本实用新型专利技术涉及一种硅胶布用硅胶涂布装置，包括操作平台，所述操作平台的上端面且位于一端设有固定台，所述固定台的上端面固定设有安装座，所述安装座的两侧面均设有立板，所述立板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有螺纹柱，所述螺纹柱上且远离立板的一端均固定设有转动盘，所述螺纹柱的另一端均转动设有夹紧块，所述夹紧块的一侧面且位于上下两端均固定设有安装框，所述安装框的内壁上均转动设有限位辊，使用者可以通过旋转转动盘来使夹紧块进行移动，以使其对不同宽度的布料本体进行限位，从而防止其在涂胶过程中发生晃动，进而影响涂胶效果。而影响涂胶效果。而影响涂胶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶布用硅胶涂布装置
[0001]本技术涉及硅胶布生产装置
，具体为一种硅胶布用硅胶涂布装置。
技术介绍
[0002]硅胶布又称夹布硅胶，是硅胶经过高温热硫化做成具有耐酸碱、耐磨、耐高低温、耐腐蚀的作用是一种应用于化学工厂、炼油厂、港口及工业热水和蒸汽输送、汽车、医疗、潜水、食品、等行业，硅胶布在生产过程中常常需要用到涂布装置将硅胶涂层均匀的涂在基布的外表面，从而最终形成硅胶布，但是现有技术中的涂布装置大多数都不具备限位机构，从而当不同宽度的布料在进行涂布时容易产生晃动，进而影响导致涂胶效果；而且不能对涂胶滚轮之间的距离进行调节，从而无法对不同厚度的基布进行涂抹；并且还需要借助外部设备对涂抹之后的布料进行烘干，从而导致工作效率低下，本技术针对以上问题提出了新的解决方案。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种硅胶布用硅胶涂布装置，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中的涂布装置大多数都不具备限位机构，从而当不同宽度的布料在进行涂布时容易产生晃动，进而影响导致涂胶效果的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶布用硅胶涂布装置，包括操作平台，所述操作平台的上端面且位于一端设有固定台，所述固定台的上端面固定设有安装座，所述安装座的两侧面均设有立板，所述立板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有螺纹柱，所述螺纹柱上且远离立板的一端均固定设有转动盘，所述螺纹柱的另一端均转动设有夹紧块，所述夹紧块的一侧面且位于上下两端均固定设有安装框，所述安装框的内壁上均转动设有限位辊，所述限位辊设置有多个且成线性排列，上下两组所述限位辊的中间位置设有布料本体。
[0007]优选的，所述操作平台的上端面且位于两侧均固定设有安装架，所述安装架的内壁上固定设有固定块，所述固定块的上端且位于安装架的内壁上设有滑动条，所述固定块的上端设有滑动块，所述滑动块上开设有滑槽，所述滑槽与滑动条滑动安装，所述安装架的上端面且位于中间位置开设有调节孔，所述调节孔的内部设有丝杠，所述丝杠的下端与滑动块转动安装，所述丝杠的上端固定设有手轮，便于对滑动块进行移动。
[0008]在进一步中优选的是，所述固定块与滑动块上均转动设有涂胶滚轮，所述布料本体的外壁与涂胶滚轮接触，所述安装架、固定块、滑动块、丝杠、手轮和涂胶滚轮均对应设置有多组，且成线性排列，便于对涂胶滚轮进行移动。
[0009]在进一步中优选的是，所述操作平台的上端面且位于安装架的一侧固定设有支架，所述支架的上端面固定设有热风机，所述热风机的一端固定设有送风管，所述送风管的
另一端穿过支架，且固定设有风斗，所述风斗的下端面开设有出风孔，便于对涂胶之后的布料本体进行烘干。
[0010]在进一步中优选的是，所述夹紧块的下端面均固定设有限位块，所述安装座的上端面开设有限位槽，所述限位块均与限位槽滑动安装，便于使夹紧块在移动时更加平稳。
[0011]在进一步中优选的是，所述涂胶滚轮的一端均固定设有传动轴，所述传动轴上均固定设有带轮，所述带轮上均设有皮带，所述操作平台的上端面设有电机，所述电机与传动轴固定连接，便于使涂胶滚轮进行转动。
[0012]在进一步中优选的是，所述操作平台的上端面且位于另一端固定设有承接台，所述布料本体的下端面与承接台的上端面接触，便于对布料本体进行支撑。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种硅胶布用硅胶涂布装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中通过设置安装座、立板、螺纹孔、螺纹柱、转动盘、夹紧块和限位辊，从而使用者可以通过旋转转动盘来使螺纹柱进行转动，由于螺纹柱与螺纹孔螺纹安装，与夹紧块转动安装，因此螺纹柱在转动时将会带动夹紧块进行移动，以使其对不同宽度的布料本体的两侧进行限位，从而防止其在涂胶过程中发生晃动，进而影响涂胶效果；
