一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置，包括回收酸桶，在回收酸桶的顶部设置有酸液进入管道和检修入口，在回收酸桶的顶部还设置有压缩空气进入管道，该管道伸入回收酸桶的底部，在回收酸桶外侧下部设置酸液循环出口和酸液循环进口，酸液循环进口一侧与回收酸桶内壁相切，并在其之间设置有循环管道，在循环管道上设置循环泵，在回收酸桶本体上还设置有液位测压器，还设置有酸液输出管道，在酸液输出管道上设置有酸液输送泵，在压缩空气进入管道上设置电磁阀，在回收酸桶本体上还设置控制模块。本实用新型专利技术使桶内酸液翻滚，使沉渣泛起，带动桶底沉渣旋转，将泛起的沉渣以及酸水一同抽出进入下个工序，较大提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置


[0001]本技术涉及活性炭生产装置，尤其是一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置。

技术介绍

[0002]活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用，工业应用广泛，工业及民用需求较大。
[0003]在活性炭生产过程需要洗涤，洗涤过程中会有较细活性炭颗粒随着洗涤酸液流入洗涤回收酸桶，酸桶因为全封闭比较难清理桶底的沉渣，会造成堵管，人工清理耗时耗力，并且需要停产清理，影响这个生产线的连续性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足之处，本技术旨在提供一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置，在线清渣，不影响生产连续性，提高活性炭回收。
[0005]本技术采用的技术方案，一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置，包括回收酸桶，在回收酸桶的顶部设置有酸液进入管道和检修入口，在回收酸桶的顶部还设置有压缩空气进入管道，压缩空气进入管道的出气口端伸入回收酸桶的底部，在回收酸桶外侧下部设置酸液循环出口和酸液循环进口，酸液循环进口一侧与回收酸桶内壁相切，在酸液循环出口和酸液循环进口之间设置有循环管道，在循环管道上设置循环泵，在回收酸桶本体上还设置有液位测压器，在回收酸桶本体上还设置有酸液输出管道，在酸液输出管道上设置有酸液输送泵，在压缩空气进入管道上设置电磁阀，在回收酸桶本体上还设置控制模块，控制模块与液位测压器电线连接，控制模块还分别与循环泵、酸液输送泵和电磁阀电线连接。
[0006]进一步缩空气进入管道的出口端还连接有十字型喷气管，十字型喷气管水平设置于回收酸桶的底部。
[0007]进一步，压缩空气进入管道的出口端还连接有圆柱型喷气器，在圆柱型喷气器外圆周面均匀设置有喷气孔。
[0008]进一步，在回收酸桶的顶部还设置有备用酸液进口。
[0009]采用上述技术方案，在桶底设置一套自循环泵，沿着圆筒臂切口方向装进水口，循环进水口共用输液管道段，在开启循环泵时，从桶底部的出水口抽水进入水泵，再从切口方向的喷入，喷入时造成较大的水流，水流会沿着桶壁形成一个漩涡，再开启压缩空气，使桶内酸液翻滚，使沉渣有一定程度的泛起，高速水流漩涡会带动桶底泛起的沉渣跟着水流旋转，再开启输液泵，将泛起的沉渣以及酸水一同抽出进入下个工序；再进一步对酸液的活性炭流回收，以提高产品得率；该装置较大提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术顶部结构示意图；
[0012]图3为十字型喷气管连接示意图；
[0013]图4为圆柱型喷气器连接示意图；
[0014]附图中：1回收酸桶2酸液进入管道3压缩空气进入管道31十字型喷气管32圆柱型喷气器33喷气孔4酸液循环进口5酸液循环出口6循环泵7酸液输出管道8酸液输送泵9液位测压器10检修入口11备用酸液进口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]参考附图1
