一种FDM3D打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，尤其是一种FDM3D打印机；包括壳体，壳体的顶部有进料管，壳体内安装有主驱动送丝轮和从动压轮，主驱动送丝轮和从动压轮组成丝材的输送压轮组，主驱动送丝轮通过电机轴安装在电机上，从动压轮通过滚轴安装在固定板上，固定板安装在壳体上，固定板与壳体之间设置有压力弹簧，压力弹簧与壳体相连的一端穿过壳体设置并且连接有螺帽，输送压轮组的下方安装有导向套，壳体的底部连接有喉管，喉管外连接有电加热块，电加热块的一端设有电插头，主驱动送丝轮的轮面为凹槽，凹槽上有若干个齿轮纹，能够增大丝状物料在输送时接触面摩擦力，使丝状物料不会出现受力不足输送不稳定的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种FDM3D打印机
本专利技术涉及3D打印机
，尤其是一种FDM3D打印机。
技术介绍
3D打印技术被称为增材制造技术，按照分层图形将材料粘合、烧结或者熔融在一起，一层一层叠加起来，从而通过各层图形的累积形成三维物体，现有的FDM3D打印机在输送丝状物料时出现打滑导向差，丝状物料在输送时受摩擦力较小无法正常输送，丝状物料不能及时加热熔融导致无法打印问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：为了解决丝状物料在输送过程中出现打滑，受摩擦力不足输送不稳定，不能及时加热熔融的问题，提供了一种在丝状物料输送过程中有足够的摩擦力和导向性，可以根据丝状物料直径控制压力间距稳定输送并且能够控制温度使丝状物料完全熔融的FDM3D打印机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种FDM3D打印机，包括壳体，所述壳体的顶部有进料管，所述壳体内安装有主驱动送丝轮和从动压轮，所述主驱动送丝轮和从动压轮组成丝材的输送压轮组，所述主驱动送丝轮通过电机轴安装在电机上，所述从动压轮通过滚轴安装在固定板上，所述固定板安装在壳体上，所述固定板与壳体之间设置有压力弹簧，压力弹簧与壳体相连的一端穿过壳体设置并且连接有螺帽，所述输送压轮组的下方安装有导向套，所述导向套内设置有导向孔，所述壳体的底部连接有喉管，所述喉管外连接有电加热块，所述喉管底部连接有喷头，所述电加热块的一端设有电插头。进一步的，所述压力弹簧与固定板之间通过螺钉连接，所述压力弹簧穿过壳体的部分有一段螺纹段，螺帽沿着螺纹段来回移动。进一步的，所述固定板的一端通过固定扣与壳体顶部连接，另一端通过固定扣与导向套的顶部连接。进一步的，所述喉管与电加热块之间通过螺纹连接。进一步的，所述导向套的侧面通过螺钉与壳体的内壁连接。进一步的，所述导向套为金属材质。进一步的，所述主驱动送丝轮的轮面为凹槽，所述凹槽上有若干齿轮纹。进一步的，所述导向套的导向孔与主驱动送丝轮的凹槽处于同一直线上。进一步的，所述喉管为铁氟龙喉管。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术的一种FDM3D打印机的主驱动送丝轮的轮面为凹槽，凹槽上有若干个齿轮纹，能够增大丝状物料在输送时接触面摩擦力，使丝状物料不会出现受力不足输送不稳定的现象。本专利技术的一种FDM3D打印机的压力弹簧穿过壳体的部分有一段螺纹段，螺帽沿着螺纹段来回移动，该螺纹端可以通过螺帽控制从动压轮与主驱动送丝轮之间的间距从而控制丝状物料的受力。本专利技术的一种FDM3D打印机的壳体内安装有导向套，导向套能够稳定的将丝状物料进行输送，不会出现弯曲堆积丝状物料导致无法打印的现象。本专利技术的一种FDM3D打印机的电加热块一端有电插头，该电加热块可以通过连接温度控制装置调节温度进行加热。附图说明图1为本专利技术的示意图。图中：1、壳体；2、进料管；3、固定板；4、电机；5、主驱动送丝轮；6、从动压轮；7、压力弹簧；8、螺帽；9、导向套；10、喉管；11、电加热块；12、电插头；13、喷头。