一种网格布加工用的涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网格布加工用的涂胶机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部左侧固定安装有架体，所述架体的顶部固定安装有上胶桶，所述安装架内顶部左侧固定安装有涂胶机本体，所述上胶桶的底部与涂胶机本体相连通。本实用新型专利技术采用上述结构，通过启动热风机运行，通过等间距且对向设置的烘干斗，使得热风机的热空气通过通风管排送只热风斗处，由于热风斗设置分别于网格布的顶部和底部，此时吹出的热风可均匀的对网格布的顶部和底部进行吹风干燥，并且设置四组烘干斗，可进一步有效并快速的达到烘干效果，进而有效的提高了本设备烘干效率和均匀性，降低残次品产出的概率。低残次品产出的概率。低残次品产出的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种网格布加工用的涂胶机


[0001]本技术属于涂胶机
，特别涉及一种网格布加工用的涂胶机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布是一种平纹织物，具有抗拉抗折强度大、疏散应力好、定位性佳、使用方便等特点，常用于建筑墙体及其建筑构件的抗裂防裂保护面层。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。
[0003]目前玻璃纤维网格布织造完成之后需要对其表面进行涂胶处理，烘干定型之后才能成为成品。然而现有的设备中，然而现有的涂胶设备在对其进行烘干时往往只能对网格布的一面进行烘干，由于胶水具有一定的渗透性，在涂胶完毕后，只是针对于其顶部的烘干往往难以实现快速的烘干效果，容易使得网格布内部渗透的胶水未完全干透，进而影响其质量，并且现有的网格布烘干设备还缺少张紧结构，在烘干涂胶期间无法对网格布的张紧度进行调整，如若网格布出现褶皱的情况，则极易造成残次品的出现，因此需要针对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种网格布加工用的涂胶机，以解决现有的涂胶设备在对其进行烘干时往往只能对网格布的一面进行烘干，由于胶水具有一定的渗透性，在涂胶完毕后，只是针对于其顶部的烘干往往难以实现快速的烘干效果，容易使得网格布内部渗透的胶水未完全干透，进而影响其质量，并且现有的网格布烘干设备还缺少张紧结构，在烘干涂胶期间无法对网格布的张紧度进行调整，如若网格布出现褶皱的情况，则极易造成残次品的出现的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种网格布加工用的涂胶机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部左侧固定安装有架体，所述架体的顶部固定安装有上胶桶，所述安装架内顶部左侧固定安装有涂胶机本体，所述上胶桶的底部与涂胶机本体相连通，所述涂胶机本体的底部设有涂胶辊，所述底座的顶部两侧均固定安装有凹型架，所述凹型架的内侧均转动连接有导辊，所述架体内右侧底部固定安装有顶架，所述顶架的内侧也设有导辊，所述架体内顶部固定安装有烘干机构，所述底座的底部设有张紧机构，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑架。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架的底部均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的侧面形状为等腰梯形。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述张紧机构包括底架，所述底架固定安装于底座的底部中间，所述底架的内侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有张紧组件。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆包括套管，所述套管固定安装于底架的中间，所述套管的内侧滑动连接有插杆，所述套管的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述插杆螺纹连接于螺纹杆的外表面，所述螺纹杆的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部与张紧机构的底部固定连接，所述螺纹杆的底部贯穿套管固定安装有旋钮。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述旋钮的底部右侧螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的顶部贯穿旋钮与套管的底部贴合连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述套管和插杆的俯视形状均为正六边形，所述插杆的外表面设有耐磨垫片。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述张紧组件包括基板，所述基板固定安装于连接架的顶部，所述基板的顶部等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内侧转动连接有张紧辊。