一种自动冲压卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压装置技术领域，公开了一种自动冲压卸料装置，包括底座，底座一侧表面固定安装有

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲压卸料装置


[0001]本技术涉及冲压装置
，具体是一种自动冲压卸料装置
。

技术介绍

[0002]冲压机也叫冲床，冲压生产主要是针对板材的
。
通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域
。
[0003]现有冲压机在完成冲压后不能够实现物料的自动起料，需要人工将冲压产品取出，工作繁杂，增加起料的工作量和危险性，需要耗费操作人员极多的时间，工作效率极其低下，不利于使用
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动冲压卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动冲压卸料装置，包括底座，底座一侧表面固定安装有
L
型结构的侧板，所述侧板水平段固定安装有指向底座的伸缩件，伸缩件输出端固定安装有安装板，安装板靠近底座的表面固定安装有上模，所述底座上固定安装有位于上模投影位置的下模，下模两侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有抬升板，所述安装板上固定设置有与抬升板连接的起料组件，所述底座上设置有动力组件，动力组件包括底板，底板靠近底座的表面固定安装有第二电磁铁
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述起料组件包括支板，支板设置有多组且固定安装在安装板上，支板设置为
L
型结构且支板贯穿抬升板，支板与抬升板滑动连接
。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述起料组件还包括第一电磁铁，第一电磁铁设置有多组且分别固定安装在抬升板上，第一电磁铁一侧表面与支板滑动连接
。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述动力组件还包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在底座上，旋转动力件输出轴背向底座且其输出组后末端固定安装有转动板
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转动板远离旋转动力件的一端固定安装有间隔分布的伸缩杆，伸缩杆远离转动板的一端均与底板固定连接，转动板靠近底座的表面固定安装有围绕伸缩杆分布的弹性件，弹性件远离转动板的一端与底板固定连接
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：实现了物料的自动起料，避免人工起料，降低起料的工作量和危险性，方便后续物料的拿取，便于下料部件对物料进行吸附，降低了物料掉落的几率，保证吸附的稳定性，有利于使用
。
附图说明
[0012]图1为一种自动冲压卸料装置的主视图
。
[0013]图2为图1中
A1
处的放大图
。
[0014]图3为一种自动冲压卸料装置的左视图
。
[0015]其中：
1、
底座；
2、
侧板；
3、
液压缸；
4、
安装板；
5、
上模；
6、
下模；
7、
凹槽；
8、
抬升板；
9、
第一电磁铁；
10、
支板；
11、
电机；
12、
转动板；
13、
伸缩杆；
14、
弹簧；
15、
底板；
16、
第二电磁铁；
17、
起料组件；
18、
动力组件
。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0020]请参阅图1‑
图3，为本技术一个实施例提供的一种自动冲压卸料装置的结构图，包括底座1，底座1一侧表面固定安装有
L
型结构的侧板2，侧板2水平段固定安装有指向底座1的伸缩件，伸缩件输出端固定安装有安装板4，安装板4靠近底座1的表面固定安装有上模5，底座1上固定安装有位于上模5投影位置的下模6，下模6两侧均开设有凹槽7，凹槽7内滑动安装有抬升板8，安装板4上固定设置有与抬升板8连接的起料组件
17
，底座1上设置有动力组件
18
，动力组件
18
包括底板
15
，底板
15
靠近底座1的表面固定安装有第二电磁铁
16。
[0021]本实用实施例在实际应用时，将物料放置在下模6上，然后通过伸缩件带动上模5对其进行冲压，冲压结束后伸缩件收缩并安装板4向上移动，安装板4向上移动一定距离后此时使通过起料组件
17
将抬升板8与安装板4固定连接，然后通过动力组件
18
带动第二电磁铁
16
移动至下模6上方，此时安装板4继续上移能够带动抬升板8向上移动从而使冲压完成的物料从下模6中离开，实现了物料的自动起料，避免人工起料，降低起料的工作量和危险性，方便后续物料的拿取，物料在抬升板8的作用下与第二电磁铁
16
接触，通过第二电磁铁
16
对物料进行吸附，且物料与第二电磁铁
16
接触时会产生一定的压力，从而便于第二电磁铁
16
对物料进行吸附，降低了物料掉落的几率，保证吸附的稳定性，有利于使用
。
[0022]在本实用的一个实例中，伸缩件为液压缸3，当然也可以是电动伸缩杆等其他能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动冲压卸料装置，包括底座，底座一侧表面固定安装有
L
型结构的侧板，其特征在于，所述侧板水平段固定安装有指向底座的伸缩件，伸缩件输出端固定安装有安装板，安装板靠近底座的表面固定安装有上模，所述底座上固定安装有位于上模投影位置的下模，下模两侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有抬升板，所述安装板上固定设置有与抬升板连接的起料组件，所述底座上设置有动力组件，动力组件包括底板，底板靠近底座的表面固定安装有第二电磁铁
。2.
根据权利要求1所述的一种自动冲压卸料装置，其特征在于，所述起料组件包括支板，支板设置有多组且固定安装在安装板上，支板设置为
L
型结构且支板贯穿抬升板，支板与抬升板滑动连接
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青松，王勇，王晓日，
申请(专利权)人：威海威创电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：