一种高频加热断胶胶嘴及包含其的3D打印机用打印机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高频加热断胶胶嘴及包含其的3D打印机用打印机头，所述打印机头包括安装板，固定设置于所述安装板上的导丝管、设置于所述导丝管下方设置有加热模块，所述加热模块的底部通过螺纹设置有高频加热断胶胶嘴，所述高频加热断胶胶嘴的顶壁与所述导丝管的底壁抵接，所述导丝管的下部和上胶道的上部对合形成熔胶腔，所述高频加热断胶胶嘴包括由磁性材料制作的胶嘴本体，所述胶嘴本体的出口端套设有瓷管，所述瓷管与所述胶嘴本体固定连接，所述瓷管外固定设置有电磁加热线圈。本实用新型专利技术解决了打印机头停止供胶后，由于高频加热断胶胶嘴内没有冷的新料的进入而导致的胶嘴内物料温度升高，使物料从高频加热断胶胶嘴自行滴落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高频加热断胶胶嘴及包含其的3D打印机用打印机头
本技术涉及一种3D打印机，具体涉及一种高频加热断胶胶嘴及包含其的3D打印机用打印机头。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，目前3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。采用FDM技术的3D打印机是将热塑性材料，比如蜡、ABS、尼龙等，以丝状材料进行供料，设置打印机头内加热模块为一固定的问题，材料在打印机头内加热模块的作用下被加热至熔融状态(非熔化状态，通常是达到其软化点，使物料能够流动即可)，然后经喷嘴沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，将熔融状态的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。在打印过程中，由于材料的凝固需要时间，打印机头并不能连续工作，往往是打印机头涂覆一层后，提起，待其凝固后，再涂覆另一层，而由于FDM技术打印的物料为可塑性物料，打印头涂覆过程中由于胶嘴内冷的新料在不断的进入，因此，打印头涂覆过程中胶嘴内物料的实际温度是偏低的，此时，物料处于熔融状态，比较粘稠，只能依靠送丝带来的挤压力进行出胶，而胶嘴下胶道内的物料不会自行滴落出胶，但是，当打印头提起后，由于胶嘴内不再有冷的新料的进入，就会导致胶嘴内物料的温度相对涂覆过程中要升高，使物料的流动性增强，导致胶嘴下胶道的物料在重力和温度升高导致的膨胀力的作用下从胶嘴的出口端自行滴出从而在胶嘴下方形成拉丝，再次打印时，粘结于胶嘴或打印品上，导致打印品或打印平面的污染，使其不能按照设定轨道进行打印，严重影响了打印工作的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高频加热断胶胶嘴及包含其的3D打印机用打印机头。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种高频加热断胶胶嘴，包括由磁性材料制作的胶嘴本体，所述胶嘴本体的出口端套设有瓷管，所述瓷管与所述胶嘴本体固定连接，所述瓷管外固定设置有电磁加热线圈。进一步的，还包括电磁加热控制器，所述电磁加热控制器与所述电磁加热线圈电连接。进一步的，所述瓷管与所述胶嘴本体的出口端通过螺纹固定连接。进一步的，所述胶嘴本体内部设置有一体连通的上胶道、倒锥形胶道和下胶道，所述瓷管设置于所述胶嘴本体外与所述倒锥形胶道相对应的位置。进一步的，所述胶嘴本体外还固定设置有外六角套筒。一种包含上述高频加热断胶胶嘴的3D打印机用打印机头，包括安装板，固定设置于所述安装板上的导丝管、设置于所述导丝管下方的上述高频加热断胶胶嘴，所述导丝管和所述高频加热断胶胶嘴的连接处设置有加热模块，所述加热模块分别与所述导丝管和所述高频加热断胶胶嘴固定连接，所述高频加热断胶胶嘴的顶壁与所述导丝管的底壁抵接，所述导丝管内设置有导丝通道，所述导丝通道的下部和所述上胶道的上部对合形成熔胶腔。进一步的，所述导丝管的中部固定设置有若干散热片。进一步的，所述加热模块包括固定块，和通过螺纹固定设置于所述固定块上的1个或多个电加热棒。进一步的，所述加热模块还包括固定设置于所述固定块上的温度传感器。