本实用新型专利技术公开了一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置，包括投料机身和观察窗，当定位杆转动到另一侧时，传动杆将带动第一推板向前推进，使第一推板与第二推板相接触，这时下落的原料将被第一推板与第二推板阻挡无法下料，同时由于第一推板与第二推板的表面设置有破碎齿，二者可以利用破碎齿对遗留在震动筛网上端的结块原料进行破碎，避免结块原料在震动筛网的上端造成堵塞，当定位杆转动到远离投料机身的一侧时，传动杆将带动第一推板进行移动，使其远离第二推板的一侧，从而实现储料仓内可以间歇性的投料，当第一推板与第二推板分开后，挡板将对遗留在第一推板上端的原料进行隔档，使原料可以正常下落到震动筛网上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置
[0001]本技术涉及阻燃材料研发
，具体为一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置。
技术介绍
[0002]阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域，阻燃材料的制品主要可分为阻燃织物、阻燃化学纤维、阻燃塑料、阻燃橡胶、防火涂料、阻燃木质材料及阻燃纸、无机不燃填充材料等7大类。
[0003]现有的3D打印阻燃材料在研发时，需要将其原料通过投料装置投入到研发设备中，然而一些粉末状的原料在投料的过程中，由于长时间储存放置，其原料受外界因素很容易受潮结块，不仅影响整体的投料精度，同时会对其内部的筛分网造成堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置，包括投料机身和观察窗，观察窗开设在投料机身的正面，投料机身的上端还开设有进料口，并且投料机身的下端还安装有出料管，所述投料机身的一侧设置有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端设置有传动组件，并且投料机身的内腔还开设有储料仓。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员可以通过观察窗观察其内部剩余的原料，并且粉末状的原料通过进料口进入储料仓的内侧。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括转轴上端设置的连接板，连接板的一侧通过定位杆进行连接。
[0009]通过采用上述技术方案，电机通过转轴带动连接板进行转动，当连接板转动时将带动定位杆进行同步转动。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆包括其中间连接的连接套，以及连接套一侧固定连接的传动杆。
[0011]通过采用上述技术方案，传动杆通过连接套套装在定位杆上，使其可以跟随定位杆进行移动。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料仓包括其上端开设的下料口，以及下料口下端两侧开设的导向板，储料仓的内腔一侧设置有第一推板，储料仓远离第一推板的一侧还设置有第二推板，并且第一推板与第二推板的下端还设置有震动筛网。
[0013]通过采用上述技术方案，原料将通过下料口和导向板进行下落，而下落的原料将落到震动筛网的上端进行筛分出料。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一推板包括其上端设置的
挡板，以及第一推板远离第二推板一侧而对称设置的限位杆，并且限位杆通过投料机身的一侧进行贯穿。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一推板与第二推板分开后，挡板将对遗留在第一推板上端的原料进行隔档，使原料可以正常下落到震动筛网上。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一推板的一侧与传动杆的一端固定连接，并且传动杆通过投料机身的一侧进行贯穿。
[0017]通过采用上述技术方案，当定位杆转动到远离投料机身的一侧时，传动杆将带动第一推板进行移动，使其远离第二推板的一侧，当定位杆转动到另一侧时，传动杆将带动第一推板向前推进，使第一推板与第二推板相接触。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二推板包括其一侧开设的破碎齿，并且破碎齿对称设置在第二推板与第一推板的一侧外壁。
[0019]通过采用上述技术方案，二者可以利用破碎齿对遗留在震动筛网上端的结块原料进行破碎，避免结块原料在震动筛网的上端造成堵塞。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术中当定位杆转动到另一侧时，传动杆将带动第一推板向前推进，使第一推板与第二推板相接触，这时下落的原料将被第一推板与第二推板阻挡无法下料，同时由于第一推板与第二推板的表面设置有破碎齿，二者可以利用破碎齿对遗留在震动筛网上端的结块原料进行破碎，避免结块原料在震动筛网的上端造成堵塞。
[0022]2.本技术中当定位杆转动到远离投料机身的一侧时，传动杆将带动第一推板进行移动，使其远离第二推板的一侧，从而实现储料仓内可以间歇性的投料，当第一推板与第二推板分开后，挡板将对遗留在第一推板上端的原料进行隔档，使原料可以正常下落到震动筛网上，使原料可以正常通过震动筛网与出料管下落进行排出投料。
附图说明
[0023]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术一个实施例的储料仓内部结构示意图；
[0025]图3为本技术一个实施例的传动组件结构示意图；
[0026]图4为本技术一个实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、投料机身；2、观察窗；3、进料口；4、出料管；5、电机；6、转轴；7、传动组件；71、连接板；72、定位杆；721、连接套；722、传动杆；8、储料仓；81、下料口；82、导向板；83、第一推板；831、挡板；832、限位杆；84、第二推板；841、破碎齿；85、震动筛网。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0031]结合图1和2所示，本技术提供的一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装
置，包括投料机身1和观察窗2，观察窗2开设在投料机身1的正面，操作人员可以通过观察窗2观察其内部剩余的原料，投料机身1的上端还开设有进料口3，并且投料机身1的下端还安装有出料管4，投料机身1的一侧设置有电机5，电机5的输出端连接有转轴6，转轴6远离电机5的一端设置有传动组件7，并且投料机身1的内腔还开设有储料仓8，粉末状的原料通过进料口3进入储料仓8的内侧，电机5将通过转轴6带动传动组件7对原料进行间歇式隔挡以及对结块的原料进行破碎。
[0032]结合图2、3和4所示，定位杆72包括其中间连接的连接套721，以及连接套721一侧固定连接的传动杆722，定位杆72包括其中间连接的连接套721，以及连接套721一侧固定连接的传动杆722，储料仓8包括其上端开设的下料口81，以及下料口81下端两侧开设的导向板82，储料仓8的内腔一侧设置有第一推板83，储料仓8远离第一推板83的一侧还设置有第二推板84，并且第一推板83与第二推板84的下端还设置有震动筛网85，当连接板71转动时将带动定位杆72进行同步转动，当定位杆72转动到远离投料机身1的一侧时，传动杆722将带动第一推板83进行移动，使其远离第二推板84的一侧，而下落的原料将落到震动筛网85的上端进行筛分出料。
[0033]具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置，包括投料机身（1）和观察窗（2），观察窗（2）开设在投料机身（1）的正面，投料机身（1）的上端还开设有进料口（3），并且投料机身（1）的下端还安装有出料管（4），其特征在于：所述投料机身（1）的一侧设置有电机（5），电机（5）的输出端连接有转轴（6），转轴（6）远离电机（5）的一端设置有传动组件（7），并且投料机身（1）的内腔还开设有储料仓（8）。2.根据权利要求1所述的一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置，其特征在于，所述传动组件（7）包括转轴（6）上端设置的连接板（71），连接板（71）的一侧通过定位杆（72）进行连接。3.根据权利要求2所述的一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置，其特征在于，所述定位杆（72）包括其中间连接的连接套（721），以及连接套（721）一侧固定连接的传动杆（722）。4.根据权利要求1所述的一种3D打印阻燃材料研发设备的自动投料装置，其特征在于，所述储料仓（8）包括其上端开设的下料口（81），以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长松，
申请(专利权)人：常州增材制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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