一种带自润滑功能的直线导轨副制造技术

技术编号:26557777 阅读:37 留言:0更新日期:2020-12-01 19:10
本实用新型专利技术公开了一种带自润滑功能的直线导轨副,包括:滑轨和滑设于滑轨上的滑块,滑块包括滑块本体以及两个分别设置于滑块本体的轴向两端的反向器组件,滑块本体与滑轨之间形成有载荷通道,滑块本体另设有贯穿其轴向的两个端面的回流通道,反向器组件包括反向器本体和储油盖,反向器本体的内端设有反向通道,载荷通道、回流通道及两个反向通道构成一循环通道,循环通道内设有多个滚动体;反向器本体的外端与储油盖的内端适配相连并构成一储油腔体,储油腔体与反向通道之间通过进油孔连通,储油腔体内设有与其型腔适配的油毛毡。采用本实用新型专利技术,既能使得滑块的储油空间更大,减少滑块的总长度,又能有效控制润滑油导入反向通道的油量。

【技术实现步骤摘要】
一种带自润滑功能的直线导轨副
本技术属于直线导轨副
,更具体地说,涉及一种带自润滑功能的直线导轨副。
技术介绍
直线导轨副主要是用在精度要求比较高的机械结构上,其基本组成包括导轨、滑块与滚珠等组件,导轨在相对两侧设有滑槽,滑块跨置在导轨上,滚珠保持在滑块与导轨的滑槽间,用以降低滑块与导轨之间的摩擦力。但直线导轨副运作时,导轨、滑块与滚珠等组件之间会摩擦产生噪音,并相互间的摩擦进行发热,造成磨损,进而使设备的传动精度及加工质量大幅地下降,导致需要不断的进行维护。因此,现有技术针对具有滚珠的直线导轨副作了进一步的改良,例如在滑块的侧边设置有与滑块外型相匹配的储油盒,此一储油盒内存有润滑油,并通过导油件吸附储油盒内的润滑油对滑块内部的滚珠提供润滑效果。然而,该导油件都是以羊毛毡制成,在输送润滑油时是借由毛细现象达成,只要储油盒内还储存有润滑油,则导油件便会持续不断地进行导油,如此使得不论滑块移动与否都持续地进行导油的动作,而会产生漏油的现象。此外,现有的直线导轨副的储油盒为外置部件,制作复杂,并且大大增加滑块的总长度。>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自润滑功能的直线导轨副,其特征在于,包括:/n滑轨,为长条状结构,其长度的延伸方向为轴向,所述滑轨的轴向两侧分别设有第一沟槽;/n滑块,滑设于所述滑轨上,所述滑块包括滑块本体以及两个反向器组件,两个所述反向器组件分别设置于所述滑块本体的轴向的两个端面;其中,/n所述滑块本体设有与所述第一沟槽相对的第二沟槽,所述第一沟槽与所述第二沟槽构成载荷通道,所述滑块本体另设有贯穿其轴向的两个端面的回流通道;/n所述反向器组件包括反向器本体和储油盖,所述反向器本体的内端与所述滑块本体适配且密封相连,所述反向器本体的内端设有两端分别与所述载荷通道和所述回流通道连接的反向通道,所述载荷通道、所述回流通...

【技术特征摘要】
1.一种带自润滑功能的直线导轨副,其特征在于,包括:
滑轨,为长条状结构,其长度的延伸方向为轴向,所述滑轨的轴向两侧分别设有第一沟槽;
滑块,滑设于所述滑轨上,所述滑块包括滑块本体以及两个反向器组件,两个所述反向器组件分别设置于所述滑块本体的轴向的两个端面;其中,
所述滑块本体设有与所述第一沟槽相对的第二沟槽,所述第一沟槽与所述第二沟槽构成载荷通道,所述滑块本体另设有贯穿其轴向的两个端面的回流通道;
所述反向器组件包括反向器本体和储油盖,所述反向器本体的内端与所述滑块本体适配且密封相连,所述反向器本体的内端设有两端分别与所述载荷通道和所述回流通道连接的反向通道,所述载荷通道、所述回流通道及两个所述反向通道构成一循环通道,所述循环通道内设有多个滚动体;所述反向器本体的外端与所述储油盖的内端适配且密封相连并构成一储油腔体,所述储油腔体与所述反向通道之间通过进油孔连通,所述储油腔体内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐兵仿陈伟就汤洪波霍江峰
申请(专利权)人:广东台银直线导轨科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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