一种堵头喷油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种堵头喷油装置，包括基座和至少两个喷油头；基座的上端设有凹槽，凹槽的上端设有定位板，定位板上设有上下贯通的通孔，凹槽的底部设有顶杆限位件，顶杆限位件位于所述通孔的下方；喷油头上设有喷孔，喷孔位于凹槽内并位于顶杆限位件的侧方，且各喷孔沿着顶杆限位件外圈周向分布

【技术实现步骤摘要】
一种堵头喷油装置


[0001]本技术涉及汽车燃油分配管加工制作
，特别是一种堵头喷油装置
。

技术介绍

[0002]堵头作为燃油分配管总成件的一个零件，为了增强装配和密封效果，在将堵头与分配管进行装配之前，需要在堵头的密封锥面进行润滑油喷油操作
。
现有的方式，是人工手动使用涂抹布料巾将润滑油涂抹在堵头的密封锥面，但人工手动操作方式效率较低，且操作过程中润滑油容易沾到操作人员的手部
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种堵头喷油装置，解决现有技术中因采取人工手动对堵头进行润滑油涂抹操作而容易导致操作人员手部易沾油且操作效率低下的技术问题
。
本技术结构简单，成本更低
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种堵头喷油装置，包括基座和至少两个喷油头；所述基座的上端设有凹槽，所述凹槽的上端设有定位板，所述定位板上设有上下贯通的通孔，所述凹槽的底部设有顶杆限位件，所述顶杆限位件位于所述通孔的下方；所述喷油头上设有喷孔，所述喷孔位于所述凹槽内并位于顶杆限位件的侧方，且各喷孔沿着顶杆限位件外圈周向分布
。
[0006]进一步地，所述顶杆限位件的高度可调节
。
[0007]进一步地，所述凹槽底部设有螺纹套，所述顶杆限位件为螺钉，所述螺钉的下端置于所述螺纹套内
。
[0008]进一步地，所述螺纹套的上方螺钉的外壁上还设有螺母
。
>[0009]进一步地，所述喷油头为三个，每个喷油头上设有一个喷孔，且各喷孔沿着顶杆限位件外圈周向均匀分布
。
[0010]进一步地，还包括用于遮盖通孔的盖板，所述盖板位于所述定位板上端
。
[0011]与现有技术相比，本技术提供一种堵头喷油装置，具备以下有益效果：
[0012]1、
本技术中，基座为主体结构，基座上端内置有凹槽，凹槽上端设有定位板，定位板上设有上下贯通的通孔
。
通过内置于凹槽中的顶杆限位件和设置于定位板上的通孔对堵头进行定位，操作过程中，堵头由上自下插入通孔中，且堵头的下端被支撑于顶杆限位件的上端，从而锁定堵头的相对位置
。
同时，喷油头上的喷孔位于凹槽内并位于顶杆限位件的侧方，对准堵头的密封锥面喷涂润滑油，可实现喷油操作
。
相较于人工手动涂抹润滑油的操作，本技术中的喷油装置可实现更好地对堵头进行定位，并更好地完成对准密封锥面进行喷油操作，同时还能够解放操作人员的双手，结构简单，操作便捷
。
[0013]2、
本技术中，顶杆限位件的高度可调节，从而可以更好地调节堵头与喷孔之间的相对位置，实现更精准地对准密封锥面进行喷油操作
。
[0014]3、
本技术中，包括至少两个喷油头，每个喷油头上设有喷孔，且各喷孔沿着顶
杆限位件外圈周向分布，可以实现同时从不同方位对密封锥面进行喷油操作，提升喷油的效率和效果
。
[0015]4、
本技术中，定位板位于凹槽的上端，定位板将凹槽上端遮盖住，而喷孔位于凹槽内
。
喷油操作过程中，润滑油从喷孔喷出并喷向堵头，飞溅的润滑油将被定位板的下端挡住从而无法飞溅出凹槽
。
附图说明
[0016]图1是本技术中堵头喷油装置的立体图
。
[0017]图2是本技术中堵头喷油装置的侧视图
。
[0018]图
3 是
A
‑
A
向局部剖视结构示意图
。
[0019]图4是堵头的结构示意图
。
[0020]图中
:
[0021]1‑
基座
、2
‑
定位板
、3
‑
喷油头
、4
‑
螺纹套
、5
‑
螺钉
、6
‑
螺母
、7
‑
堵头
、8
‑
盖板
、11
‑
凹槽
、21
‑
通孔
、71
‑
密封锥面
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]如图1‑3所示，本技术提供一种堵头喷油装置，包括基座1和三个喷油头3；基座1的上端设有凹槽
11
，凹槽
11
的上端设有定位板2，定位板2上设有上下贯通的通孔
21
，凹槽
11
的底部设有顶杆限位件，顶杆限位件位于通孔
21
的下方；喷油头3的上端自下而上贯穿基座1的下壁进入凹槽
11
中，且每个喷油头3的上端设有一个喷孔（图中未显示），喷孔位于凹槽
11
内并位于顶杆限位件的侧方，对准堵头的密封锥面，可实现喷油操作；同时，3个喷孔沿着顶杆限位件的外圈周向分布
。
[0024]如图1和图3所示，定位板2位于凹槽
11
的上端，将凹槽
11
的上端遮挡住，而喷孔又置于凹槽
11
内，喷油操作时，喷孔在凹槽
11
内对准堵头7进行喷油操作，润滑油从喷孔喷出并喷向堵头7，飞溅的润滑油将被定位板2的下端遮挡住，无法飞溅出凹槽
11。
[0025]本实施例中，顶杆限位件为螺钉5，基座1和螺钉5均为尼龙材质；螺钉5位于通孔
21
的正下方，用于支撑住堵头7；当堵头7向下插入通孔
21
后，密封锥面
71
朝下，堵头7的下端将置于螺钉5的上端，由于螺钉5的存在，堵头7无法继续下移，从而锁定堵头7的纵向位置
。
本实施例中，螺钉5的下端连接有螺纹套4，螺纹套4与基座1连接并位于凹槽
11
的底部，如图3所示，螺钉5通过拧入和拧出螺纹套4可实现调整螺钉5的高度，从而调整堵头7的高度，以便调节喷孔与堵头7之间的相对位置，有利于更好地对准堵头7的密封锥面
71
，从而提升喷油效果
。
[0026]操作过程中，通孔
21
为圆柱体状孔洞，堵头7的外圈为圆柱体状，将堵头7插入通孔
21
后，堵头7将被限定于通孔
21
中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种堵头喷油装置，其特征在于：包括基座和至少两个喷油头；所述基座的上端设有凹槽，所述凹槽的上端设有定位板，所述定位板上设有上下贯通的通孔，所述凹槽的底部设有顶杆限位件，所述顶杆限位件位于所述通孔的下方；所述喷油头上设有喷孔，所述喷孔位于所述凹槽内并位于顶杆限位件的侧方，且各喷孔沿着顶杆限位件外圈周向分布
。2.
根据权利要求1所述的一种堵头喷油装置，其特征在于：所述顶杆限位件的高度可调节
。3.
根据权利要求2所述的一种堵头喷油装置，其特征在于：所述凹槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，瞿雷，程水良，
申请(专利权)人：赛沃智造上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：