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4；一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置，包括回收酸桶1，回收酸桶1为耐酸材料制成，高为2.5
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3米，容积10立方米；
[0017]在回收酸桶1的顶部设置有酸液进入管道2和检修入口10，活性炭生产过程中产生的酸液通过酸液进入管道2流入回收酸桶1；检修入口10为回收酸桶1内部检修或者安装其他部件的人工进入口；
[0018]在回收酸桶1的顶部还设置有压缩空气进入管道3，压缩空气进入管道3的出气口端伸入回收酸桶1的底部，当然压缩空气进入管道3的另一端还连接空压机；
[0019]在回收酸桶1外侧本体下部设置酸液循环出口5和酸液循环进口4，酸液循环进口4一侧与回收酸桶内壁相切，也就是，酸液循环进口4管道的一侧外壁与回收酸桶内壁一段相切连接，从酸液循环进口4喷入的酸液沿回收酸桶内壁前行，在回收酸桶内形成旋转液流；
[0020]在酸液循环出口5和酸液循环进口4之间设置有循环管道，在循环管道上设置循环泵6，在酸液循环出口5和酸液循环进口4高出回收酸桶1底面30
‑
50厘米；
[0021]在回收酸桶1本体上还设置有液位测压器9，在回收酸桶1本体上还设置有酸液输出管道7，在酸液输出管道7上设置有酸液输送泵8，在压缩空气进入管道上设置电磁阀，在回收酸桶1本体上还设置控制模块，控制模块与液位测压器9电线连接，控制模块还分别与循环泵6、酸液输送泵8和电磁阀电线连接。
[0022]当回收酸桶1内收集的酸液超过液位测压器9一定高度，其产生的液压达到设定值，控制模块检测到液压设定值后，发出控制信号给循环泵6、酸液输送泵8和压缩空气进入管道上的电磁阀；电磁阀打开，压缩空气进入回收酸桶1内；同时循环泵6、酸液输送泵8开始工作。
[0023]作为一种实施方式，缩空气进入管道3的出气口端还连接有十字型喷气管31，十字型喷气管31水平设置于回收酸桶1的底部，十字型喷气管31的喷气口分别对着回收酸桶1内壁四周，气流将沉淀于回收酸桶1底部活性炭细粉吹起，在回收酸桶1旋转液流的作用下，从酸液输出管道7抽走。
[0024]作为另一种实施方式，缩空气进入管道的出口端还连接有圆柱型喷气器32，在圆柱型喷气器32外圆周面均匀设置有喷气孔33，这样，缩空气更为均匀密集从喷气孔33喷出，气流将沉淀于回收酸桶1底部活性炭细粉吹起，其荡起底部活性炭细粉效果好于前述十字型喷气管31，结构相对于十字型喷气管31复杂。
[0025]在回收酸桶的顶部还设置有备用酸液进口11，在生产量大的情况下，可以同时利用备用酸液进口11输入收集的活性炭酸洗液，也可以在酸液进入管道2检修时，启用备用酸液进口11输入活性炭酸洗液。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭洗涤酸液残渣在线清理装置，包括回收酸桶（1），在回收酸桶（1）的顶部设置有酸液进入管道（2）和检修入口（10），其特征在于，在回收酸桶（1）的顶部还设置有压缩空气进入管道（3），压缩空气进入管道（3）的出气口端伸入回收酸桶（1）的底部，在回收酸桶（1）外侧本体下部设置酸液循环出口（5）和酸液循环进口（4），酸液循环进口（4）一侧与回收酸桶内壁相切，在酸液循环出口（5）和酸液循环进口（4）之间设置有循环管道，在循环管道上设置循环泵（6），在回收酸桶（1）本体上还设置有液位测压器（9），在回收酸桶（1）本体上还设置有酸液输出管道（7），在酸液输出管道（7）上设置有酸液输送泵（8），在压缩空气进入管道上设置电磁阀，在回收酸桶（1）本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒军，舒晓君，姜再和，杨恒，
申请(专利权)人：贵州康睿碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：