一种方便拆卸式活套人孔门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸式活套人孔门，包括长侧挡板和短侧挡板，前后所述长侧挡板的外侧固接有短侧挡板，所述长侧挡板的上方安装有连接装置。该方便拆卸式活套人孔门，通过螺栓、盖板、固定角钢、垫圈和螺母等结构之间的相互配合，可以使螺栓通过螺母和垫圈等与固定角钢连接，同时也方便了将其进行拆卸，通过第一连杆、弹簧和竖板等结构之间的相互配合，可以使弧形板通过弹簧的弹力性能进入到盖体的凹槽内，从而使盖体更稳定，通过滑板、第二连杆和矩形块等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆转动，使螺纹杆将第二连杆抵紧，同时第二连杆通过套筒带动挡杆移动，使挡杆进入到螺栓的凹槽内，进而使螺栓的固定效果更好。更好。更好。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸式活套人孔门


[0001]本技术涉及人孔门
，具体为一种方便拆卸式活套人孔门。

技术介绍

[0002]人孔门是安装在储罐顶上的一种安全应急通气装置，人孔主要安装在容器的顶部及侧壁,作为工作人员安装,维修,清洗,维护时的进出通道和通风口，人孔应有一个设在进出油管右侧附近,并尽量使人孔正对罐室密闭门,以便人员进出,维修油罐和通风接管用，而现有技术中的活套人孔门不方便将设备打开，费时费力，劳动程度较大，同时盖板的稳定性也比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种方便拆卸式活套人孔门，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的活套人孔门不方便将设备打开，费时费力，劳动程度较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸式活套人孔门，包括长侧挡板和短侧挡板，前后所述长侧挡板的外侧固接有短侧挡板，所述长侧挡板的上方安装有连接装置；
[0005]所述连接装置包括盖板、U型密封垫、固定角钢、垫圈和螺母；
[0006]所述盖板位于长侧挡板和短侧挡板的上方，所述盖板的内壁固接有U型密封垫，且U型密封垫的外壁分别与长侧挡板和短侧挡板的内壁紧密贴合，所述盖板的上表面安装有固定角钢，所述固定角钢的两侧凸形通孔处安装垫圈，且垫圈的外壁与固定角钢的凸形凹槽内壁间隙配合，所述垫圈的上表面贴合有螺母。
[0007]优选的，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的外壁与固定角钢的凸形通孔处内壁间隙配合，所述螺栓的下方外壁安装有横板，且横板的通孔处内壁与螺栓的外壁间隙配合，左右所述横板的内侧与短侧挡板固定相连，这样螺栓通过螺母可以固定在固定角钢上。
[0008]优选的，所述短侧挡板的外侧安装有抵紧装置；
[0009]所述抵紧装置包括第一连杆、弧形板、弹簧和竖板；
[0010]左右所述第一连杆的内侧与短侧挡板固定相连，所述第一连杆的前端面外侧通过转轴转动连接有弧形板，且弧形板的内侧上方外壁与盖板的凹槽处内壁间隙配合，所述第一连杆的上方设有弹簧，且弹簧的两端分别与弧形板和短侧挡板固定相连，所述弧形板的下方设有竖板，且竖板的下表面与横板焊接相连。
[0011]优选的，所述竖板的内部中间螺纹连接有螺纹杆，左右所述螺纹杆的内侧一体成型设置有把手，这样通过把手可以带动螺纹杆进行转动。
[0012]优选的，所述竖板的内侧安装有限位装置；
[0013]所述限位装置包括滑板、套筒、挡杆、第二连杆和矩形块；
[0014]左右所述滑板的外侧与竖板的滑槽处滑动卡接，所述滑板的外壁安装有套筒，且
套筒的内壁与滑板的外壁间隙配合，所述套筒的上方焊接有挡杆，且挡杆的外侧外壁与螺栓的凹槽处内壁间隙配合，所述套筒的前端面通过转轴转动连接有第二连杆，且第二连杆的外壁与螺纹杆的外壁相贴合，所述第二连杆的下方通过转轴转动连接有矩形块，且矩形块的下方与横板焊接相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便拆卸式活套人孔门，通过螺栓、盖板、U型密封垫、固定角钢、垫圈和螺母等结构之间的相互配合，可以使螺栓通过螺母和垫圈等与固定角钢连接，同时也方便了将其进行拆卸，从而节约了劳动力；
[0016]通过第一连杆、弧形板、弹簧和竖板等结构之间的相互配合，当盖体完成安装后，可以使弧形板通过弹簧的弹力性能进入到盖体的凹槽内，从而使盖体更稳定；
[0017]通过滑板、套筒、挡杆、第二连杆和矩形块等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆转动，使螺纹杆将第二连杆抵紧，同时第二连杆通过套筒带动挡杆移动，使挡杆进入到螺栓的凹槽内，进而使螺栓的固定效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中的剖视图；