具体实施方式如图1所示，本专利技术的FDM3D打印机，包括壳体1，壳体1的顶部有进料管2，壳体1内安装有主驱动送丝轮和5从动压轮6，主驱动送丝轮5和从动压轮6组成丝材的输送压轮组，主驱动送丝轮5通过电机轴安装在电机4上，从动压轮6通过滚轴安装在固定板3上，固定板3安装在壳体1上，固定板3的一端通过固定扣与壳体1顶部连接，另一端通过固定扣与导向套9的顶部连接，固定板3与壳体1之间设置有压力弹簧7，压力弹簧7与壳体1相连的一端穿过壳体1设置并且连接有螺帽8，压力弹簧7与固定板3之间通过螺钉连接，输送压轮组的下方安装有导向套9，导向套9内设置有导向孔，导向套9的侧面通过螺钉与壳体1的内壁连接，壳体1的底部连接有喉管10，喉管10外连接有电加热块11，喉管10与电加热块11之间通过螺纹连接，喉管10底部连接有喷头13，电加热块11的一端设有电插头12。工作原理：壳体1的顶部有进料管2，首先将丝状物料从进料管2口处伸入并穿过主驱动送丝轮5的凹槽，通过导向孔穿入导向套9中，将丝状物料完全安装在装置中后，通过调节压力弹簧7控制主驱动送丝轮5与从动压轮6之间的受力间距，启动电机4开关，电机4通过电机轴转动带动主驱动送丝轮5转动，主驱动送丝轮5运行带动丝状物料从凹槽处向下输送，丝状物料通过导向孔进入导向套9中直到进入喉管10，电加热块11可以通过电插头12连接温度控制装置，可以调节电加热块11的温度对丝状物料进行熔融，熔融后的物料从喷头13喷出，工作完成后关闭电机4开关。主驱动送丝轮5的轮面为凹槽，凹槽上有若干个齿轮纹，该齿轮纹增大了丝状物料与主驱动送丝轮5之间的摩擦力，能够有效的输送丝状物料，输送压轮组的下方安装有导向套9，导向套9的导向孔与主驱动送丝轮5的凹槽处于同一直线上，导向套9为金属材质，金属材质导热性好，在运行时不会因为温度高而导致丝状物料发生变形熔化的现象。固定板3与壳体1之间设置有压力弹簧7，压力弹簧7与壳体1相连的一端穿过壳体1设置并且连接有螺帽8，压力弹簧7穿过壳体1的部分有一段螺纹段，螺帽8沿着螺纹段来回移动可以控制从动压轮6与主驱动送丝轮5之间的受力间距从而控制丝状物料的受力。喉管10为铁氟龙喉管，铁氟龙喉管具有较好的不粘性，喉管10外连接有电加热块11，电加热块11的一端设有电插头12，电加热块11可以提前预热并且可以调节温度的变化，有助于将丝状物料完全熔融。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FDM3D打印机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的顶部有进料管，所述壳体内安装有主驱动送丝轮和从动压轮，所述主驱动送丝轮和从动压轮组成丝材的输送压轮组，所述主驱动送丝轮通过电机轴安装在电机上，所述从动压轮通过滚轴安装在固定板上，所述固定板安装在壳体上，所述固定板与壳体之间设置有压力弹簧，压力弹簧与壳体相连的一端穿过壳体设置并且连接有螺帽，所述输送压轮组的下方安装有导向套，所述导向套内设置有导向孔，所述壳体的底部连接有喉管，所述喉管外连接有电加热块，所述喉管底部连接有喷头，所述电加热块的一端设有电插头。/n

【技术特征摘要】
1.一种FDM3D打印机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的顶部有进料管，所述壳体内安装有主驱动送丝轮和从动压轮，所述主驱动送丝轮和从动压轮组成丝材的输送压轮组，所述主驱动送丝轮通过电机轴安装在电机上，所述从动压轮通过滚轴安装在固定板上，所述固定板安装在壳体上，所述固定板与壳体之间设置有压力弹簧，压力弹簧与壳体相连的一端穿过壳体设置并且连接有螺帽，所述输送压轮组的下方安装有导向套，所述导向套内设置有导向孔，所述壳体的底部连接有喉管，所述喉管外连接有电加热块，所述喉管底部连接有喷头，所述电加热块的一端设有电插头。


2.根据权利要求1所述的一种FDM3D打印机，其特征在于：所述压力弹簧与固定板之间通过螺钉连接，所述压力弹簧穿过壳体的部分有一段螺纹段，螺帽沿着螺纹段来回移动。


3.根据权利要求1所述的一种FDM3D打印机，其特征在于：所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宾，张长松，粱振，张大千，
申请(专利权)人：常州增材制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32