进一步的，所述导丝管的上方还设置有送丝装置，所述送丝装置设置于所述安装板上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过将高频加热断胶胶嘴采用具磁材料进行制作，并在高频加热断胶胶嘴的出口端设置电磁加热线圈，打印机头涂覆结束时，利用电磁加热线圈使高频加热断胶胶嘴的出口端的温度瞬间升高，一方面将高频加热断胶胶嘴与打印品之间的物料进行截断，另一方面，由于电磁加热线圈升高了胶嘴出口端物料温度，打印机头停止供胶(结束涂覆)后，胶嘴内的物料处于降温过程，不再有因温度回升所导致的物料膨胀的膨胀力，因此，不会出现打印机头抬起或侧移后，高频加热断胶胶嘴出口端下胶道内的物料因温度升高导致的膨胀力而引发的自行滴落拉丝现象，以及由于其自行滴落拉丝而导致的一系列问题，比如污染打印品等。附图说明图1为本技术一个实施例中打印机头的立体图；图2为本技术一个实施例中打印机头的结构示意图；图3为本技术一个实施例中高频加热断胶胶嘴的立体图；图4为本技术一个实施例中高频加热断胶胶嘴的结构示意图；在图中：1、安装板，2、导丝管、3、加热模块，4、高频加热断胶胶嘴，5、导丝通道，6、熔胶腔，7、散热片，8、固定块，9、电加热棒，10、胶嘴本体，11、瓷管，12、电磁加热线圈，13、电磁加热控制器，14、上胶道，15、下胶道，16、倒锥形胶道，17、外六角套筒，18、送丝装置，19、电线。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如图1～4所示的一种3D打印机用打印机头一个实施例，包括安装板1，固定设置于所述安装板1上的导丝管2、设置于所述导丝管2底部的高频加热断胶胶嘴4，所述导丝管2和所述高频加热断胶胶嘴4的连接处设置有加热模块3，所述加热模块3分别与所述导丝管2和所述高频加热断胶胶嘴4通过螺纹固定连接，所述导丝管2内设置有导丝通道5，所述导丝通道5的下部和上胶道14的上部对合形成熔胶腔6。所述加热模块3的位置与所述熔胶腔的位置相对应。进一步的，所述高频加热断胶胶嘴4的顶壁与所述导丝管2的底壁抵接，所述导丝管2内设置有导丝通道5。进一步的，所述导丝管2的中部固定设置有若干散热片7。进一步的，所述加热模块3包括金属材质的固定块8，固定设置于所述固定块8上的1个或多个电加热棒9。所述高频加热断胶胶嘴4和所述导丝管2分别通过螺纹固定设置于所述固定块8上。进一步的，所述加热模块3还包括固定设置于所述固定块8上的温度传感器。作为本技术一种3D打印机用打印机头一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频加热断胶胶嘴，其特征在于，包括由磁性材料制作的胶嘴本体(10)，所述胶嘴本体(10)的出口端套设有瓷管(11)，所述瓷管(11)与所述胶嘴本体(10)固定连接，所述瓷管(11)外固定设置有电磁加热线圈(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频加热断胶胶嘴，其特征在于，包括由磁性材料制作的胶嘴本体(10)，所述胶嘴本体(10)的出口端套设有瓷管(11)，所述瓷管(11)与所述胶嘴本体(10)固定连接，所述瓷管(11)外固定设置有电磁加热线圈(12)。


2.根据权利要求1所述的一种高频加热断胶胶嘴，其特征在于，还包括电磁加热控制器(13)，所述电磁加热控制器(13)与所述电磁加热线圈(12)电连接。


3.根据权利要求1所述的一种高频加热断胶胶嘴，其特征在于，所述瓷管(11)与所述胶嘴本体(10)的出口端通过螺纹固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种高频加热断胶胶嘴，其特征在于，所述胶嘴本体(10)内部设置有一体连通的上胶道(14)、倒锥形胶道(16)和下胶道(15)，所述瓷管(11)设置于所述胶嘴本体(10)外与所述倒锥形胶道(16)相对应的位置。


5.根据权利要求1所述的一种高频加热断胶胶嘴，其特征在于，所述胶嘴本体(10)外还固定设置有外六角套筒(17)。


6.一种包含权利要求4所述高频加热断胶胶嘴的3D打印机用打印机头，其特征在于，包括安装板(1)，固定设置于所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：刘军，
类型：新型
国别省市：河北;13