[0020]图3为图2中弧形板、弹簧和第一连杆处的结构示意图；
[0021]图4为图2中第二连杆、把手和螺纹杆处的结构示意图。
[0022]图中：1、长侧挡板，2、短侧挡板，3、连接装置，301、盖板，302、U型密封圈，303、固定角钢，304、垫圈，305、螺母，4、抵紧装置，401、第一连杆，402、弧形板，403、弹簧，404、竖板，5、限位装置，501、滑板，502、套筒，503、挡杆，504、第二连杆，505、矩形块，6、螺栓，7、横板，8、螺纹杆，9、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便拆卸式活套人孔门，包括长侧挡板1和短侧挡板2，前后长侧挡板1的外侧固接有短侧挡板2，长侧挡板1和短侧挡板2的下方均与外部设置相连接，长侧挡板1的上方安装有连接装置3，连接装置3包括盖板301、U型密封垫302、固定角钢303、垫圈304和螺母305，盖板301位于长侧挡板1和短侧挡板2的上方，盖板301的两侧加工有凹槽，盖板301的内壁固接有U型密封垫302，且U型密封垫302的外壁分别与长侧挡板1和短侧挡板2的内壁紧密贴合，通过U型密封垫302可以提高密封性，盖板301的上表面安装有固定角钢303，固定角钢303的内部加工有2个凸形通孔，固定角钢303的两侧凸形通孔处安装垫圈304，且垫圈304的外壁与固定角钢303的凸形凹槽内壁间隙配合，垫圈304的上表面贴合有螺母305，螺母305的内部螺纹连接有螺栓6，且螺栓6的外壁与固定角钢303的凸形通孔处内壁间隙配合，螺栓6的下方外壁加工有凹槽，通过螺母305和垫圈304可以将螺栓6与固定角钢303相连接，螺栓6的下方外壁安装有横板7，横板7的内部加
工有通孔，且横板7的通孔处内壁与螺栓6的外壁间隙配合，左右横板7的内侧与短侧挡板2固定相连。
[0025]短侧挡板2的外侧安装有抵紧装置4，抵紧装置4包括第一连杆401、弧形板402、弹簧403和竖板404，左右第一连杆401的内侧与短侧挡板2固定相连，第一连杆401的前端面外侧通过转轴转动连接有弧形板402，且弧形板402的内侧上方外壁与盖板301的凹槽处内壁间隙配合，通过弧形挡板402可以使盖板301更稳定，第一连杆401的上方设有弹簧403，且弹簧403的两端分别与弧形板402和短侧挡板2固定相连，弧形板402的下方设有竖板404，且竖板404的下表面与横板7焊接相连，竖板404的内侧上方加工有滑槽，竖板404的内部中间螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8通过竖板404可以移动，左右螺纹杆8的内侧一体成型设置有把手9。
[0026]竖板404的内侧安装有限位装置5，限位装置5包括滑板501、套筒502、挡杆503、第二连杆504和矩形块50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸式活套人孔门，包括长侧挡板(1)和短侧挡板(2)，前后所述长侧挡板(1)的外侧固接有短侧挡板(2)，其特征在于：所述长侧挡板(1)的上方安装有连接装置(3)；所述连接装置(3)包括盖板(301)、U型密封垫(302)、固定角钢(303)、垫圈(304)和螺母(305)；所述盖板(301)位于长侧挡板(1)和短侧挡板(2)的上方，所述盖板(301)的内壁固接有U型密封垫(302)，且U型密封垫(302)的外壁分别与长侧挡板(1)和短侧挡板(2)的内壁紧密贴合，所述盖板(301)的上表面安装有固定角钢(303)，所述固定角钢(303)的两侧凸形通孔处安装垫圈(304)，且垫圈(304)的外壁与固定角钢(303)的凸形凹槽内壁间隙配合，所述垫圈(304)的上表面贴合有螺母(305)。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸式活套人孔门，其特征在于：所述螺母(305)的内部螺纹连接有螺栓(6)，且螺栓(6)的外壁与固定角钢(303)的凸形通孔处内壁间隙配合，所述螺栓(6)的下方外壁安装有横板(7)，且横板(7)的通孔处内壁与螺栓(6)的外壁间隙配合，左右所述横板(7)的内侧与短侧挡板(2)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸式活套人孔门，其特征在于：所述短侧挡板(2)的外侧安装有抵紧装置(4)；所述抵紧装置(4)包括第一连杆(401)、弧形板(402)、弹簧(403)和竖板(404)；左右所述第一连杆(401)的内侧与短侧挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣民，陈伟峰，刘维禄，
申请(专利权)人：大连诚硕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：