一种FFF打印机水冷喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FFF打印机水冷喷头，包括水冷块，水冷块上设置有挤丝机构和为挤丝机构提供动力的电机，水冷块内设置有喉管，喉管连接喷嘴，水冷块内设置循环流道，水冷块上设置进液口和出液口；电机和水冷块的接触面上设置有导热层；水冷块内设置有内螺纹，喉管设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹连接。喉管沿周向均匀设置有散热翅片，水冷块上设置有与散热翅片位置对应的翅片插槽，翅片插槽与散热翅片插接。通过上述设置，使喉管、电机处于冷却状态，因此喉管不会过热导致堵头，同时电机也不会因为过热影响电机的工作状况，影响挤丝质量，从而提高了打印质量和成品率，延长了喉管及电机寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种FFF打印机水冷喷头
本技术涉及3D打印领域，具体为一种FFF打印机水冷喷头。
技术介绍
目前市场对于特种材料的FFF打印需求凸显，加之FFF打印材料开发商的技术越来越好，从而对FFF打印机喷头提出了更高的要求，其中常规喷头已经满足不了高温环境下工作以及特种材料。如公开号为CN106541572A的专利技术专利申请中提到的3D打印机喷头冷却装置，包括：固定台(1)、冷却水管(2)和水循环装置(6)，3D打印机的喷头(3)竖直设置，且上端固定在所述固定台(1)的下表面，所述冷却水管(2)沿竖直方向缠绕在所述喷头(3)的外表面上，所述水循环装置(6)设置在所述固定台(1)上，且所述冷却水管(2)的进水端(7)和出水端(8)分别与所述水循环装置(6)相连。该3D打印机喷头冷却装置克服现有技术中通常是在喷头处安装散热风扇来对喷头进行散热，但是在打印过程中，散热风扇运转产生的震动会严重影响3D打印机的成型质量的问题。然而，上述冷却装置的冷却效果，受限于环境温度，因此其冷却程度有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种FFF打印机水冷喷头，其结构简单，且具有良好的冷却效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FFF打印机水冷喷头，包括水冷块，所述水冷块(1)上设置有挤丝机构(2)以及与所述水冷块(1)接触由所述水冷块(1)散热的电机(3)，所述电机(3)为所述挤丝机构(2)提供动力，所述水冷块内设置有喉管，所述喉管连接有喷嘴，所述水冷块内设置有循环流道，所述水冷块上设置有与所述循环流道连通的进液口和出液口。通过上述方案:液体通过水冷块循环流道，流经与电机的接触表面，由于喉管完全被水冷块包裹，热量能够很好地被传递到带走，从而使喉管、电机处于冷却状态，因此喉管不会过热导致堵头，同时电机也不会因为过热影响电机的工作状况，影响挤丝质量，从而提高了打印质量和成品率，延长了喉管及电机寿命。优选的，所述电机和所述水冷块的接触面上设置有导热层，所述导热层为导热脂或铜合金或氮化硼导热橡胶或石墨烯制成的导热层。通过上述方案:设置导热层能够加快水冷块和电机间的热量的交换，降低电机的工作温度，延长电机使用寿命，多种导热材料能够适应多种场合，可根据需要进行选择。优选的，所述水冷块内设置有内螺纹，所述喉管设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹螺纹连接。通过上述方案:通过内螺纹和外螺纹实现水冷块和喉管的连接，增大了水冷块和喉管的接触面积，由于螺纹产生类似翅片的效果，有利于对喉管的降温。优选的，所述喉管沿周向均匀设置有散热翅片，所述水冷块上设置有与所述散热翅片位置对应的翅片插槽，所述翅片插槽与所述散热翅片插接。通过上述方案:散热翅片增大了水冷块和喉管的接触面积，有利于对喉管进行降温；同时插接使得喉管和水冷块的连接更加的快速和高效。优选的，所述水冷块内还设置有热管，所述热管包括冷端和热端，所述冷端位于所述水冷块内且靠近所述循环流道，所述热端位于所述电机上。通过上述方案:热管的导热效果非常好，同时将冷端放置在靠近循环流道，因为循环流道附近温度低，并将热端放置在电机上，最好是电机的发热处，因而快速的实现热量的传递，有效降低电机的工作温度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)喉管被水冷块包裹，并通过多种方式增加喉管与水冷块间的接触面积，加强对于喉管的降温效果，因此喉管、电机处于冷却状态，喉管不会过热导致堵头，同时电机也不会因为过热影响电机的工作状况，影响挤丝质量，从而提高了打印质量和成品率，延长了喉管及电机寿命；(2)在电机与水冷块的接触面上采用导热层，并且使用导热率高的热管，能够非常有效的降低电机的温度，延长电机的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术去掉挤丝机构后的结构示意图；图3为本技术循环流道的结构示意图；图4为本技术喉管与水冷块结构示意图；图5为本技术散热翅片的结构示意图。