一种可变刚度扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变刚度扣件，包括下铁垫板和上铁垫板以及锚固螺栓，在所述的上铁垫板上设置有定位固定钢轨的扣压总成，在所述的上铁垫板和下铁垫板之间设置有弹性垫板，在所述的弹性垫板周向设置有一组缺口，在所述的缺口位置设置有钢弹簧，所述的钢弹簧上端面低于弹性垫板上表面，在所述的下铁垫板上设置有一组安装钢弹簧的盲孔，在所述的上铁垫板上设置有一组供钢弹簧上端穿入限位钢弹簧的的凸环；采用该结构的扣件，由于在上铁垫板和下铁垫板之间设置有刚度较大的钢弹簧，前段通过弹性垫板提供较好的减振效果，后段通过钢弹簧提供较大的刚性支撑，从而既满足减振要求同时具有较高安全系数

【技术实现步骤摘要】
和下铁垫板1上设置有供锚固螺栓3穿过的通孔，锚固螺栓3穿过上铁垫板2和下铁垫板1与轨枕
A
连接将扣件安装到轨枕上
。
[0012]在上铁垫板2上设置有扣压总成4，扣压总成4包括弹条座4‑
1、
弹条4‑2以及轨距块4‑3，该实施例中弹条4‑2采用
e
型弹条安装到弹条座4‑1上，轨距块4‑3扣在钢轨
B
轨底，弹条4‑2自由端将轨距块4‑3压紧在钢轨轨底，通过更换不同规格的轨距块4‑3能够实现对钢轨轨距的调整，当然弹条还可以采用传统的
w
型弹条，这里不再赘述
。
[0013]为了避免钢轨与上铁垫板2刚性接触，在钢轨与上铁垫板2之间设置有轨下垫板5，同样的为避免下铁垫板1与轨枕之间钢性接触，在下铁垫板1和轨枕之间设置有板下垫板
6。
[0014]为实现减振效果，在上铁垫板2和下铁垫板1之间设置有弹性垫板7，由于弹性垫板7主要起减振效果，其刚度较小容易变形，但是变形过大会造成上铁垫板2和钢轨浮动过大产生安全隐患，因此在一定的变形范围内需要使弹性垫板7刚度增加从而提供良好的支撑，因此在弹性垫板7周向设置有一组缺口7‑1，在缺口7‑1位置设置有一组钢弹簧8，钢弹簧8刚度大能够提供良好的支撑且具有弹性又能适应的进行压缩变形提供减振
。
在一定范围内弹性垫板7进行变形起到较好的减振效果，到达一定变形量后通过钢弹簧8改变刚度提供较好的支撑避免弹性垫板7过度变形，因此钢弹簧8上端要低于弹性垫板7上表面，这样首先产生变形的是弹性垫板7到达一定高度后再由钢弹簧8提供较好的支撑效果确保安全系数
。
[0015]为了能够使钢弹簧8定位到上铁垫板2和下铁垫板1之间，在下铁垫板1上设置有安装钢弹簧8的盲孔1‑1，而在上铁垫板2上设置有能供钢弹簧8穿入的凸环2‑1对钢弹簧8提供限位，确保钢弹簧8在被压缩变形时不会窜动
。
[0016]由于弹性垫板7需要进行预压紧，在锚固螺栓3上套设有穿过上铁垫板2和弹性垫板7的预紧套9，该预紧套9下端能够与下铁垫板1上表面接触，且在预紧套9上端设置有凸缘9‑1，凸缘9‑1受上铁垫板2上表面限位阻挡，在锚固螺栓3拧紧前预紧套9下端与下铁垫板1上表面具有一定间隙，通过拧紧锚固螺栓3消除这段间隙从而实现对弹性垫板7的预压紧，为了避免在消除预紧间隙时使上铁垫板2下表面压在钢弹簧8上，导致上铁垫板2下沉时直接受到钢弹簧8支撑，而无法起到弹性垫板7较小刚度的变形降低减振效果，因此钢弹簧8上端与弹性垫板7上表面的高度差要大于上述预紧套9在未预紧状态下下端与下铁垫板1上表面之间的间隙，从而确保在弹性垫板7预压紧后钢弹簧8上端与上铁垫板2下表面还留有一定间距
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可变刚度扣件，包括下铁垫板
(1)
和上铁垫板
(2)
以及锚固螺栓
(3)
，所述的锚固螺栓
(3)
穿过上铁垫板
(2)
和下铁垫板
(1)
与轨枕连接，在所述的上铁垫板
(2)
上设置有定位固定钢轨的扣压总成
(4)
，在所述的上铁垫板
(2)
和钢轨之间设置有轨下垫板
(5)
，在所述下铁垫板
(1)
和轨枕之间设置有板下垫板
(6)
，在所述的上铁垫板
(2)
和下铁垫板
(1)
之间设置有弹性垫板
(7)
，其特征在于：在所述的弹性垫板
(7)
周向设置有一组缺口
(7
‑
1)
，在所述的缺口
(7
‑
1)
位置设置有钢弹簧
(8)
，所述的钢弹簧
(8)
上端面低于弹性垫板
(7)
上表面，在所述的下铁垫板
(1)
上设置有一组安装钢弹簧
(8)
的盲孔
(1
‑
1)
，在所述的上铁垫板
(2)
上设置有一组供钢弹簧
(8)
上端穿入限位钢弹簧
(8)
的凸环

【专利技术属性】
技术研发人员：王红英，陈刚，张法明，陈鑫，蔡研，茹艳军，刘琪，李玲，
申请(专利权)人：陕西长美科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：