一种排气管包覆体的上料装置制造方法及图纸

一种排气管包覆体的上料装置，包括放卷料筒

【技术实现步骤摘要】
一种排气管包覆体的上料装置


[0001]本技术涉及一种排气管包覆体的上料装置
。

技术介绍

[0002]排气管是家用油烟机的重要配件，用于将油烟机吸入的油烟排出室外
。
目前使用的排气管多为铝箔管道，由铝箔纸加上铁线绕制成型，在加工的时候在铁线绕在转圈中，使得铁线绕成管道架，然后在管道架上包上铝箔，形成一个管道
。
此类的抽油烟机管道的优点是可以压缩，一根油烟管道可以被压缩形成一根很短的管道，便于运输放置
。
使用的时候只需要拉伸管道就可以了，而且可以根据实际情况来拉伸不同的长度
。
为保证铝箔与铁线的粘合性，铝箔在绕制前需要涂上胶水，现有的铝箔上料时一般是由涂胶机涂上胶水后与铁线绕制成型，涂胶机整体结构复杂，不便使用
。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种排气管包覆体的上料装置
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种排气管包覆体的上料装置，包括放卷料筒
、
烘箱，所述放卷料筒右侧错落分布多个送料辅助轮，铝箔绕设于所述放卷料筒上，所述铝箔端部绕过所述送料辅助轮后由进料口进入所述烘箱，其中两个平行设置的所述送料辅助轮之间设有涂胶轮，所述送料辅助轮将所述铝箔外侧面压向所述涂胶轮，所述铝箔朝向所述涂胶轮的一侧形成涂胶面，所述铝箔沿所述烘箱的出料口伸出并绕过导向轮后与下方的铁线一起绕制于绕线辊筒上形成排气管，所述涂胶面朝向所述铁线，所述绕线辊筒由动力机构驱动旋转
。
[0005]作为本技术进一步改进，所述涂胶轮的旋转方向与所述铝箔的移动方向一致
。
[0006]作为本技术进一步改进，所述涂胶轮左侧设有刷子，所述刷子的刷毛呈轴向抵靠在所述涂胶轮外壁面，所述刷子的柄部与定位支架通过螺栓连接固定
。
[0007]作为本技术进一步改进，所述刷毛的宽度大于所述涂胶轮的宽度
。
[0008]作为本技术进一步改进，胶水盒设于所述涂胶轮下方，所述涂胶轮下部伸入所述胶水盒
。
[0009]作为本技术进一步改进，所述涂胶面与所述导向轮相背离，所述导向轮上径向延伸形成有两个环形挡边，所述环形挡边之间形成导向槽，所述铝箔由所述导向槽通过，所述导向槽的宽度与所述铝箔的宽度匹配
。
[0010]作为本技术进一步改进，所述导向轮下方设有多个过线轮，所述铁线绕过所述过线轮后与所述铝箔汇合绕制于所述绕线辊筒上，所述过线轮中部沿圆周方向加工形成线槽，所述铁线匹配嵌入所述线槽内
。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、
该装置通过在放卷料筒和烘箱之间设置涂胶轮，自动完成铝箔的涂胶和烘干过程，配合铁线一起进料并在绕线辊筒上绕制成型，结构简单，易于操作；
[0013]2、
涂胶轮一侧设有刷子，刷毛贴靠在涂胶轮圆周面上将胶水涂刷均匀，从而保证铝箔表面胶水的均匀，刷子与定位支架可拆卸连接，便于使用后清理；
[0014]3、
胶水盒开放式置于涂胶轮下方，有助于观察胶水余量，适时添加；
[0015]4、
烘箱的出料口与绕线辊筒之间设有导向轮，铝箔沿导向轮上的导向槽穿过后与铁线合并绕制于绕线辊筒上，保证了铝箔的引入方向不发生偏移
。
附图说明
[0016]图1为本技术一种排气管包覆体的上料装置的主视图；
[0017]图2为导线轮
10
的侧视图；
[0018]图3为过线轮
12
的侧视图
。
[0019]图中：
1、
放卷料筒；
2、
铝箔；
21、
涂胶面；
3、
送料辅助轮；
4、
涂胶轮；
5、
胶水盒；
6、
烘箱；
61、
进料口；
62、
出料口；
7、
定位支架；
8、
刷子；
81、
