一种带有背涂机的涂饰生产线及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及涂饰生产线领域，且公开了一种带有背涂机的涂饰生产线及生产工艺，依次由皮革转运车一、背涂机一、显示控制器一、烘箱一、升降过桥一、辊涂机一、烘箱二、升降过桥二、辊涂机二、烘箱三、冷却机构、升降过桥三、背涂机二、显示控制器二和皮革转运车二按列排序组成。该带有背涂机的涂饰生产线及生产工艺，突破性地采用背涂机代替手工刮涂皮革背面封底以及喷浆机喷水加湿作业，并实现连线线作业，实现了皮革涂饰加工工艺的全自动化操作，在保证皮革涂饰效果，质量稳定，安全可靠的前提下，又提高了生产效率，节能环保，节省人工，降低了成本，提高了企业效益。提高了企业效益。提高了企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种带有背涂机的涂饰生产线及生产工艺


[0001]本专利技术涉及辊涂设备
，具体为一种带有背涂机的涂饰生产线及生产工艺。

技术介绍

[0002]皮革涂饰工艺是将配置好的化料、胶水、油等浆料和水通过刮涂、喷涂和辊涂的方式将以一定的厚度将浆料涂于皮革表面上，经过干燥冷却后浆料便在皮革表面形成一层均匀的薄膜。涂饰工艺能提高皮革的使用性能，观感，触感以及舒适度等物性，还能为有瑕疵的皮张补伤，提高皮革档次。
[0003]首先，目前皮革的背面涂饰封底大都是采用人工刮涂的方式，先将皮革翻转后进行背面刮涂封底，烘干冷却后再翻转进行正面的涂饰工艺操作。由于人工背面刮涂操作存在诸多不可控因素，致使刮涂封底存在诸如皮革表面刮涂厚度不均匀、浆料浪费大、生产效率低、质量不稳定、人工成本高、影响工人的身心健康等诸多弊端，而且直接或间接影响到皮革成品的质量等级。
[0004]其次，为提高皮革的柔软度，如沙发革等皮革在压花之前需要对皮革背面进行回潮处理。目前的皮革回潮工艺是利用喷浆机喷水雾，由于水雾量不好控制，所以皮革表面水雾不均匀，影响到皮革最终压花成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于，依次由皮革转运车一(1)、背涂机一(2)、显示控制器一(3)、烘箱一(4)、升降过桥一(5)、辊涂机一(6)、烘箱二(7)、升降过桥二(8)、辊涂机二(9)、烘箱三(10)、冷却机构(11)、升降过桥三(12)、背涂机二(13)、显示控制器二(14)和皮革转运车二(15)按列排序组成。2.根据权利要求1所述的一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于：所述背涂机一(2)和背涂机二(13)皆包括送皮机一(21)、背涂主机(22)和接皮机一(23)。3.根据权利要求1所述的一种带有背涂机的涂饰生产线及生产工艺，其特征在于：所述烘箱一(4)、烘箱二(7)和烘箱三(10)皆包括纠偏装置(41)、铁氟龙传送带(42)、摄像头一(43)、加热装置(44)和冷却装置(45)。4.根据权利要求1所述的一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于：所述辊涂机一(6)和辊涂机二(9)皆包括送皮机二(61)、辊涂主机(62)和接皮机二(63)。5.根据权利要求2或4所述的一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于：所述送皮机一(21)和送皮机二(61)皆包括机架一(211)、测皮打皱装置(212)、展平装置(213)、减速电机一(214)、下传送带(215)、减速电机二(216)、上传送带(217)和送皮嘴(218)，所述下传送带(215)和上传送带(217)皆安装在机架一(211)上并分别与减速电机一(214)和减速电机二(216)驱动连接。6.根据权利要求2或4所述的一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于：所述背涂主机(22)和辊涂主机(62)皆包括浆料槽装置(221)、刮料刀装置(222)、间隙微调装置(223)、减速电机三(224)、换辊装置(225)、压力胶辊一(226)、压力胶辊二(227)、打皮辊装置(228)、涂饰钢辊(229)和揭皮辊装置(2210)。7.根据权利要求2或4所述的一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于：所述接皮机一(23)和接皮机二(63)内皆包括减速电机四(231)、接皮传送带(232)、旋转支点(233)升降螺杆(234)、气缸(235)和机架二(236)，所述接皮传送带(232)安装在机架二(236)上并与减速电机四(231)驱动连接。8.根据权利要求1所述的一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于：所述升降过桥一(5)、升降过桥二(8)和升降过桥三(12)皆包括龙门立柱(51)、控制箱(52)、传动辊(53)、减速电机五(54)、带刹车减速电机(55)、托带辊(56)、丝杠(57)、过桥传送带(58)和腰鼓辊(59)，所述传动辊(53)的一端轴与减速电机五(54)连接。9.根据权利要求1所述的一种带有背涂机的涂饰生产线，其特征在于：所述冷却机构(11)包括冷却风机(1101)、抽湿装置(1102)和摄像头二(1103)。10.一种带有背涂机的涂饰生产线及生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(一)放料：首先将堆放有待涂饰皮革的皮革转运车一(1)推放到放料区域。(二)背涂封底：人工从皮革转运车一(1)上拾取单张皮革放置在送皮机一(21)的下传送带(215)和上传送带(217)，皮革经绷紧展平，折叠以及异物等异常检测后，经由送皮嘴(218)传送至背涂主机(22)的压力胶辊一(226)或压力胶辊二(227)和涂饰钢辊(229)之间的间隙，皮革通过间隙时转动的涂饰钢辊(229)将表面料槽中的浆料均匀转移到皮革背面上，涂饰量在5～10g/ft2，浆料粘度在20～30s之间，同时在打皮辊装置(228)和揭皮辊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正全，杨献金，张子明，李勇，
申请(专利权)人：江苏连港智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：