[0016]2、本技术中通过设置安装架、固定块、滑动块、调节孔、丝杠和手轮，从而当使用者需要对涂胶滚轮之间的距离进行调节时，可以通过手轮来对丝杠进行转动，由于丝杠与调节孔螺纹安装，与滑动块转动安装，因此丝杠在转动时将会带动滑动块进行移动，进而起到对两个涂胶滚轮之间的距离进行调节的效果，以方便对不同厚度的布料本体进行涂胶操作；
[0017]3、本技术中通过设置支架、热风机、送风管、风斗和出风孔，从而使用者可以通过打开热风机来使其所产生的热风通过送风管进入到风斗当中，最终再通过出风孔吹到涂胶之后的布料本体上，进而实现对其快速烘干的效果，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种硅胶布用硅胶涂布装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中螺纹柱、转动盘、夹紧块、安装框、限位辊和安装座的安装爆炸图；
[0020]图3为本技术中安装架、固定块、滑动块、丝杠、手轮和涂胶滚轮的安装示意图；
[0021]图4为本技术中传动轴、带轮、皮带和电机的安装示意图；
[0022]图5为本技术中热风机、送风管和风斗的安装示意图。
[0023]图中：1、操作平台；2、固定台；3、安装座；4、立板；5、螺纹孔；6、螺纹柱；7、转动盘；8、夹紧块；9、安装框；10、限位辊；11、布料本体；12、安装架；13、固定块；14、滑动条；15、滑动块；16、滑槽；17、调节孔；18、丝杠；19、手轮；20、涂胶滚轮；21、支架；22、热风机；23、送风管；24、风斗；25、出风孔；26、限位块；27、限位槽；28、传动轴；29、带轮；30、皮带；31、电机；32、承接台
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种硅胶布用硅胶涂布装置，包括操作平台1，操作平台1的上端面且位于一端设有固定台2，固定台2的上端面固定设有安装座3，安装座3的两侧面均设有立板4，立板4上均开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部均设有螺纹柱6，螺纹柱6上且远离立板4的一端均固定设有转动盘7，螺纹柱6的另一端均转动设有夹紧块8，夹紧块8的一侧面且位于上下两端均固定设有安装框9，安装框9的内壁上均转动设有限位辊10，限位辊10设置有多个且成线性排列，上下两组限位辊10的中间位置设有布料本体11。
[0027]在本实施例中，操作平台1的上端面且位于两侧均固定设有安装架12，安装架12的内壁上固定设有固定块13，固定块13的上端且位于安装架12的内壁上设有滑动条14，固定块13的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶布用硅胶涂布装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的上端面且位于一端设有固定台(2)，所述固定台(2)的上端面固定设有安装座(3)，所述安装座(3)的两侧面均设有立板(4)，所述立板(4)上均开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部均设有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)上且远离立板(4)的一端均固定设有转动盘(7)，所述螺纹柱(6)的另一端均转动设有夹紧块(8)，所述夹紧块(8)的一侧面且位于上下两端均固定设有安装框(9)，所述安装框(9)的内壁上均转动设有限位辊(10)，所述限位辊(10)设置有多个且成线性排列，上下两组所述限位辊(10)的中间位置设有布料本体(11)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶布用硅胶涂布装置，其特征在于：所述操作平台(1)的上端面且位于两侧均固定设有安装架(12)，所述安装架(12)的内壁上固定设有固定块(13)，所述固定块(13)的上端且位于安装架(12)的内壁上设有滑动条(14)，所述固定块(13)的上端设有滑动块(15)，所述滑动块(15)上开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)与滑动条(14)滑动安装，所述安装架(12)的上端面且位于中间位置开设有调节孔(17)，所述调节孔(17)的内部设有丝杠(18)，所述丝杠(18)的下端与滑动块(15)转动安装，所述丝杠(18)的上端固定设有手轮(19)。3.根据权利要求2所述的一种硅胶布用硅胶涂布装置，其特征在于：所述固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：成家和，袁小明，
申请(专利权)人：东莞市优美特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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