倒装模具热流道系统技术方案

本实用新型专利技术公开了倒装模具热流道系统，涉及热流道系统技术领域，包括底模，底模的顶侧设置有分流板，分流板上安装有盖板，分流板上安装有喷嘴，喷嘴上安装有用于适配不同长度喷嘴的导向机构，导向机构上安装有用于同时伸出分流板四角上导向机构的传动机构，导向机构包括有四个矩形螺杆，本实用新型专利技术，通过链条、链轮、螺纹孔、矩形螺杆等的设置，实现在倒装模具的热流道系统安装时，通过转动其中一个链轮通过链条的传动带动其余的链轮转动，从而使得四角的矩形螺杆伸出相同的距离以达到适配不同长度的喷嘴的同时位于同一水平面配合底模上的适配护套进行安装，防止安装倾斜，提高了结构的实用性和广泛适用性。构的实用性和广泛适用性。构的实用性和广泛适用性。

【技术实现步骤摘要】
倒装模具热流道系统


[0001]本技术涉及热流道系统
，具体涉及倒装模具热流道系统。

技术介绍

[0002]热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，中国专利公告号为CN 207128203U的专利中公开了一种倒装热流道模具，包括定位环、主热流道、分流板、若干分热流道、型芯、型腔、顶出液压缸、顶针和模具底板，所述定位环和主热流道通过模具底板固定，所述分热流道通过型芯固定，所述分流板固定在模具底板和型芯之间，分流板的一侧与主热流道连接，分流板的另一侧与各分热流道连接，所述型芯通过分流板固定在模具的模架上，所述顶出液压缸、顶针设置在主热流道、分热流道所在的模具一侧，所述型腔通过模架固定于模具的另一侧与型芯配合，其具有避免了高压熔融塑胶直接冲击模具型腔表面，从而提高了成型产品的质量和模具使用寿命的优点。
[0003]现有技术中，倒装模具的热流道系统在安装过程中，为了防止吊装过程中晃动使得喷嘴产生撞击损坏，由于喷嘴为精密仪器，更换成本高，通常在分流板的四角设置有导向柱，导向柱的长度要长于喷嘴长度，但是不同喷嘴长度不同，需要调节或更换相适配的导向柱，此时受到人员经验限制等因素，有导致四角导向柱未在同一水平面上，导致安装倾斜，影响使用，为此提出倒装模具热流道系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决倒装模具的热流道系统在安装过程中，为了防止吊装过程中晃动使得喷嘴产生撞击损坏，由于喷嘴为精密仪器，更换成本高，通常在分流板的四角设置有导向柱，导向柱的长度要长于喷嘴长度，但是不同喷嘴长度不同，需要调节或更换相适配的导向柱，此时受到人员经验限制等因素，有导致四角导向柱未在同一水平面上，导致安装倾斜，影响使用的问题，本技术提供了倒装模具热流道系统。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]倒装模具热流道系统，包括底模，底模的顶侧设置有分流板，分流板上安装有盖板，分流板上安装有喷嘴，所述喷嘴上安装有用于适配不同长度喷嘴的导向机构，导向机构上安装有用于同时伸出分流板四角上导向机构的传动机构，倒装模具热流道系统在安装时，通过转动导向机构方便调节以适配不同长度的喷嘴，同时通过传动机构的传动同步作用于其余分流板三角的导向机构防止安装倾斜，提高了倒装模具热流道系统的安装便捷性和广泛适用性。
[0007]进一步的，所述导向机构包括有四个矩形螺杆，四个矩形螺杆上均安装有限位块，分流板和盖板上开设有相贯通的四个适配滑槽，四个矩形螺杆分别滑动安装在四个适配滑槽内，底模上安装有四个适配护套，四个矩形螺杆活动安装在四个适配护套内，四个矩形螺杆上均螺纹安装有链轮，四个链轮均转动安装在盖板上，其中导向机构指的是通过转动链
轮时带动矩形螺杆在对应的适配滑槽的限制作用下滑动伸出分流板一定长度以适配不同长度的喷嘴，伸入底模的适配护套内方便安装。
[0008]进一步的，所述链轮上开设有螺纹孔，矩形螺杆螺纹安装在螺纹孔内，通过螺纹孔的设置，实现在链轮转动时带动矩形螺杆在适配滑槽内滑动。
[0009]进一步的，所述盖板上开设有限位转槽，链轮上安装有L型限位环，L型限位环转动安装在限位转槽内，L型限位环配合限位转槽，使得链轮能且只能在盖板上转动。
[0010]进一步的，所述传动机构包括有链条，链条与链轮相啮合，盖板上安装有限位柱，限位柱上转动安装有辅助轮，辅助轮与链条相啮合，其中传动机构指的是在其中一个链轮转动时带动其余三个链轮同时转动，从而实现四角的矩形螺杆同时伸出相同距离，防止安装倾斜，其中辅助轮有利于链条的稳定传动，提高了机构的运动稳定性。
[0011]进一步的，所述辅助轮上开设有转动孔，限位柱转动安装在转动孔内，转动孔限制了辅助轮的运动，辅助轮只能在限位柱上转动。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术，通过链条、链轮、螺纹孔、矩形螺杆等的设置，实现在倒装模具的热流道系统安装时，通过转动其中一个链轮通过链条的传动带动其余的链轮转动，从而使得四角的矩形螺杆伸出相同的距离以达到适配不同长度的喷嘴的同时位于同一水平面配合底模上的适配护套进行安装，防止安装倾斜，提高了结构的实用性和广泛适用性。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术分流板的结构示意图；
[0016]图3是本技术的矩形螺杆的剖视结构示意图；
[0017]图4是本技术的盖板的局部结构示意图；
[0018]图5是本技术的辅助轮的剖视结构示意图。
[0019]附图标记：1、底模；2、分流板；3、盖板；4、喷嘴；5、导向机构；501、矩形螺杆；502、限位块；503、适配滑槽；504、适配护套；505、链轮；506、螺纹孔；507、L型限位环；508、限位转槽；6、传动机构；601、链条；602、限位柱；603、辅助轮；604、转动孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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5，倒装模具热流道系统，包括底模1，底模1的顶侧设置有分流板2，分流板2上安装有盖板3，分流板2上安装有喷嘴4，喷嘴4上安装有用于适配不同长度喷嘴4的导向机构5，导向机构5上安装有用于同时伸出分流板2四角上导向机构5的传动机构6，倒装模具热流道系统在安装时，通过转动导向机构5方便调节以适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.倒装模具热流道系统，包括底模(1)，底模(1)的顶侧设置有分流板(2)，分流板(2)上安装有盖板(3)，分流板(2)上安装有喷嘴(4)，其特征在于：所述喷嘴(4)上安装有用于适配不同长度喷嘴(4)的导向机构(5)，导向机构(5)上安装有用于同时伸出分流板(2)四角上导向机构(5)的传动机构(6)。2.根据权利要求1所述的倒装模具热流道系统，其特征在于，所述导向机构(5)包括有四个矩形螺杆(501)，四个矩形螺杆(501)上均安装有限位块(502)，分流板(2)和盖板(3)上开设有相贯通的四个适配滑槽(503)，四个矩形螺杆(501)分别滑动安装在四个适配滑槽(503)内，底模(1)上安装有四个适配护套(504)，四个矩形螺杆(501)活动安装在四个适配护套(504)内，四个矩形螺杆(501)上均螺纹安装有链轮(505)，四个链轮(505)均转动安装在盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建，
申请(专利权)人：昆山科锐嘉热流道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：