针阀式一嘴多头热流道系统技术方案

技术编号:40684536 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-18 20:09
本技术公开了针阀式一嘴多头热流道系统,涉及针阀式一嘴多头热流道系统系统技术领域。本技术,热流道系统主体包括若干出料管,出料管内包括通道,出料管内设置有密封件并且密封件将该通道分为上腔室和下腔室,密封件上设有出液口并且该出液口大小可调,密封件包括上隔板和下隔板上隔板和下隔板之间叠加设置并且均包括有开口,上隔板和上腔室固定,下隔板通过连接轴能够相对上隔板转动并且能够将上隔板和下隔板的开口错开,出料管还包括调节机构,调节机构用于带动下隔板运动,调节机构包括轴承管和用于带动轴承管转动的旋转件,出料管局部断开,断开处通过轴承管转动连接,下隔板和轴承管转动连接。本技术能够控制出料管的流量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针阀式一嘴多头热流道系统,具体涉及热流道系统。


技术介绍

1、热流道系统是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。针阀式一嘴多头热流道系统模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造,也是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态,针阀式一嘴多头热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成,它比传统模具成形周期短,而且更节约原料,所以针阀式一嘴多头热流道系统模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用,随着针阀式一嘴多头热流道系统在塑胶模具上的应用,其中包括了汽车配件的生产,各种不同塑胶制品对针阀式一嘴多头热流道系统提出了更高的要求,以便满足使用者日益增长的需求。

2、但是目前的针阀式一嘴多头热流道系统模具在实际使用时,由于需要制造的配件体积大,为了保持注塑过程中熔融塑料在模具上均匀分配,如果不严格控制针阀式一嘴多头热流道系统熔融塑料的流量,就会容易引起注塑的不均匀,进而影响生产效率。

3、为此提出针阀式一嘴多头热流道系统。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决传统针阀式一嘴多头热流道系统不便于控制下料速度的问题,本技术提供了针阀式一嘴多头热流道系统。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、针阀式一嘴多头热流道系统,包括热流道系统主体,所述热流道系统主体包括若干出料管,所述出料管内包括通道,所述出料管内设置有密封件并且所述密封件将该通道分为上腔室和下腔室,所述密封件上设有出液口并且该出液口大小可调。

4、进一步的,所述密封件包括上隔板和下隔板,所述上隔板和下隔板之间叠加设置并且均包括有开口,所述上隔板和上腔室固定,所述下隔板通过连接轴能够相对所述上隔板转动并且能够将上隔板和下隔板的开口错开,所述出料管还包括调节机构,所述调节机构用于带动所述下隔板运动。

5、进一步的,所述调节机构包括轴承管和用于带动所述轴承管转动的旋转件,所述出料管局部断开并且再该断开处通过轴承管转动连接,所述下隔板和轴承管转动连接,所述旋转件用于带动所述轴承管转动。

6、进一步的,所述旋转件包括从动齿轮、主动齿轮、驱动件和外罩,所述外罩与所述出料管固定并且能够将轴承管覆盖形成一个容纳腔,所述从动齿轮和出料管同轴固定,所述主动齿轮位于所述外罩的容纳腔内并且和从动齿轮啮合,所述驱动件用于带动所述主动齿轮转动。

7、进一步的,所述从动齿轮齿轮直径大于所述主动齿轮。

8、进一步的,所述驱动件包括蜗轮、蜗杆、转杆和旋钮,所述蜗轮和主动齿轮分别和转杆同轴固定,所述蜗杆和蜗轮啮合并且一端穿出外罩和旋钮固定,所述旋钮的侧表面带有刻度。

9、本技术的有益效果如下:

