本实用新型专利技术涉及一种用于复合包装袋加工的涂胶装置，包括机架和送卷辊，机架内壁转动连接有用于输送包装膜的输送辊，送卷辊用于将包装膜向输送辊输送，送卷辊与输送辊之间设有胶池，胶池的上方设有涂胶辊，涂胶辊用于将胶池中的胶水涂覆于包装膜表面，涂胶辊的上方设有收卷辊，收卷辊连接有驱动装置，驱动装置用于驱动收卷辊环绕输送辊转动，以将由输送辊输送的包装膜拉紧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过驱动装置驱动收卷辊环绕输送辊转动，确保包装膜处于收紧状态，便于涂胶辊将胶水均匀涂覆于包装膜表面，以提高包装袋最终的生产质量，并能防止胶水在包装膜表面聚集，而散发出大量刺激性气味影响工作环境，从而使得整体生产更加环保。生产更加环保。生产更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合包装袋加工的涂胶装置
[0001]本技术涉及包装袋生产
，具体涉及一种用于复合包装袋加工的涂胶装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。在食品包装袋加工的过程中需要将包装膜复合多层的耐热膜，以提高包装袋最终的受热性能，在包装膜与耐热膜复合时，需要通过涂胶辊将胶池中的胶水涂覆于包装膜表面后，再通过复合辊将包装膜与耐热膜压实进行复合。
[0003]例如公告号为CN214262536U的中国专利文件，公开了一种用于生产包装袋的PET聚酯膜涂胶装置，其包括盛有胶液的胶槽、及涂胶辊，其中涂胶辊自下部浸在胶液中，PET聚酯膜通过传送辊经过涂胶辊上方，胶槽上设有出液口，且出液口上拦截设有筛网；涂胶装置还包括接液桶、及循环部件，其中循环部件连接接液桶与胶槽，且当胶槽内的胶液自出液口流入接液桶内时，循环部件将接液桶内的胶液重新导入胶槽内。
[0004]由上述公开的内容可知，在上述技术方案中，通过在胶槽的出液口设置筛网，能够有效拦截胶液中的杂质，并且通过设置循环部件，能够将过滤后的胶液重新导入胶槽内，保持胶槽内胶液的干净和均匀性，以便于涂胶辊能够涂抹均匀，然而，专利技术人在实施上述技术方案的过程中发现，直接通过传送膜输送包装膜的方式，容易导致包装膜在输送的过程中无法保持收紧状态，使得包装膜表面出现褶皱，从而不便于涂胶辊将胶水均匀涂覆于包装膜表面。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于复合包装袋加工的涂胶装置，能够在对包装膜进行涂胶时，确保包装膜处于收紧状态，便于涂胶辊将胶水均匀涂覆于包装膜表面，以提高包装袋最终的生产质量。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于复合包装袋加工的涂胶装置，包括机架和送卷辊，所述机架内壁转动连接有用于输送包装膜的输送辊，所述送卷辊用于将包装膜向输送辊输送，所述送卷辊与输送辊之间设有胶池，所述胶池的上方设有涂胶辊，所述涂胶辊用于将胶池中的胶水涂覆于包装膜表面，所述涂胶辊的上方设有收卷辊，所述收卷辊连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动收卷辊环绕输送辊转动，以将由输送辊输送的包装膜拉紧。
[0007]本技术进一步设置为：所述驱动装置包括转动轴，所述转动轴两端分别转动连接于机架两侧内壁，所述转动轴上对称设置有连接杆，所述连接杆一端套装固定在转动轴外周，另一端作为连接端，所述收卷辊两端分别与两侧的连接端转动连接，所述机架内壁设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接于连接杆。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接杆两端设有导向板，所述导向板固定于机架
内壁，所述导向板设有与连接端移动路径相适配的导向孔，所述导向孔内设有导向轨，所述连接端设有朝向导向孔延伸的导向轴，所述导向轴上转动连接有导向轮，所述导向轮位于导向孔内，并与导向轨构成滑动配合。
[0009]本技术进一步设置为：所述送卷辊的下方设有支撑块，所述支撑块上设有弧槽，所述支撑块的下方连接有液压缸。
