁贴合，冲裁件上端面较为平整，冲裁件与模具之间的摩擦力增加冲裁件取料难度，冲裁件取料效率不佳，降低冲裁模具使用效果，不能满足使用需求。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于提供一种便于取料的冲裁模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲裁模具冲裁件边缘与冲裁凹槽的内壁贴合，冲裁件上端面较为平整，冲裁件与模具之间的摩擦力增加冲裁件取料难度，冲裁件取料效率不佳，降低冲裁模具使用效果，不能满足使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的冲裁模具，包括下模台，还包括：
[0007]支撑腿，其设置在所述下模台的下方，且支撑腿与下模台通过螺钉连接，所述下模台的上方设置有梁板，所述梁板的下方设置有支撑柱，支撑柱设置有四个，且支撑柱的两端分别与下模台和梁板固定连接，四个所述支撑柱设置在梁板的四角，所述下模台的上端设置有冲裁凹槽，所述梁板的下方设置有上模台，所述上模台下方设置有冲裁凸模，且冲裁凸模与上模台固定连接，所述冲裁凸模与冲裁凹槽对应设置，所述上模台与梁板之间设置有液压缸，且液压缸的两端分别与梁板和上模台固定连接；
[0008]底板，其设置在所述冲裁凹槽的内部，且底板与下模台相贴合，所述底板的下方设
置有顶出座，且顶出座与下模台活动连接，所述下模台的下方设置有第一安装座，且第一安装座与支撑腿通过螺钉连接，所述顶出座的下方设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与第一安装座和顶出座固定连接，所述顶出座的上端设置有连接孔，所述底板的下方设置有连接块，且连接块与底板固定连接，所述连接块与连接孔对应设置，且连接块与顶出座榫接；
[0009]控制箱，其设置在所述下模台的一侧，且控制箱与下模台通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述下模台的一侧设置有第二安装座，且第二安装座与下模台通过螺钉连接，所述下模台上方的一侧设置有推块，且推块与下模台的上端相贴合，所述推块与第二安装座之间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与第二安装座和推块固定连接。
[0011]优选的，所述上模台的下端设置有开口槽，且开口槽设置在冲裁凸模的一侧，所述开口槽与推块对应设置。
[0012]优选的，所述上模台的四角处均设置有第一导向孔，且支撑柱贯通第一导向孔设置，所述支撑柱与上模台滑动连接。
[0013]优选的，所述冲裁凹槽的底部设置有第二导向孔，第二导向孔设置有两个，且两个第二导向孔设置在第一电动伸缩杆的两侧，所述顶出座的下方设置有导向杆，导向杆设置有两个，且导向杆的一端与顶出座固定连接，所述导向杆与第二导向孔对应设置，且导向杆与下模台滑动连接。
[0014]优选的，所述底板的下方设置有弹簧，弹簧设置有六个，且弹簧的一端与底板固定连接，六个所述弹簧在底板下方的边缘等距设置，且弹簧的另一端与冲裁凹槽的底端接触。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该技术装置通过顶出座、第一电动伸缩杆、第二导向孔和导向杆的设置，第一电动伸缩杆带动顶出座上升，随着顶出座的上升将底板顶出，将冲裁件从冲裁凹槽中顶出，方便冲裁取料，第二导向孔和导向杆对上升的顶出座起到导向限位的作用，保证顶出座平稳上升将冲裁件顶出；
[0017]2.该技术装置通过推块和第二电动伸缩杆的设置，第二电动伸缩杆带动推块移动，随着推块的移动可将顶出的冲裁件从下模台上推出，方便冲裁取料；
[0018]3.该技术装置通过连接孔、连接块和弹簧的设置，将连接块对准连接孔插入与顶出座连接，方便底板拆装，弹簧在冲裁加工时对底板起到缓冲的作用，间接地保证冲裁精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术的上模台仰视图；
[0022]图4为本技术的图1的A区局部放大图；
[0023]图5为本技术的图2的B区局部放大图。
[0024]图中：1、下模台；2、支撑腿；3、控制箱；4、梁板；5、支撑柱；6、上模台；7、冲裁凹槽；8、第一安装座；9、液压缸；10、第一导向孔；11、冲裁凸模；12、第一电动伸缩杆；13、底板；14、
弹簧；15、顶出座；16、开口槽；17、第二安装座；18、推块；19、第二电动伸缩杆；20、连接孔；21、连接块；22、第二导向孔；23、导向杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种便于取料的冲裁模具，包括下模台1，还包括：
[0027]支撑腿2，其设置在下模台1的下方，且支撑腿2与下模台1通过螺钉连接，下模台1的上方设置有梁板4，梁板4的下方设置有支撑柱5，支撑柱5设置有四个，且支撑柱5的两端分别与下模台1和梁板4固定连接，四个支撑柱5设置在梁板4的四角，下模台1的上端设置有冲裁凹槽7，梁板4的下方设置有上模台6，上模台6下方设置有冲裁凸模11，且冲裁凸模11与上模台6固定连接，冲裁凸模11与冲裁凹槽7对应设置，上模台6与梁板4之间设置有液压缸9，且液压缸9的两端分别与梁板4和上模台6固定连接；
[0028]底板13，其设置在冲裁凹槽7的内部，且底板13与下模台1相贴合，底板13的下方设置有顶出座15，且顶出座15与下模台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的冲裁模具，包括下模台(1)，其特征在于，还包括：支撑腿(2)，其设置在所述下模台(1)的下方，且支撑腿(2)与下模台(1)通过螺钉连接，所述下模台(1)的上方设置有梁板(4)，所述梁板(4)的下方设置有支撑柱(5)，支撑柱(5)设置有四个，且支撑柱(5)的两端分别与下模台(1)和梁板(4)固定连接，四个所述支撑柱(5)设置在梁板(4)的四角，所述下模台(1)的上端设置有冲裁凹槽(7)，所述梁板(4)的下方设置有上模台(6)，所述上模台(6)下方设置有冲裁凸模(11)，且冲裁凸模(11)与上模台(6)固定连接，所述冲裁凸模(11)与冲裁凹槽(7)对应设置，所述上模台(6)与梁板(4)之间设置有液压缸(9)，且液压缸(9)的两端分别与梁板(4)和上模台(6)固定连接；底板(13)，其设置在所述冲裁凹槽(7)的内部，且底板(13)与下模台(1)相贴合，所述底板(13)的下方设置有顶出座(15)，且顶出座(15)与下模台(1)活动连接，所述下模台(1)的下方设置有第一安装座(8)，且第一安装座(8)与支撑腿(2)通过螺钉连接，所述顶出座(15)的下方设置有第一电动伸缩杆(12)，且第一电动伸缩杆(12)的两端分别与第一安装座(8)和顶出座(15)固定连接，所述顶出座(15)的上端设置有连接孔(20)，所述底板(13)的下方设置有连接块(21)，且连接块(21)与底板(13)固定连接，所述连接块(21)与连接孔(20)对应设置，且连接块(21)与顶出座(15)榫接；控制箱(3)，其设置在所述下模台(1)的一侧，且控制箱(3)与下模台(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的冲裁模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宗烾，
申请(专利权)人：汇合华河源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：