一种导轨钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及导轨加工技术领域，公开了一种导轨钻孔夹具，包括夹具本体

【技术实现步骤摘要】
一种导轨钻孔夹具


[0001]本技术涉及导轨加工
，特别是涉及一种导轨钻孔夹具
。

技术介绍

[0002]在导轨的生产制作过程中，需要在导轨的上加工沉孔，钻孔工艺为先粗钻沉孔，然后钻通孔，接着精锪沉孔和孔口倒角，最后对导轨底面的孔口进行倒角，在加工时需要使用夹具对工件加装固定，由于粗钻沉孔
、
钻通孔以及精锪沉孔和孔口倒角是对导轨的顶部加工，而对导轨底面的孔口进行倒角是对导轨的底部加工，因此在加工时需要对工件从夹具上卸下以变换工件的位置或者切换不同的夹具，导致无法连续对导轨进行钻孔加工，加工效率低
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作简便，能满足对导轨连续钻孔加工要求的导轨钻孔夹具
。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种导轨钻孔夹具，包括夹具本体
、
安装块以及驱动机构，所述夹具本体的顶部设有用于放置工件的工作槽，所述工作槽的底部设有多个贯穿所述夹具本体的避空孔，多个所述避空孔沿所述工作槽的长度方向布置，所述安装块设于所述夹具本体的一侧，所述安装块上设有多个侧压块，所述侧压块用于压紧位于所述工作槽内的工件的侧部，多个所述侧压块沿所述工作槽的长度方向布置，所述驱动机构与安装块连接，且所述驱动机构可驱动安装块往靠近所述夹具本体的方向移动
。
[0005]作为本技术的优选方案，所述安装块的顶部设有多个沿所述工作槽的长度方向设置的齿条，多个所述齿条沿所述工作槽的宽度方向布置，所述侧压块的底部设有多个与所述齿条匹配的齿槽，所述齿槽的数量大于所述齿条的数量，且多个所述齿槽沿所述工作槽的宽度方向布置
。
[0006]作为本技术的优选方案，所述侧压块的顶部设有沿所述工作槽的宽度方向设置的第一槽孔，所述第一槽孔内设有与所述安装块连接的第一锁紧螺栓
。
[0007]作为本技术的优选方案，所述安装块上还设有多个沿所述工作槽的长度布置的限位块，所述限位块延伸至位于所述工作槽内的工件的上方
。
[0008]作为本技术的优选方案，所述限位块包括相连的限位部和连接部，所述限位部伸至所述工作槽的上方，所述连接部设于所述安装块远离所述夹具本体的一侧，所述连接部设有沿竖向设置的第二槽孔，所述第二槽孔内设有与所述安装块连接的第二锁紧螺栓
。
[0009]作为本技术的优选方案，所述夹具本体的一端设有定位块，所述定位块上螺纹连接有调整螺栓，所述调整螺栓穿过所述定位块伸入所述工作槽的端部
。
[0010]作为本技术的优选方案，所述驱动机构包括气缸
、
推力板以及连接轴，所述气缸安装在所述夹具本体远离所述安装块的一侧，所述气缸的伸缩轴与所述推力板固定连
接，所述推力板与所述连接轴的一端固定连接，所述连接轴的另一端与所述安装块固定连接
。
[0011]作为本技术的优选方案，所述夹具本体上设有固定孔
。
[0012]本技术实施例一种导轨钻孔夹具，与现有技术相比，其有益效果在于：使用本技术时，先夹具本体安装固定在加工设备的工作台上，然后将需要加工的工件放置在工作槽内，随后控制驱动机构驱动安装块往靠近夹具的方向移动，使得侧压块压紧工件的侧部，实现对工件的夹持固定，操作简便；加工时，可直接对工件的顶部进行粗钻沉孔
、
钻通孔以及精锪沉孔和孔口倒角等加工，由于夹具本体的底部设有避空孔，因此可在夹具本体的下方对工件的底面的孔口进行倒角加工，无需将工件从夹具卸下变换位置便能实现工件的钻孔加工，能满足连续钻孔加工的需求，加工效率高
。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图；
[0014]图2是本技术的避空孔处的剖视图；
[0015]图3是本技术的连接轴处的剖视图；
[0016]图4是使用本技术加工时的示意图；
[0017]图中，
1、
夹具本体；
11、
工作槽；
12、
避空孔；
13、
定位块；
131
；调整螺栓；
14、
固定孔；
2、
安装块；
21、
齿条；
3、
驱动机构；
31、
气缸；
32、
推力板；
33、
连接轴；
4、
侧压块；
41、
齿槽；
42、
第一槽孔；
43、
第一锁紧螺栓；
5、
限位块；
51、
限位部；
52、
连接部；
521、
第二槽孔；
522、
第二锁紧螺栓；
6、
第一钻机；
7、
第二钻机；
8、
第三钻机；
9、
第四钻机
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围
。
[0019]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0020]如图1‑4所示，本技术优选实施例的一种导轨钻孔夹具，包括夹具本体
1、
安装块2以及驱动机构3，夹具本体1的顶部设有用于放置工件的工作槽
11
，工作槽
11
的底部设有多个贯穿夹具本体1的避空孔
12
，避空孔
12
沿竖向设置，多个避空孔
12
沿工作槽
11
的长度方向布置，安装块2设于夹具本体1的一侧，安装块2与夹具本体1之间存在间距，安装块2上设有多个侧压块4，侧压块4用于压紧位于工作槽
11
内的工件的侧部，在本实施例中，为了便于侧压块4压紧工件的侧部，工作槽
11
靠近安装块2的一侧为开口，多个侧压块4沿工作槽
11
的长度方向布置，驱动机构3与安装块2连接，且驱动机构3可驱动安装块2往靠近夹具本体1的方向移动
。
[0021]本实施例的工作原理为：先夹具本体1安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导轨钻孔夹具，其特征在于：包括夹具本体
、
安装块以及驱动机构，所述夹具本体的顶部设有用于放置工件的工作槽，所述工作槽的底部设有多个贯穿所述夹具本体的避空孔，多个所述避空孔沿所述工作槽的长度方向布置，所述安装块设于所述夹具本体的一侧，所述安装块上设有多个侧压块，所述侧压块用于压紧位于所述工作槽内的工件的侧部，多个所述侧压块沿所述工作槽的长度方向布置，所述驱动机构与安装块连接，且所述驱动机构可驱动安装块往靠近所述夹具本体的方向移动
。2.
根据权利要求1所述的导轨钻孔夹具，其特征在于：所述安装块的顶部设有多个沿所述工作槽的长度方向设置的齿条，多个所述齿条沿所述工作槽的宽度方向布置，所述侧压块的底部设有多个与所述齿条匹配的齿槽，所述齿槽的数量大于所述齿条的数量，且多个所述齿槽沿所述工作槽的宽度方向布置
。3.
根据权利要求2所述的导轨钻孔夹具，其特征在于：所述侧压块的顶部设有沿所述工作槽的宽度方向设置的第一槽孔，所述第一槽孔内设有与所述安装块连接的第一锁紧螺栓
。4.
根据权利要求1所述的导轨钻孔夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵仿，陈伟就，汤洪波，
申请(专利权)人：广东台银直线导轨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：