图中：1、水冷块；2、挤丝机构；3、电机；4、喉管；5、喷嘴；6、循环流道；7、进液口；8、出液口；9、导热层；10、内螺纹；11、外螺纹；12、散热翅片；13、翅片插槽；14、热管；141、冷端；142、热端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种FFF打印机水冷喷头，包括水冷块1，水冷块1上设置有挤丝机构2以及与水冷块1接触由水冷块1散热的电机3，电机3为挤丝机构2提供动力，水冷块1内设置有喉管4，喉管4连接有喷嘴5，水冷块1内设置有循环流道6，水冷块1上设置有与循环流道6连通的进液口7和出液口8。液体通过水冷块1循环流道6，流经与电机3的接触表面，由于喉管4完全被水冷块1包裹，热量能够很好地被传递到带走，从而使喉管4、电机3一直处于冷却状态。由于喉管4、电机3处于冷却状态，因此喉管4不会过热导致堵头，同时电机3也不会因为过热影响电机3的工作状况，影响挤丝质量，从而提高了打印质量和成品率，延长了喉管及电机寿命。电机3和水冷块1的接触面上设置有导热层9，导热层9为导热脂或铜合金或氮化硼导热橡胶或石墨烯制成的导热层9。设置导热层9能够加快水冷块1和电机3间的热量的交换，降低电机3的工作温度，延长电机3使用寿命，多种导热材料能够适应多种场合，可根据需要进行选择。水冷块1内设置有内螺纹10，喉管4设置有外螺纹11，内螺纹10和外螺纹11螺纹连接。通过内螺纹10和外螺纹11实现水冷块1和喉管4的连接，增大了水冷块1和喉管4的接触面积，由于螺纹产生类似翅片的效果，有利于对喉管4的降温。此外，除了本实施例中的螺纹连接方式，还可以采用以下连接方式进行连接：喉管4沿周向均匀设置有散热翅片12，水冷块1上设置有与散热翅片12位置对应的翅片插槽13，翅片插槽13与散热翅片12插接。散热翅片12增大了水冷块1和喉管4的接触面积，有利于对喉管4进行降温；同时插接使得喉管4和水冷块1的连接更加的快速和高效。水冷块1内还设置有热管14，热管14包括冷端141和热端142，冷端141位于水冷块1内且靠近循环流道6，最好靠近与进液口7相连的循环流道6，热端142位于电机3上。热管14的导热效果非常好，同时将冷端141放置在靠循环流道6的位置上，并将热端142放置在电机3上，最好是电机3的发热处，因而快速的实现热量的传递，有效降低电机3的工作温度。综上所述：(1)喉管4被水冷块1包裹，并通过多种方式增加喉管4与水冷块1间的接触面积，加强对于喉管4的降温效果，因此喉管4不会过热导致堵头以及电机3失效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FFF打印机水冷喷头，其特征在于：包括水冷块(1)，所述水冷块(1)上设置有挤丝机构(2)以及与所述水冷块(1)接触由所述水冷块(1)散热的电机(3)，所述电机(3)为所述挤丝机构(2)提供动力，所述水冷块(1)内设置有喉管(4)，所述喉管(4)连接有喷嘴(5)，所述水冷块(1)内设置有循环流道(6)，所述水冷块(1)上设置有与所述循环流道(6)连通的进液口(7)和出液口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种FFF打印机水冷喷头，其特征在于：包括水冷块(1)，所述水冷块(1)上设置有挤丝机构(2)以及与所述水冷块(1)接触由所述水冷块(1)散热的电机(3)，所述电机(3)为所述挤丝机构(2)提供动力，所述水冷块(1)内设置有喉管(4)，所述喉管(4)连接有喷嘴(5)，所述水冷块(1)内设置有循环流道(6)，所述水冷块(1)上设置有与所述循环流道(6)连通的进液口(7)和出液口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种FFF打印机水冷喷头，其特征在于：所述电机(3)和所述水冷块(1)的接触面上设置有导热层(9)，所述导热层(9)为导热脂或铜合金或氮化硼导热橡胶或石墨烯制成的导热层(9)。


3.根据权利要求1所述的一种FFF打印机水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登元，陶国强，董志根，熊威，黄骏，
申请(专利权)人：江苏奥维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32