一种便于安装的装夹工装制造技术

技术编号:39608315 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术属于装夹工装的技术领域,尤其涉及一种便于安装的装夹工装,包括底座,推动装置、滑动装置和限位装置,推动装置包括驱动装置、传动装置和推杆,驱动装置采用步进电机进行驱动,传动装置使用齿轮传动,带动推杆推动钳夹的活动端,所述底座上设有滑槽,所述钳夹的活动端上设有与所述滑槽配合的滑块,能够防止钳夹的活动端侧偏,实现对工件的稳固的夹持。本申请的装夹工装结构简单,易于安装,操作方便,实现了装夹工装对生产中的工件快速装夹,提高了装夹效率,进而提升整个生产效率。进而提升整个生产效率。进而提升整个生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的装夹工装


[0001]本技术属于装夹工装的
,尤其涉及一种便于安装的装夹工装。

技术介绍

[0002]装夹工装是在生产制造过程中用于装夹工件的装置,装夹工装是工业行业必备的配套产业,应用于汽车、船舶等各个领域,装夹工装的技术发展在一定程度上体现了我国制造行业的发展情况。装夹工装在机床上被广泛使用,能够有效保证机件的尺寸和形状,同时在生产的时候,是生产精度和生产质量得到保障。
[0003]而目前现有的机床装夹工装结构设计都比较复杂,操作起来比较困难,因此亟需发展一种便于安装以及结构简单的装夹工装,使得操作人员在装夹过程中便于安装,提升装夹效率,进而提升生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种便于安装的装夹工装,拟解决目前夹工装结构设计都比较复杂,操作起来比较困难的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0006]便于安装的装夹工装,包括底座,其特征在于,还包括滑动装置、限位装置、推动装置和设于所述底座上端面的钳夹,所述钳夹包括固定端和活动端;所述滑动装置包括设置于底座上端面的滑槽以及设于所述钳夹的活动端底部与滑槽配合的滑块;所述限位装置为设置于所述底座上端面并与所述固定端平行的限位块;所述推动装置包括推杆,所述推动装置的外壳与所述限位块紧固连接,所述推杆贯穿所述限位块与所述钳夹的活动端紧固连接。
[0007]优选的,所述推动装置包括驱动装置和传动装置。
[0008]优选的,所述驱动装置为步进电机。
[0009]优选的,所述传动装置还包括丝杆,所述丝杆上套设螺母,所述螺母与所述推杆紧固连接。
[0010]优选的,所述传动装置包括套设于步进电机的输出轴上的第一齿轮,套设于丝杆的第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮之间设有第二齿轮,所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合。
[0011]优选的,所述推杆为桶状。
[0012]优选的,所述推杆贯穿所述限位块与所述钳夹的活动端螺钉连接。
[0013]优选的,所述钳夹的活动端和固定端的装夹面设有防滑纹。
[0014]优选的,所述底座的四角上设有贯穿的螺纹孔。
[0015]本技术的有益效果包括:
[0016]本技术提供的便于安装的装夹工装,包括底座,推动装置、滑动装置和限位装置,推动装置包括驱动装置、传动装置和推杆,驱动装置采用步进电机进行驱动,传动装置
使用齿轮传动,带动推杆推动钳夹,所述底座上设有滑槽,所述钳夹上设有与所述滑槽配合的滑块,能够防止钳夹侧偏,实现对工件的稳固的夹持。本申请的结构简单,利用电机实现装夹工装对生产中的工件装夹,易于安装,操作方便,同时提高了装夹效率,进而提升整个生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的便于安装的装夹工装的结构示意图。
[0018]图2为本技术的便于安装的装夹工装的推动装置内部结构示意图。
[0019]附图标记:1底座;10滑槽;11限位块;2钳夹;3推动装置;30步进电机;31第一齿轮;32输出轴;33第二齿轮;34第三齿轮;35丝杆;36螺母;37推杆。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]下面结合附图1

