本技术涉及直线导轨副性能测试装备技术领域，具体公开了一种直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其将待检测直线导轨副置于滚筒内运行，滚筒内可以投放一定量的木屑、金属切削等，在滚筒旋转作用下营造不同工作环境，同时配合待检测直线导轨副的滑块在其导轨上做往复运动，能够模拟测试待检测直线导轨副工作时的密封能力及防尘能力，当待检测直线导轨副配置有自润滑装置时，还能够模拟不同工作环境下自润滑装置寿命。此外，本技术的直线导轨副密封与自润滑性能试验机能够根据安装座的宽度尺寸，在一次试验中安装两根或两根以上的待检测直线导轨副，实现多根不同规格待检测直线导轨副同时测试，效率高，适用性强。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直线导轨副性能测试装备，更具体的说，涉及一种直线导轨副密封与自润滑性能试验机。
技术介绍
1、直线导轨副是一种用于实现直线运动的机械装置，通常由导轨和滑块组成。导轨通常是一种直线型的金属或塑料轨道，而滑块则是一个可以在导轨上滑动的零件。直线导轨副通常用于工业机械设备、自动化设备和工具机等领域，用于实现精确的直线运动和定位。
2、为了验证直线导轨副的性能和可靠性，以确保其在实际应用中能够满足设计要求并具有良好的工作表现。通常会对直线导轨副进行承载能力、精度、寿命、稳定性等试验，通过试验，可以发现直线导轨副潜在的问题和缺陷，以便及时进行改进和优化，从而确保直线导轨副在实际使用中能够稳定可靠地工作。然而，上述试验一般是在较为洁净的环境中进行试验，并未考虑到直线导轨副实际的工作环境，如在数控机床中，直线导轨副处于布满木屑或铁屑的环境中，此时直线导轨副的密封性能和自润滑性能至关重要，然而目前未有针对直线导轨副在不同的工作环境下的密封性能和自润滑性能进行试验的设备。
技术实现思路
>1、本技术要解决的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其特征在于：包括工作台、第一立板、第二立板、滚筒、丝杆螺母副、第一电机、第二电机、第一传动组件和第二传动组件；所述第一立板和所述第二立板相对地立设在所述工作台上，所述第一立板固设有第一轴套，所述第二立板固设有第二轴套，所述滚筒、所述丝杆螺母副、所述第一轴套和所述第一轴套同轴布置；
2.如权利要求1所述的直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其特征在于，所述加载组件包括压板、螺杆和螺母，所述压板设置在所述待检测直线导轨副的滑块的上表面，所述螺杆的一端与所述滑座固定连接，所述螺杆的另一端穿过所述压板与所述螺母螺纹连接，所述螺母旋紧时的预紧力通...
【技术特征摘要】
1.一种直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其特征在于：包括工作台、第一立板、第二立板、滚筒、丝杆螺母副、第一电机、第二电机、第一传动组件和第二传动组件；所述第一立板和所述第二立板相对地立设在所述工作台上，所述第一立板固设有第一轴套，所述第二立板固设有第二轴套，所述滚筒、所述丝杆螺母副、所述第一轴套和所述第一轴套同轴布置；
2.如权利要求1所述的直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其特征在于，所述加载组件包括压板、螺杆和螺母，所述压板设置在所述待检测直线导轨副的滑块的上表面，所述螺杆的一端与所述滑座固定连接，所述螺杆的另一端穿过所述压板与所述螺母螺纹连接，所述螺母旋紧时的预紧力通过所述压板作用在待检测直线导轨副的滑块上。
3.如权利要求1所述的直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其特征在于，所述滑轨设有开口朝下的u形槽，所述丝杆螺母副设置在所述u形槽内，所述滑座上固设有用于防止所述丝杆螺母副的螺母旋转的限位板。
4.如权利要求3所述的直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其特征在于，所述丝杆螺母副的螺母在所述u形槽的开口一侧设有限位平面，所述限位板设有与所述滑座固定连接的连接部以及与所述限位平面相抵靠的限位部。
5.如权利要求1所述的直线导轨副密封与自润滑性能试验机，其特征在于，所述滚筒包括筒体和设置于筒本体两端的端板，所述筒体由上侧圆弧板和下侧圆弧板围合形成，且所述上侧圆弧板的两端分别与两端的端板可拆卸连接，所述上侧圆弧板的两端分别与位于其两端的端板可拆卸连接，所述下侧圆弧板的两端分别与位于其两端的端板可拆卸连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵仿，陈伟就，
申请(专利权)人：广东台银直线导轨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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