一种FFF打印机用腔体加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种FFF打印机用腔体加热系统，系统含有七个零部件：腔室主体、循环风机、加热元件、内部导风通道、导风入口、导风出口、探温点。加热腔体采用内部循环，在循环风机作用下，低温空气从导风入口处进入内部导风通道，通过加热元件后与其发生热交换，低温空气被加热成高温空气，再通过导风出口排到腔室主体内。通过上述设置，可以快速将腔体温度提升到合适的水平并维持住，满足特定的FFF打印高分子材料所需的环境温度要求(如PC,ABS,PA+碳纤等材料)，消除FFF打印过程中产品热应力水平，增加产品与打印底板粘附能力，同时也能对刚脱离喷嘴的高分子材料进行适当的冷却，便于材料迅速粘附定型，提高打印速度及打印质量，保证成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种FFF打印机用腔体加热系统
本技术涉及3D但因领域，具体为一种FFF打印机用腔体加热系统。
技术介绍
目前FFF打印机所用材料多为PLA、PA等材料，其打印环境要求不高，打印腔体只要保持常温或不是很高的温度即可，只要在打印腔体内部安装发热元件即可调节内部温度，但加热温度范围及均匀性都不是很好。但是随着3D打印的发展，人们对于高强材料的FFF打印需求凸显，加之FFF打印材料开发商的技术越来越好，PC材料、尼龙玻纤材料、尼龙碳纤材料、碳钎维材料等等高强材料逐渐推向市场，从而对FFF打印机腔体提出了更高的要求，要求其在打印过程中保持材料稳定不变形，减少产品成型后的残留应力，保证打印过程中材料从喷嘴脱离后的快速冷却，这就对打印腔体提出了高温循环及气流稳定流动的要求，保证多数材料正常使用。因此非常有必要推出一款腔体加热系统，来提高打印过程中环境的温度及空气流动，采用内部循环系统结构，快速提升环境温度，避免内部热空气外溢，提高打印质量和降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种FFF打印机用腔体加热系统，来提高打印过程中环境的温度及空气流动，采用内部循环系统结构，快速提升环境温度，避免内部热空气外溢，提高打印质量和降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FFF打印机用腔体加热系统，包括腔室主体，所述腔室主体包括腔壁，所述腔室主体的两侧在所述腔壁的内侧设置有热循环组件；所述热循环组件包括与所述腔壁固定连接的循环风机，所述循环风机连接有位于所述腔室主体内的导风入口，所述循环风机连通有内部导风通道，所述内部导风通道连接有导风出口，所述内部导风通道内设置有加热元件。通过上述技术方案：在循环风机作用下，低温空气从导风入口处进入内部导风通道，通过加热元件后与其发生热交换，低温空气被加热成高温空气，再通过导风出口排到腔室主体内，连续的加热及控制，可以快速将腔体温度提升到合适的水平并维持住，满足特定的FFF打印高分子材料所需的环境温度要求(如PC,ABS,PA+碳纤等材料)，消除FFF打印过程中产品热应力水平，增加产品与打印底板粘附能力，同时也能对刚脱离喷嘴的高分子材料进行适当的冷却，便于材料迅速粘附定型，提高打印速度及打印质量，保证成品率。优选的，所述腔室主体内设置有用于探测所述腔室主体内环境温度的探温点。通过上述技术方案：探温点能够实时采集温度，从而了解到内部温度是否为当前最适合的打印温度。优选的，所述腔壁为保温材料制成的腔壁。通过上述技术方案：腔壁材料为保温材料，可最大限度地减少热幅射损耗，提供等温的打印环境优选的，所述导风入口设有防护网孔，所述导风出口设有防异物筛网。通过上述技术方案：防护网孔，可以阻挡人员、产品或异物接触循环风机，保护人身和设备安全；异物筛网，可以隔离腔体内部固体杂质，保护加热系统的安全运行。优选的，所述内部导风通道的截面为长方形。通过上述技术方案：截面为长方形能够最大程度上利用靠近腔壁的空间，由于此时导风入口大，使得空气能够更加平稳的流动，因此，在经过多个循环后能够保障整体环境温度平衡。优选的，所述加热元件为半导体加热器。通过上述技术方案：半导体加热更加便于控制，且具有安装维护方便的优点。优选的，所述探温点连接有用于采集所述探温点的温度数据并控制所述加热元件功率的控制模块。