散土体颗粒筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散土体颗粒筛分装置，涉及岩土工程设备技术领域，主要目的是降低筛分部件损坏的概率。本实用新型专利技术的主要技术方案为：散土体颗粒筛分装置，该装置包括：箱体、筛分部件和缓冲部；箱体的上端连接于进料斗；筛分部件设置于箱体内；缓冲部包括倒V形板、承载架和多个弹簧，承载架固定设置于筛分部件上方的箱体内，每一个弹簧的下端固定连接于承载架，每一个弹簧的上端固定连接于倒V形板，用于带动倒V形板上下移动于箱体内，倒V形板的两斜面的下侧边分别均布有多个滤过孔，倒V形板的顶边位于进料斗的正下方。V形板的顶边位于进料斗的正下方。V形板的顶边位于进料斗的正下方。

【技术实现步骤摘要】
散土体颗粒筛分装置


[0001]本技术涉及岩土工程设备
，尤其涉及一种散土体颗粒筛分装置。

技术介绍

[0002]岩土工程作业中需要对山体散土进行筛分，而散土中存在石块等杂质，而目前大多的筛分设备缺少防护措施，例如公开号为CN201921808497.4的专利，散土在被送入筛分设备中时，散土物料中包括石块和细度合格颗粒料，其中石块会对设备内部部件造成冲击，易造成筛分部件形变损坏，实用性和使用寿命大打折扣，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种散土体颗粒筛分装置，主要目的是降低筛分部件损坏的概率。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种散土体颗粒筛分装置，该装置包括：箱体、筛分部件和缓冲部；
[0006]所述箱体的上端连接于进料斗；
[0007]所述筛分部件设置于所述箱体内；
[0008]所述缓冲部包括倒V形板、承载架和多个弹簧，所述承载架固定设置于所述筛分部件上方的所述箱体内，每一个所述弹簧的下端固定连接于所述承载架，每一个所述弹簧的上端固定连接于所述倒V形板，用于带动所述倒V形板上下移动于所述箱体内，所述倒V形板的两斜面的下侧边分别均布有多个滤过孔，所述倒V形板的顶边位于所述进料斗的正下方。
[0009]本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010]可选的，所述筛分部件包括往复机构、筛框和筛网，所述筛框滑动设置于箱体内，所述筛网张紧于所述筛框，所述往复机构包括转动轴和多个凸轮，所述转动轴转动连接于所述筛框下方的所述箱体的侧壁，多个所述凸轮固定连接于所述转动轴，所述凸轮的边缘顶接于所述筛框的下端，用于带动所述筛框上下移动。
[0011]可选的，还包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述承载架，所述驱动电机的输出轴同轴连接于驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接于摊平杆，所述摊平杆靠近于所述筛框的上端面，用于使所述摊平杆转动摊平所述筛网上表面的物料。
[0012]可选的，还包括中间轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述中间轴转动连接于所述承载架，所述驱动轴固定连接于所述第一锥齿轮，所述中间轴固定连接于所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合于所述第二锥齿轮，所述中间轴传动连接于所述转动轴。
[0013]可选的，还包括降尘机构，所述降尘机构包括抽风机、抽气管和过滤罩，所述抽风机和所述过滤罩分别设置于所述承载架和筛分部件之间的所述箱体内，所述抽气管的一端连接于所述过滤罩，另一端连接于所述抽风机的进气口，所述抽风机的出气口贯穿所述箱体的侧壁。
[0014]可选的，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋环管、连通管、水泵和水箱，所述喷淋环管设置于所述进料斗的周侧，所述喷淋环管的管壁上侧均布有多个喷头，所述水箱、所述水泵、所述连通管和所述喷淋环管依次连接，用于向所述进料斗的周侧喷出水雾。
[0015]可选的，所述箱体的相对侧壁分别设有排料口,每一个所述排料口对应于所述倒V形板的其中一个所述斜面的下侧边,所述排料口转动连接于挡料板。
[0016]可选的，所述箱体的侧壁设有抽拉口，所述抽拉口对应于所述筛框，所述抽拉口转动连接于阻挡板。
[0017]借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：
[0018]在使用本装置时，将待筛分的物料自进料斗投入箱体，待筛分的物料被所述倒V形板的顶边隔开均分为第一部分物料和第二部分物料。第一部分物料沿倒V形板的一侧斜面下滑，第一部分物料中的石块被隔挡于该一侧斜面的上表面和箱体侧壁之间的空间；第二部分物料沿倒V形板的另一侧斜面下滑，第二部分物料中的石块被隔挡于该另一侧斜面的上表面和箱体侧壁之间的空间。
