本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用筛分装置，包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述电机的输出轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆上通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在底板的顶部，所述第一滑块的顶部固定有滑杆，所述滑杆上套接有弹簧，所述滑杆上且位于弹簧的下方滑动套接有第一凸台，所述第一凸台的侧边固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部开设有第一滑槽，所述滑轨滑动安装在第一滑槽内，所述第二滑块的底部开设有第二滑槽，所述凸轮位于第二滑槽内。本实用新型专利技术筛选效果好，可从上下以及水平两个方向同步对活性炭进行筛选，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用筛分装置
[0001]本技术涉及活性炭
，尤其涉及一种活性炭生产用筛分装置。
技术介绍
[0002]活性炭在生产过程中需要根据实际的使用要求进行筛选，传统的筛选一般都是只在水平方向进行往复运动，这样活性炭的翻身效果不好，从而影响了实际的筛选效果，为更好的提高筛选效率我们设想让筛盘能在水平以及竖直方向同时往复移动，从而更好的提高筛选效率，针对这样的目的我们提出一种活性炭生产用筛分装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭生产用筛分装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种活性炭生产用筛分装置，包括底板，所述底板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有凸轮，所述电机的输出轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆上通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在底板的顶部，所述第一滑块的顶部固定有滑杆，所述滑杆上套接有弹簧，所述滑杆上且位于弹簧的下方滑动套接有第一凸台，所述第一凸台的侧边固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部开设有第一滑槽，所述滑轨滑动安装在第一滑槽内，所述第二滑块的底部开设有第二滑槽，所述凸轮位于第二滑槽内，所述滑轨上远离第一凸台的一端固定有圆柱状的壳体，所述壳体的底部安装有可拆卸筛网组件。
[0006]优选的，所述底板的顶部放置有回收盒，所述回收盒位于壳体的下方。
[0007]优选的，所述底板的顶部安装有固定座，所述往复丝杆上远离电机的一端通过轴承转动套接在固定座内。
[0008]优选的，所述滑轨的横截面为T形，所述第一滑槽的横截面为T形。
[0009]优选的，所述壳体的顶部固定有用于防止物料甩出的防护板，所述防护板的横截面为L形，所述防护板整体为环形结构。
[0010]优选的，所述可拆卸筛网组件包括矩形框、筛网、定位孔、把手、螺杆、第二凸台，所述矩形框滑动插接在壳体的内部，所述矩形框的侧边安装有把手，所述矩形框的内部安装有筛网，所述矩形框的顶部开设有定位孔，所述第二凸台固定在壳体的侧边，所述第二凸台上通过螺纹套接有螺杆，所述螺杆插接在定位孔内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，将待筛选的活性炭放置在壳体内，电机带动凸轮转动，凸轮在第二滑块底部的第二滑槽内转动，这样通过凸轮位置的变化以及在弹簧的作用下可实现壳体的上下往复运动，同时，电机可带动往复丝杆转动，往复丝杆通过与第一滑块之间的螺纹传动可带动第一滑块往复移动，这样通过滑杆可带动第一凸台、滑轨、壳体在水平方向往
复运动，此时由于第一凸台可在滑杆上上下滑动，因此壳体在水平方向的移动和在竖直方向的移动不会相互干扰，这样可实现壳体的高效摆动，从而可以更好的筛选，筛选出的物料进入回收盒。
[0013]本技术中，可转动螺杆，将螺杆从定位孔中拔出，这样可将矩形框抽出，便于更换不同规格的筛网，同时可将剩余无法筛出的残渣取出。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种活性炭生产用筛分装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种活性炭生产用筛分装置的可拆卸筛网组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种活性炭生产用筛分装置的A位置的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种活性炭生产用筛分装置的第二滑块的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种活性炭生产用筛分装置的滑轨的结构示意图。