附图2对本技术作进一步的详细说明:
[0022]参见附图1和附图2所示,便于安装的装夹工装,包括底座1、推动装置3、滑动装置、限位装置、以及设于所述底座1上端面的钳夹2,所述钳夹2包括活动端和固定端;所述限位装置为设置于所述底座1上端面并与所述固定端平行的限位块11,所述限位块11限制所述钳夹2的活动端在所述推杆37轴向上的位移范围;所述推动装置3包括驱动装置、传动装置和推杆37,所述推动装置3的外壳与限位块11紧固连接,所述推杆37贯穿所述限位块11与所述钳夹2的活动端紧固连接。所述驱动装置为步进电机30,所述传动装置还包括丝杆35,所述丝杆35上套设螺母36,所述螺母36与所述推杆37紧固连接,还包括套设于步进电机30的输出轴32上的第一齿轮31,套设于丝杆35的第三齿轮34,所述第三齿轮34与所述第一齿轮31之间设有第二齿轮33,所述第二齿轮33分别与第一齿轮31和第三齿34轮啮合。所述滑动装置包括设置于所述底座1上端面的滑槽10以及设于所述钳夹2的活动端底部与滑槽10配合的滑块(未示出)。
[0023]所述驱动装置还包括电源(未示出),所述电源(未示出)为步进电机30提供正向电压,所述步进电机30的输出轴顺时针旋转,带动所述第一齿轮31顺时针旋转,所述第一齿轮31带动所述第二齿轮33逆时针旋转,所述第二齿轮33带动所述第三齿轮34顺时针旋转,所述第三齿轮34带动所述丝杆35顺时针旋转,最终使得所述推杆37向前移动,进而推动所述钳夹2的活动端向前移动,配合钳夹2的固定端将生产工件稳固装夹。
[0024]所述电源为步进电机30提供反向电压,所述步进电机30的输出轴逆时针旋转,带动所述第一齿轮31逆时针旋转,所述第一齿轮31带动所述第二齿轮33顺时针旋转,所述第二齿轮33带动所述第三齿轮34逆时针旋转,所述第三齿轮34带动所述丝杆35逆时针旋转,
最终使得所述推杆37向后移动,进而带动所述钳夹2活动端向后移动,将生产工件释放。
[0025]所述推杆37为桶状,使得推杆37能够容纳所述丝杆35,便于所述推杆能够在其轴向做来回的直线运动。所述推杆37贯穿所述靠近推动装置一侧的限位块11,并且与所述钳夹2的活动端螺钉连接。
[0026]所述钳夹2的活动端和固定端装夹面设有防滑纹,所述防滑纹能够防止所述钳夹2在夹持工件的过程中出现打滑的情况,保证夹持稳固。
[0027]所述底座1的四角上设有贯穿的螺纹孔(未示出),并且操作台(未示出)的台面上开设有与之配合的螺纹孔(未示出),用于将所述底座1与所述操作台(未示出)螺栓连接。
[0028]综上所述,本技术提供的便于安装的装夹工装,设置推动装置3,推动装置3中的驱动装置采用步进电机30进行驱动,传动装置使用齿轮传动,带动推杆37推动钳夹2的活动端,实现对生产工件的快速装夹,能够根据实际生产中针对不同的工件提供相应的夹持力,防止出现夹持不稳或者夹持过度使得工件损坏的情况;通过设置滑动装置配合推动装置3;通过设置限位装限制钳夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的装夹工装,包括底座,其特征在于,还包括滑动装置、限位装置、推动装置和设于所述底座上端面的钳夹,所述钳夹包括固定端和活动端;所述滑动装置包括设置于底座上端面的滑槽以及设于所述钳夹的活动端底部与滑槽配合的滑块;所述限位装置为设置于所述底座上端面并与所述固定端平行的限位块;所述推动装置包括推杆,所述推动装置的外壳与所述限位块紧固连接,所述推杆贯穿所述限位块与所述钳夹的活动端紧固连接;所述推动装置包括驱动装置和传动装置,传动装置还包括丝杆,所述丝杆上套设螺母,所述螺母与所述推杆紧固连接,所述传动装置包括套设于所述驱动装置的输出轴上的第一齿轮,套设于所述丝杆的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军
申请(专利权)人:绵阳众益机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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