[0019]同时待筛分的物料冲击倒V形板，倒V形板压迫多个弹簧，多个弹簧产生并释放弹性势能，带动倒V形板上下振动，从而振动待筛分的物料，从而在物料沿斜面下滑的过程中，使物料沿斜面逐渐平铺，避免待筛分的物料堆积于滤过孔处，从而使粒径小于滤过孔孔径的颗粒料尽快通过滤过孔。
[0020]倒V形板拦截大粒径的石块，避免石块冲击筛分部件；同时，倒V形板还可以在箱体内上下振动，保证待筛分的物料能够平铺在倒V形板的斜面上，从而保证物料中粒径小于滤过孔孔径的颗粒料通过滤过孔的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种散土体颗粒筛分装置的前视剖面图；
[0022]图2为图1中A部分的放大图；
[0023]图3为本技术实施例提供的筛框的仰视图；
[0024]图4为图1中B部分的放大图；
[0025]图5为本技术实施例提供的一种散土体颗粒筛分装置的后视图；
[0026]图6为本技术实施例提供的一种散土体颗粒筛分装置的前视图。
[0027]说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进料斗2、倒V形板3、承载架4、弹簧5、滤过孔6、出料斗7、机架8、水平安装板9、筛框10、筛网11、转动轴12、凸轮13、支撑板14、驱动电机15、驱动轴16、摊平杆17、中间轴18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第一传动轮21、第二传动轮22、抽风机23、抽气管24、过滤罩25、喷淋环管26、连通管27、水泵28、水箱29、喷头30、支架31、挡料板32、阻挡板33。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0030]如图1、图2所示，本技术的一个实施例提供的一种散土体颗粒筛分装置，其包括：箱体1、筛分部件和缓冲部；
[0031]所述箱体1的上端连接于进料斗2；
[0032]所述筛分部件设置于所述箱体1内；
[0033]所述缓冲部包括倒V形板、承载架4和多个弹簧5，所述承载架4固定设置于所述筛分部件上方的所述箱体1内，每一个所述弹簧5的下端固定连接于所述承载架4，每一个所述弹簧5的上端固定连接于所述倒V形板，用于带动所述倒V形板上下移动于所述箱体1内，所述倒V形板的两斜面的下侧边分别均布有多个滤过孔6，所述倒V形板的顶边位于所述进料斗2的正下方。
[0034]散土体颗粒筛分装置的工作过程如下:
[0035]在使用本装置时，将待筛分的物料自进料斗2投入箱体1，待筛分的物料被所述倒V形板的顶边均分为第一部分物料和第二部分物料。第一部分物料沿倒V形板的一侧斜面下滑，第一部分物料中的石块被隔挡于该一侧斜面的上表面和箱体1侧壁之间的空间；第二部分物料沿倒V形板的另一侧斜面下滑，第二部分物料中的石块被隔挡于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散土体颗粒筛分装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的上端连接于进料斗；筛分部件，所述筛分部件设置于所述箱体内；缓冲部，所述缓冲部包括倒V形板、承载架和多个弹簧，所述承载架固定设置于所述筛分部件上方的所述箱体内，每一个所述弹簧的下端固定连接于所述承载架，每一个所述弹簧的上端固定连接于所述倒V形板，用于带动所述倒V形板上下移动于所述箱体内，所述倒V形板的两斜面的下侧边分别均布有多个滤过孔，所述倒V形板的顶边位于所述进料斗的正下方。2.根据权利要求1所述的散土体颗粒筛分装置，其特征在于，所述筛分部件包括往复机构、筛框和筛网，所述筛框滑动设置于箱体内，所述筛网张紧于所述筛框，所述往复机构包括转动轴和多个凸轮，所述转动轴转动连接于所述筛框下方的所述箱体的侧壁，多个所述凸轮固定连接于所述转动轴，所述凸轮的边缘顶接于所述筛框的下端，用于带动所述筛框上下移动。3.根据权利要求2所述的散土体颗粒筛分装置，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述承载架，所述驱动电机的输出轴同轴连接于驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接于摊平杆，所述摊平杆靠近于所述筛框的上端面，用于使所述摊平杆转动摊平所述筛网上表面的物料。4.根据权利要求3所述的散土体颗粒筛分装置，其特征在于，还包括中间轴、第一锥齿轮和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓良超，刘文轩，董瑞靖，许鑫，胡小凡，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：