10、热流道系统主体包括若干出料管,出料管内包括通道,出料管内设置有密封件并且密封件将该通道分为上腔室和下腔室,密封件上设有出液口并且该出液口大小可调,密封件包括上隔板和下隔板,上隔板和下隔板之间叠加设置并且均包括有开口,上隔板和上腔室固定,下隔板通过连接轴能够相对上隔板转动并且能够将上隔板和下隔板的开口错开,出料管还包括调节机构,调节机构用于带动下隔板运动,调节机构包括轴承管和用于带动轴承管转动的旋转件,出料管局部断开并且再该断开处通过轴承管转动连接,下隔板和轴承管转动连接,旋转件用于带动轴承管转动;由于轴承管和出料管处于转动连接状态,当需要调节上隔板和隔板之间形成的开口时,通过旋转件带动轴承管进行转动,由于下隔板和轴承管固定,因此随着轴承管转动能够带动下隔板进行转动,而由于上隔板和上腔室固定,因此下隔板和上隔板之间的开口形成的出液口的大小能够进行调节,从而能够对出料管出料量进行调节;而调节只需要使旋转件带动下隔板进行转动即可实现对出料管的流量的控制,从而能够使每个出料管的流量能够控制并且使其流量均匀,从而使注塑均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,包括热流道系统主体(1),所述热流道系统主体(1)包括若干出料管(2),所述出料管(2)内包括通道(3),所述出料管(2)内设置有密封件(4)并且所述密封件(4)将该通道(3)分为上腔室(31)和下腔室(32),所述密封件(4)上设有出液口(43)并且该出液口(43)大小可调。

2.根据权利要求1所述的针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,所述密封件(4)包括上隔板(41)和下隔板(42),所述上隔板(41)和下隔板(42)之间叠加设置并且均包括有开口,所述上隔板(41)和上腔室(31)固定,所述下隔板(42)通过连接轴(44)能够相对所述上隔板(41)转动并且能够将上隔板(41)和下隔板(42)的开口错开,所述出料管(2)还包括调节机构,所述调节机构用于带动所述下隔板(42)运动。

3.根据权利要求2所述的针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,所述调节机构包括轴承管(5)和用于带动所述轴承管(5)转动的旋转件,所述出料管(2)局部断开并且再该断开处通过轴承管(5)转动连接,所述下隔板(42)和轴承管(5)转动连接,所述旋转件用于带动所述轴承管(5)转动。

4.根据权利要求3所述的针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,所述旋转件包括从动齿轮(7)、主动齿轮(8)、驱动件和外罩(6),所述外罩(6)与所述出料管(2)固定并且能够将轴承管(5)覆盖形成一个容纳腔,所述从动齿轮(7)和出料管(2)同轴固定,所述主动齿轮(8)位于所述外罩(6)的容纳腔内并且和从动齿轮(7)啮合,所述驱动件用于带动所述主动齿轮(8)转动。

5.根据权利要求4所述的针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,所述从动齿轮(7)齿轮直径大于所述主动齿轮(8)。

6.根据权利要求4所述的针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,所述驱动件包括蜗轮(10)、蜗杆(11)、转杆(9)和旋钮(12),所述蜗轮(10)和主动齿轮(8)分别和转杆(9)同轴固定,所述蜗杆(11)和蜗轮(10)啮合并且一端穿出外罩(6)和旋钮(12)固定,所述旋钮(12)的侧表面带有刻度。

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【技术特征摘要】

1.针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,包括热流道系统主体(1),所述热流道系统主体(1)包括若干出料管(2),所述出料管(2)内包括通道(3),所述出料管(2)内设置有密封件(4)并且所述密封件(4)将该通道(3)分为上腔室(31)和下腔室(32),所述密封件(4)上设有出液口(43)并且该出液口(43)大小可调。

2.根据权利要求1所述的针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,所述密封件(4)包括上隔板(41)和下隔板(42),所述上隔板(41)和下隔板(42)之间叠加设置并且均包括有开口,所述上隔板(41)和上腔室(31)固定,所述下隔板(42)通过连接轴(44)能够相对所述上隔板(41)转动并且能够将上隔板(41)和下隔板(42)的开口错开,所述出料管(2)还包括调节机构,所述调节机构用于带动所述下隔板(42)运动。

3.根据权利要求2所述的针阀式一嘴多头热流道系统,其特征在于,所述调节机构包括轴承管(5)和用于带动所述轴承管(5)转动的旋转件,所述出料管(2)局部断开并且再该断开...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建
申请(专利权)人:昆山科锐嘉热流道系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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