通过上述技术方案：通过控制模块获得探温点的温度数据，并控制加热元件的功率，使得内部环境的温达到最适宜打印的温度，实现了一个动态的控制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术机构简单，便于和维护，且考虑到实际生产中易出现的问题，并做出了相应的防护，如防护网孔和异物筛网结构；(2)通过控制模块，获得探温点的温度数据，并控制加热元件的功率，使得内部环境的温达到最适宜打印的温度，实现了一个动态的控制；(3)在循环风机作用下，低温空气从导风入口处进入内部导风通道，通过加热元件后与其发生热交换，低温空气被加热成高温空气，再通过导风出口排到腔室主体内，连续的加热及控制，可以快速将腔体温度提升到合适的水平并维持住，满足特定的FFF打印高分子材料所需的环境温度要求(如PC,ABS,PA+碳纤等材料)，消除FFF打印过程中产品热应力水平，增加产品与打印底板粘附能力，同时也能对刚脱离喷嘴的高分子材料进行适当的冷却，便于材料迅速粘附定型，提高打印速度及打印质量，保证成品率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部导风通道结构示意图；图3为本技术热循环组件结构示意图；图4为本技术内部空气流动示意图结构示意图。图中：1、腔室主体；2、腔壁；3、循环风机；4、加热元件；5、内部导风通道；6、导风入口；7、导风出口；8、探温点；9、防护网孔；10、热风路径；11、异物筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种FFF打印机用腔体加热系统，包括腔室主体1，腔室主体1包括腔壁2，腔室主体1的两侧在腔壁2的内侧设置有热循环组件。腔壁2为保温材料制成的腔壁2。腔壁2材料为保温材料，可最大限度地减少热幅射损耗，提供等温的打印环境热循环组件包括与腔壁2固定连接的循环风机3，循环风机3连接有位于腔室主体1内的导风入口6，循环风机3连通有内部导风通道5，内部导风通道5连接有导风出口7，内部导风通道5内设置有加热元件4。加热元件4为半导体加热器。半导体加热更加便于控制，且具有安装维护方便的优点。在循环风机3作用下，低温空气从导风入口6处进入内部导风通道5，通过加热元件4后与其发生热交换，低温空气被加热成高温空气，再通过导风出口7排到腔室主体1内，连续的加热及控制，可以快速将腔体温度提升到合适的水平并维持住，满足特定的FFF打印高分子材料所需的环境温度要求(如PC,ABS,PA+碳纤等材料)，消除FFF打印过程中产品热应力水平，增加产品与打印底板粘附能力，同时也能对刚脱离喷嘴的高分子材料进行适当的冷却，便于材料迅速粘附定型，提高打印速度及打印质量，保证成品率。腔室主体1内设置有探温点8，探温点8用于探测腔室主体1内环境温度的。探温点8能够实时采集温度，从而了解到内部温度是否为当前最适合的打印温度。本实施例中探温点8的数目为4个，分别设置在靠近导风入口6下方的位置。采样上层待加热空气，更能体现腔体真实气氛。导风入口6设有防护网孔9，导风出口7设有防异物筛网11。防护网孔9，可以阻挡人员、产品或异物接触循环风机3，保护人身和设备安全；异物筛网11结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FFF打印机用腔体加热系统，其特征在于：包括腔室主体(1)，所述腔室主体(1)包括腔壁(2)，所述腔室主体(1)的两侧在所述腔壁(2)的内侧设置有热循环组件；所述热循环组件包括与所述腔壁(2)固定连接的循环风机(3)，所述循环风机(3)连接有位于所述腔室主体(1)内的导风入口(6)，所述循环风机(3)连通有内部导风通道(5)，所述内部导风通道(5)连接有导风出口(7)，所述内部导风通道(5)内设置有加热元件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种FFF打印机用腔体加热系统，其特征在于：包括腔室主体(1)，所述腔室主体(1)包括腔壁(2)，所述腔室主体(1)的两侧在所述腔壁(2)的内侧设置有热循环组件；所述热循环组件包括与所述腔壁(2)固定连接的循环风机(3)，所述循环风机(3)连接有位于所述腔室主体(1)内的导风入口(6)，所述循环风机(3)连通有内部导风通道(5)，所述内部导风通道(5)连接有导风出口(7)，所述内部导风通道(5)内设置有加热元件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种FFF打印机用腔体加热系统，其特征在于：所述腔室主体(1)内设置有用于探测所述腔室主体(1)内环境温度的探温点(8)。


3.根据权利要求1所述的一种FFF打印机用腔体加热系...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骏，陶国强，董志根，熊威，王登元，
申请(专利权)人：江苏奥维智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32