[0010]本技术进一步设置为：所述弧槽内设有与弧槽弧度相适配的连接槽，所述连接槽为多个且彼此间隔设置，所述连接槽内转动连接有支撑轮，所述支撑轮为多个并沿连接槽的分布路径间隔设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]由于设置了收卷辊和驱动装置，在涂胶辊对输送的包装膜进行涂覆前，通过驱动装置驱动收卷辊环绕输送辊转动，使得收卷辊能够对通过送卷辊和输送辊进行输送的包装膜进行下压，以将包装膜进行拉紧处于绷直状态，从而能够防止包装膜在输送的过程中产生褶皱，进而便于涂胶辊将胶池中的胶水均匀涂覆于包装膜表面，以提高包装袋最终的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中导向板与导向轮之间的连接结构示意图；
[0016]图4为本技术中支撑块的具体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1至图4所示，本技术公开了一种用于复合包装袋加工的涂胶装置，包括机架1和送卷辊2，机架1内壁转动连接有用于输送包装膜的输送辊3，送卷辊2用于将包装膜向输送辊3输送，送卷辊2与输送辊3之间设有胶池4，胶池4的上方设有涂胶辊5，涂胶辊5用于将胶池4中的胶水涂覆于包装膜表面，涂胶辊5的上方设有收卷辊6，收卷辊6连接有驱动装置，驱动装置用于驱动收卷辊6环绕输送辊3转动，以将由输送辊3输送的包装膜拉紧，在涂胶辊5对输送的包装膜进行涂覆前，通过驱动装置驱动收卷辊6环绕输送辊3转动，使得收卷辊6能够对通过送卷辊2和输送辊3进行输送的包装膜进行下压，以将包装膜进行拉紧处于绷直状态，从而能够防止包装膜在输送的过程中产生褶皱，进而便于涂胶辊5将胶池4中的胶水均匀涂覆于包装膜表面，以提高包装袋最终的生产质量。
[0020]本实施例中，驱动装置的具体结构包括转动轴71，转动轴71两端分别转动连接于机架1两侧内壁，转动轴71上对称设置有连接杆72，连接杆72一端套装固定在转动轴71外周，另一端作为连接端，收卷辊6两端分别与两侧的连接端转动连接，机架1内壁设有驱动气缸73，驱动气缸73的输出端连接于连接杆72，通过驱动气缸73的输出端伸出来推动连接杆72，使得转动轴71转动，从而使得收卷辊6能够随着连接杆72环绕输送辊3转动，以将包装膜下压收紧。
[0021]本实施例中，在连接杆72两端进一步设有导向板8，导向板8固定于机架1内壁，导向板8设有与连接端移动路径相适配的导向孔81，导向孔81内设有导向轨82，连接端设有朝向导向孔81延伸的导向轴721，导向轴721上转动连接有导向轮722，导向轮722位于导向孔81内，并与导向轨82构成滑动配合，在连接杆72环绕输送辊3转动时，导向轴721上的导向轮722能够与导向孔81内的导向轨82构成滑动配合，起到导向的作用，从而使得收卷辊6在随着连接杆72环绕输送辊3转动时更加稳定，并且通过导向轨82能够对导向轮722起到支撑的作用，以减少驱动气缸73输出端连接于连接杆72时受到的负载，以便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合包装袋加工的涂胶装置，其特征在于，包括机架和送卷辊，所述机架内壁转动连接有用于输送包装膜的输送辊，所述送卷辊用于将包装膜向输送辊输送，所述送卷辊与输送辊之间设有胶池，所述胶池的上方设有涂胶辊，所述涂胶辊用于将胶池中的胶水涂覆于包装膜表面，所述涂胶辊的上方设有收卷辊，所述收卷辊连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动收卷辊环绕输送辊转动，以将由输送辊输送的包装膜拉紧。2.根据权利要求1所述的一种用于复合包装袋加工的涂胶装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动轴，所述转动轴两端分别转动连接于机架两侧内壁，所述转动轴上对称设置有连接杆，所述连接杆一端套装固定在转动轴外周，另一端作为连接端，所述收卷辊两端分别与两侧的连接端转动连接，所述机架内壁设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接于连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周立平，
申请(专利权)人：浙江兴金成纸塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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