刷毛；
9、
导向轮；
91、
环形挡边；
92、
导向槽；
10、
过线轮；
101、
线槽；
11、
铁线；
12、
绕线辊筒
。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本技术所述的一种排气管包覆体的上料装置，包括放卷料筒
1、
烘箱6，放卷料筒1右侧错落分布多个送料辅助轮3，铝箔2绕设于放卷料筒1上，铝箔2端部绕过送料辅助轮3后由进料口
61
进入烘箱6，其中两个平行设置的送料辅助轮3之间设有涂胶轮4，送料辅助轮3将铝箔2外侧面压向涂胶轮4，涂胶轮4的旋转方向与铝箔2的移动方向一致，铝箔2朝向涂胶轮4的一侧形成涂胶面
21
，涂胶轮4左侧设有刷子8，刷子8的刷毛
81
呈轴向抵靠在涂胶轮4外壁面，刷毛
81
的宽度大于涂胶轮4的宽度，刷子8的柄部与定位支架7通过螺栓连接固定，胶水盒5设于涂胶轮4下方，涂胶轮4下部伸入胶水盒5，铝箔2沿烘箱6的出料口
62
伸出并绕过导向轮9后与下方的铁线
11
一起绕制于绕线辊筒
12
上形成排气管，涂胶面
21
朝向铁线
11
，绕线辊筒
12
由动力机构驱动旋转，涂胶面
21
与导向轮9相背离，导向轮9上径向延伸形成有两个环形挡边
91
，环形挡边
91
之间形成导向槽
92
，铝箔2由导向槽
92
通过，导向槽
92
的宽度与铝箔2的宽度匹配
(
参见图
2)
，导向轮9下方设有多个过线轮
10
，铁线
11
绕过过线轮
10
后与铝箔2汇合绕制于绕线辊筒
12
上，过线轮
10
中部沿圆周方向加工形成线槽
101(
参见图
3)
，铁线
11
匹配嵌入线槽
101
内
。
[0021]该装置通过在放卷料筒和烘箱之间设置涂胶轮，自动完成铝箔的涂胶和烘干过程，配合铁线一起进料并在绕线辊筒上绕制成型，结构简单，易于操作；涂胶轮一侧设有刷子，刷毛贴靠在涂胶轮圆周面上将胶水涂刷均匀，从而保证铝箔表面胶水的均匀，刷子与定位支架可拆卸连接，便于使用后清理；胶水盒开放式置于涂胶轮下方，有助于观察胶水余量，适时添加；烘箱的出料口与绕线辊筒之间设有导向轮，铝箔沿导向轮上的导向槽穿过后与铁线合并绕制于绕线辊筒上，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种排气管包覆体的上料装置，其特征在于：包括放卷料筒
(1)、
烘箱
(6)
，所述放卷料筒
(1)
右侧错落分布多个送料辅助轮
(3)
，铝箔
(2)
绕设于所述放卷料筒
(1)
上，所述铝箔
(2)
端部绕过所述送料辅助轮
(3)
后由进料口
(61)
进入所述烘箱
(6)
，其中两个平行设置的所述送料辅助轮
(3)
之间设有涂胶轮
(4)
，所述送料辅助轮
(3)
将所述铝箔
(2)
外侧面压向所述涂胶轮
(4)
，所述铝箔
(2)
朝向所述涂胶轮
(4)
的一侧形成涂胶面
(21)
，所述铝箔
(2)
沿所述烘箱
(6)
的出料口
(62)
伸出并绕过导向轮
(9)
后与下方的铁线
(11)
一起绕制于绕线辊筒
(12)
上形成排气管，所述涂胶面
(21)
朝向所述铁线
(11)
，所述绕线辊筒
(12)
由动力机构驱动旋转
。2.
根据权利要求1所述的一种排气管包覆体的上料装置，其特征在于：所述涂胶轮
(4)
的旋转方向与所述铝箔
(2)
的移动方向一致
。3.
根据权利要求1所述的一种排气管包覆体的上料装置，其特征在于：所述涂胶轮
(4)
左侧设有刷子
(8)
，所述刷子
(8)
的刷毛
(81)

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽丰，陈金杰，沈威，
申请(专利权)人：宁波沃丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：