本实用新型专利技术公开了3D打印真空干燥自动传送装置，包括主体机构、动力机构、传送机构和除尘机构，所述主体机构包括主体机构、开设在主体基座上的滑行槽、设置在主体基座另一端的打印区、用于密封的密封门、装配在打印区顶部的打印装置，所述动力机构包括传动组件、驱动传动组件旋转的动力件，所述传送机构包括滑动在滑行槽内的滑动板、设置在滑动板中部的顶块、驱动顶块的气缸，所述除尘机构用于保持打印区内部的整洁。本实用新型专利技术中，在滑动板上设置若干顶块，并利用气缸驱动顶块的伸缩，因此顶块具备一个顶起的作用，并且设置两条气动管道，从而使得顶块交错顶起，将产品完美的与滑动板分离开来，不会出现黏连的情况，提高了装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
3D打印真空干燥自动传送装置
[0001]本技术涉及3D打印
，具体为3D打印真空干燥自动传送装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，现有的打印机在使用时，其传送装置，即打印底板都为自动化驱动，但是打印完成后将产品从打印底板上分离时较为困难，甚至会出现损坏的情况，为此提出3D打印真空干燥自动传送装置。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]3D打印真空干燥自动传送装置，包括主体机构、动力机构、传送机构和除尘机构，所述主体机构包括主体基座、开设在主体基座上的滑行槽、设置在主体基座另一端的打印区、用于密封的密封门、装配在打印区顶部的打印装置，所述动力机构包括传动组件、驱动传动组件旋转的动力件，所述传送机构包括滑动在滑行槽内的滑动板、设置在滑动板中部的顶块、驱动顶块的气缸，所述除尘机构用于保持打印区内部的整洁。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件上连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于滑行槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，利用传动组件传动动力件的旋转，保证了螺纹杆旋转的动力基础。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动板的底部设置有滑行块、所述滑行块滑动连接在滑行槽内，且滑行块与螺纹杆螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，利用螺纹杆与滑行块的螺纹连接，使得螺纹杆的旋转可以驱动滑行块在滑行槽内滑动，使得滑动板可以顺利的进行移动传送。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶块底部连接的气缸分别连接在两组气动管道上，且气缸底部连接的两组管道为同一气源。
[0012]通过采用上述技术方案，将气缸上连接的两条气动管道连接在同一气源上，从而使得两条气动管道同时只能有一个接入气源。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘机构包括装配在滑动板侧面的除尘装置、装配在主体基座侧面的磁吸管道、贯通外界的下排放口。
[0014]通过采用上述技术方案，利用除尘装置吸取打印区内的灰尘，保持打印区内的整洁性，避免灰尘影响打印的效果。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘装置与磁吸管道之间相互吸附，所述磁吸管道的端部贯穿主体基座的侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，利用除尘装置和磁吸管道的连接，将灰尘排向外界，保持打印区内部的整洁。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，在滑动板上设置若干顶块，并利用气缸驱动顶块的伸缩，因此顶块具备一个顶起的作用，并且设置两条气动管道，从而使得顶块交错顶起，将产品完美的与滑动板分离开来，不会出现黏连的情况，提高了装置的实用性。
[0019]2.本技术中，在滑动板的侧面设置除尘装置，并将除尘装置与磁吸管道磁吸连接起来，使得打印过程中产生的灰尘可以及时被清理掉，不会出现灰尘影响打印效果的情况，并且采用磁吸式连接，使得结构使用起来更加的灵活，方便滑动板的移动。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的剖视示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的俯视示意图；
[0022]图3为本技术一个实施例的传送机构剖视示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、主体机构；110、主体基座；120、滑行槽；130、螺纹杆；140、打印区；150、密封门；160、打印装置；
[0025]200、动力机构；210、传动组件；220、动力件；
[0026]300、传送机构；310、滑动板；320、顶块；330、气缸；340、滑行块；
[0027]400、除尘机构；410、除尘装置；420、磁吸管道；430、下排放口。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的3D打印真空干燥自动传送装置。
[0031]实施例一：
[0032]结合图1
‑
3所示，本技术提供的3D打印真空干燥自动传送装置，包括主体机构100、动力机构200、传送机构300和除尘机构400，主体机构100包括主体基座110、开设在主体基座110上的滑行槽120、设置在主体基座110另一端的打印区140、用于密封的密封门150、装配在打印区140顶部的打印装置160，动力机构200包括传动组件210、驱动传动组件210旋转的动力件220，传送机构300包括滑动在滑行槽120内的滑动板310、设置在滑动板310中部的顶块320、驱动顶块320的气缸330，除尘机构400用于保持打印区140内部的整洁，利用打印区140与密封门150形成一个密封的空间，在利用打印装置160进行打印，保证了装置基本功能，同时利用顶块320对产品进行分离，使得装置拿取也更加的方便，提高了装置的实用性，最后，利用除尘机构400进行除尘，保证打印环境的整洁。
[0033]具体的，顶块320底部连接的气缸330分别连接在两组气动管道上，且气缸330底部
连接的两组管道为同一气源，利用气缸330连接不同的管道，从而在使用时，由气缸330驱动的顶块320会交错升降，从而将其上的产品顶起，使得产品完整的与滑动板310分离，避免了黏连导致产品破损的情况，提高了装置的可靠性。
[0034]实施例二：
[0035]结合图1所示，在实施例一的基础上，传动组件210上连接有螺纹杆130，螺纹杆130位于滑行槽120内，利用动力件220驱动传动组件210旋转，并将传动组件210与螺纹杆130连接，从而将动力件220的旋转传动至螺纹杆130上，保证了装置旋转的动力基础。
[0036]具体的，滑动板310的底部设置有滑行块340、滑行块340滑动连接在滑行槽120内，且滑行块340与螺纹杆130螺纹连接，利用滑行块340与螺纹杆130螺纹连接，从而在螺纹杆130旋转时会驱动滑行块340在滑行槽120内滑动，保证了滑动板310移动的结构基础，并且移动起来更加的稳定。
[0037]实施例三：
[0038]结合图1
‑
2所示，在上述实施例中，除尘机构400包括装配在滑动板310侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D打印真空干燥自动传送装置，其特征在于，包括：主体机构（100），包括主体基座（110）、开设在主体基座（110）上的滑行槽（120）、设置在主体基座（110）另一端的打印区（140）、用于密封的密封门（150）、装配在打印区（140）顶部的打印装置（160）；动力机构（200），包括传动组件（210）、驱动传动组件（210）旋转的动力件（220）；传送机构（300），包括滑动在滑行槽（120）内的滑动板（310）、设置在滑动板（310）中部的顶块（320）、驱动顶块（320）的气缸（330）；除尘机构（400），用于保持打印区（140）内部的整洁。2.根据权利要求1所述的3D打印真空干燥自动传送装置，其特征在于，所述传动组件（210）上连接有螺纹杆（130），所述螺纹杆（130）位于滑行槽（120）内。3.根据权利要求1所述的3D打印真空干燥自...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长松，
申请(专利权)人：常州增材制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。