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述固定架的底部前后两端均设有阻尼器，所述阻尼器的底部与基板的顶部两侧固定连接。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述烘干机构包括热风机，所述热风机固定安装于顶架的顶部两侧，所述热风机的输出端固定安装有通风管，所述通风管等间距呈2*2设有四组输出端，所述通风管的输出端处均固定安装有出风斗，上下两组所述出风斗之间的出风口处均对向设置。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、通过设置烘干机构，使得本装置在使用时，可将网格布一次设置于导辊、涂胶辊和张紧辊之间，通过外置的驱动装置对网格布进行驱动收卷，此时通过启动涂胶机本体，涂胶机本体从上胶桶内部获取胶水并通过涂胶辊对网格布的外表面进行上胶，当上胶完成后，通过启动热风机运行，通过等间距且对向设置的烘干斗，使得热风机的热空气通过通风管排送只热风斗处，由于热风斗设置分别于网格布的顶部和底部，此时吹出的热风可均匀的对网格布的顶部和底部进行吹风干燥，并且设置四组烘干斗，可进一步有效并快速的达到烘干效果，进而有效的提高了本设备烘干效率和均匀性，降低残次品产出的概率；
[0017]第二、通过设置张紧机构，使得本设备在涂胶期间，如果需要调节张紧情况，可通过转动旋钮带动螺纹杆驱动插杆在套管的内侧向上滑动，进而通过插杆带动连接架上移，通过连接架上移即可带动基板向上移动，基板向上移动，即可带动张紧辊对网格布进行进一步的抵触压迫，从而起到了较好的张紧作用，并且在张紧期间，通过伸缩弹簧和阻尼器相配合缓冲，可起到一定的缓冲作用，同时通过弹力的影响，还可提高其张紧效果，进而使得网格布在烘干和涂胶期间均处于绷紧的状态，进而使得烘干和涂胶更加均匀和稳定，当张紧调节完成后，通过转动钮紧手拧螺栓固定旋钮即可，提高了本设备涂胶上胶以及烘干的稳定性和质量。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的张紧机构结构图；
[0020]图3是本技术的左视图。
[0021]附图标记：1、底座，2、安装架，3、架体，4、上胶桶，5、涂胶机本体，6、涂胶辊，7、凹型
架，8、张紧机构，81、底架，82、伸缩杆，821、套管，822、插杆，823、螺纹杆，824、连接架，825、旋钮，826、手拧螺栓，83、张紧组件，831、基板，832、伸缩弹簧，833、固定架，834、张紧辊，835、阻尼器，9、烘干机构，91、热风机，92、通风管，93、出风斗，10、顶架，11、导辊，12、支撑架，13、支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
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3，本实施例所述的一种网格布加工用的涂胶机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部左侧固定安装有架体3，架体3的顶部固定安装有上胶桶4，安装架2内顶部左侧固定安装有涂胶机本体5，上胶桶4的底部与涂胶机本体5相连通，涂胶机本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网格布加工用的涂胶机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部左侧固定安装有架体(3)，所述架体(3)的顶部固定安装有上胶桶(4)，所述安装架(2)内顶部左侧固定安装有涂胶机本体(5)，所述上胶桶(4)的底部与涂胶机本体(5)相连通，所述涂胶机本体(5)的底部设有涂胶辊(6)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有凹型架(7)，所述凹型架(7)的内侧均转动连接有导辊(11)，所述架体(3)内右侧底部固定安装有顶架(10)，所述顶架(10)的内侧也设有导辊(11)，所述架体(3)内顶部固定安装有烘干机构(9)，所述底座(1)的底部设有张紧机构(8)，所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支撑架(12)。2.根据权利要求1所述的一种网格布加工用的涂胶机，其特征在于：所述支撑架(12)的底部均固定安装有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)的侧面形状为等腰梯形。3.根据权利要求1所述的一种网格布加工用的涂胶机，其特征在于：所述张紧机构(8)包括底架(81)，所述底架(81)固定安装于底座(1)的底部中间，所述底架(81)的内侧固定安装有伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)的顶部固定安装有张紧组件(83)。4.根据权利要求3所述的一种网格布加工用的涂胶机，其特征在于：所述伸缩杆(82)包括套管(821)，所述套管(821)固定安装于底架(81)的中间，所述套管(821)的内侧滑动连接有插杆(822)，所述套管(821)的内侧螺纹连接有螺纹杆(823)，所述插杆(822)螺纹连接于螺纹杆(823)的外表面，所述螺纹杆(823)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桐宇，郑兰荣，
申请(专利权)人：绵阳新越达衡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：