[0019]图中：1底板、2回收盒、3电机、4凸轮、5第一滑块、6固定座、7往复丝杆、8滑杆、9第一凸台、10弹簧、11第二滑块、111第一滑槽、112第二滑槽、12滑轨、13壳体、14防护板、15可拆卸筛网组件、151矩形框、152筛网、153定位孔、154把手、155螺杆、156第二凸台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种活性炭生产用筛分装置，包括底板1，底板1的顶部安装有电机3，电机3的输出轴上安装有凸轮4，电机3的输出轴连接有往复丝杆7，往复丝杆7上通过螺纹套接有第一滑块5，第一滑块5滑动安装在底板1的顶部，第一滑块5的顶部固定有滑杆8，滑杆8上套接有弹簧10，滑杆8上且位于弹簧10的下方滑动套接有第一凸台9，第一凸台9的侧边固定有滑轨12，滑轨12上滑动安装有第二滑块11，第二滑块11的顶部开设有第一滑槽111，滑轨12滑动安装在第一滑槽111内，第二滑块11的底部开设有第二滑槽112，凸轮4位于第二滑槽112内，滑轨12上远离第一凸台9的一端固定有圆柱状的壳体13，壳体13的底部安装有可拆卸筛网组件15。
[0022]底板1的顶部放置有回收盒2，回收盒2位于壳体13的下方。
[0023]底板1的顶部安装有固定座6，往复丝杆7上远离电机3的一端通过轴承转动套接在固定座6内。
[0024]滑轨12的横截面为T形，第一滑槽111的横截面为T形。
[0025]壳体13的顶部固定有用于防止物料甩出的防护板14，防护板14的横截面为L形，防护板14整体为环形结构。
[0026]可拆卸筛网组件15包括矩形框151、筛网152、定位孔153、把手154、螺杆155、第二凸台156，矩形框151滑动插接在壳体13的内部，矩形框151的侧边安装有把手154，矩形框151的内部安装有筛网152，矩形框151的顶部开设有定位孔153，第二凸台156固定在壳体13的侧边，第二凸台156上通过螺纹套接有螺杆155，螺杆155插接在定位孔153内。
[0027]工作原理：本技术在使用时，将待筛选的活性炭放置在壳体13内，电机3带动凸轮4转动，凸轮4在第二滑块11底部的第二滑槽112内转动，这样通过凸轮4位置的变化以及在弹簧10的作用下可实现壳体13的上下往复运动，同时，电机3可带动往复丝杆7转动，往复丝杆7通过与第一滑块5之间的螺纹传动可带动第一滑块5往复移动，这样通过滑杆8可带动第一凸台9、滑轨12、壳体13在水平方向往复运动，此时由于第一凸台9可在滑杆8上上下滑动，因此壳体13在水平方向的移动和在竖直方向的移动不会相互干扰，这样可实现壳体13的高效摆动，从而可以更好的筛选，筛选出的物料进入回收盒2。
[0028]本技术中，可转动螺杆155，将螺杆155从定位孔153中拔出，这样可将矩形框151抽出，便于更换不同规格的筛网152，同时可将剩余无法筛出的残渣取出。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用筛分装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上安装有凸轮（4），所述电机（3）的输出轴连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）上通过螺纹套接有第一滑块（5），所述第一滑块（5）滑动安装在底板（1）的顶部，所述第一滑块（5）的顶部固定有滑杆（8），所述滑杆（8）上套接有弹簧（10），所述滑杆（8）上且位于弹簧（10）的下方滑动套接有第一凸台（9），所述第一凸台（9）的侧边固定有滑轨（12），所述滑轨（12）上滑动安装有第二滑块（11），所述第二滑块（11）的顶部开设有第一滑槽（111），所述滑轨（12）滑动安装在第一滑槽（111）内，所述第二滑块（11）的底部开设有第二滑槽（112），所述凸轮（4）位于第二滑槽（112）内，所述滑轨（12）上远离第一凸台（9）的一端固定有圆柱状的壳体（13），所述壳体（13）的底部安装有可拆卸筛网组件（15）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛分装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部放置有回收盒（2），所述回收盒（2）位于壳体（13）的下方。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，白首龙，杨耀嘉，姜光鸿，舒军，
申请(专利权)人：贵州康睿碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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