一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:39608557 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置,涉及传感器外壳加工技术领域。该便于调节的传感器外壳加工用夹持装置,包括夹持台,夹持台的顶部设置有快速夹持机构,快速夹持机构包括有导向杆,导向杆的外壁与夹持台的顶部滑动连接,导向杆的顶部固定连接有夹持盘,夹持盘上滑动连接有夹持板,夹持板的底部铰接有连接杆,连接杆的底部与夹持台的顶部铰接,导向杆的底部固定连接有弧形盘,夹持盘的底部固定连接弹簧A,弹簧A的底部与夹持台的顶部固定连接,通过设置有快速夹持机构,使通过按压的方式带动夹持板快速向内移动对传感器的外壳进行夹持固定,提高了对传感器外壳加工时的工作效率。器外壳加工时的工作效率。器外壳加工时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置


[0001]本技术涉及传感器外壳加工
,具体为一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测零件,通常用于检测测量信息,再将检测到的信息进行传输,从而方便工作人员进行观察和记录。
[0003]而传感器在生产加工的过程中,需要对传感器的外壳进行开孔,通常需要工作人员手动控制螺纹杆带动夹具对传感器的外壳进行夹持固定,从而保持加工过程中传感器外壳的稳定性,达到加工稳定的目的。
[0004]并考虑到通过螺纹杆带动夹具进行夹持固定的过程中,需要对螺纹杆进行多次的旋转才能达到固定的效果,且在加工后仍需要进行多次旋转达到解除固定的目的,方便取出加工后的传感器外壳,耽误加工的效率,并考虑到传感器外壳的形状会随着客户的需求发生改变,常见的传感器外壳的形状为圆柱状或者是方形,而考虑到对圆柱状的传感器外壳进行夹持时,夹具与其弧形面的接触面积较少,则影响夹持的力度和稳定性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置,解决了在对传感器外壳夹持时,需要对螺纹杆进行多次的旋转才能达到固定的效果,且在加工后仍需要进行多次旋转达到解除固定的目的,方便取出加工后的传感器外壳,使耽误加工的效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置,包括夹持台,其特征在于:所述夹持台的顶部设置有快速夹持机构,所述快速夹持机构包括有导向杆,所述导向杆的顶部固定连接有夹持盘,所述夹持盘上滑动连接有夹持板,所述夹持板的底部铰接有连接杆,所述导向杆的底部固定连接有弧形盘,所述夹持盘的底部固定连接弹簧A,所述夹持台的底部固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道的内壁滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外壁开设有凹槽A,所述凹槽A的内壁固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆上固定连接有限位块,所述滑动轨道的外壁开设有卡槽,所述滑动杆的外壁开设有凹槽B,所述凹槽B的内壁固定连接有弹簧B,所述弹簧B的外壁固定连接有楔块A,所述楔块A与凹槽B的内壁滑动连接,所述楔块A与弧形盘卡接。
[0009]优选的,所述夹持板的外壁插接有框体,所述框体的外壁固定连接有弧形板,所述夹持板的外壁开设有凹槽C,所述凹槽C的内壁固定连接有弹簧C,所述弹簧C的外壁固定连接有卡块。
[0010]优选的,所述卡块与框体上开设有限位槽卡接。
[0011]优选的,所述导向杆的外壁与夹持台的顶部滑动连接,所述连接杆的底部与夹持台的顶部铰接。
[0012]优选的,所述弹簧A的底部与夹持台的顶部固定连接。
[0013]优选的,所述限位块与卡槽卡接,所述限位块与凹槽A的内壁滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该便于调节的传感器外壳加工用夹持装置在使用时,通过设置有快速夹持机构,使通过按压的方式带动夹持板快速向内移动对传感器的外壳进行夹持固定,提高了对传感器外壳加工时的工作效率。
[0017](2)、该便于调节的传感器外壳加工用夹持装置在使用时,通过设置框体和弧形板,使在对外壁呈弧形状的传感器外壳进行加工时,通过弧形板保持与圆柱状传感器外壳进行充分的贴合固定,提高夹持的稳定性和装置的适应性。
附图说明
[0018]图1为本技术装置主视结构示意图;
[0019]图2为本技术装置夹持盘结构示意图;
[0020]图3为本技术装置滑动杆结构示意图。
[0021]图中:1、夹持台;2、快速夹持机构;201、导向杆;203、夹持盘;204、夹持板;205、连接杆;206、弧形盘;207、弹簧A;208、滑动轨道;209、滑动杆;210、限位块;211、弹性伸缩杆;212、凹槽A;213、凹槽B;214、弹簧B;215、楔块A;216、卡槽;3、卡块;4、弹簧C;5、框体;6、弧形板;7、凹槽C。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图3,本技术提供一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置,包括夹持台1,通过夹持台1为导向杆201和夹持盘203提供支撑效果,夹持台1的顶部设置有快速夹持机构2,快速夹持机构2包括有导向杆201,导向杆201的外壁与夹持台1的顶部滑动连接,保持导向杆201竖向移动,导向杆201的顶部固定连接有夹持盘203,使导向杆201带动夹持盘203同时移动,夹持盘203上滑动连接有夹持板204,使夹持盘203竖向移动的过程中通过连接杆205带动夹持板204沿夹持盘203的顶部横向移动,达到按压夹持的目的,夹持板204的底部铰接有连接杆205,连接杆205的底部与夹持台1的顶部铰接,夹持板204的外壁插接有框体5,框体5的外壁固定连接有弧形板6,通过框体5将弧形板6安装在夹持板204的外壁上,夹持板204的外壁开设有凹槽C7,凹槽C7的内壁固定连接有弹簧C4,弹簧C4的外壁固定连接有卡块3,且卡块3与凹槽C7的内壁滑动连接,保持其卡块3受到弹簧C4的力时保持横向移动,卡块3与框体5上开设有限位槽卡接,并通过卡块3对框体5进行卡接固定。
[0024]导向杆201的底部固定连接有弧形盘206,夹持盘203的底部固定连接弹簧A207,弹簧A207的底部与夹持台1的顶部固定连接,通过弹簧A207的力,在对弧形盘206解除限位的情况下,带动夹持盘203向上移动进行复位,夹持台1的底部固定连接有滑动轨道208,使夹持台1为滑动轨道208提供支撑固定效果,滑动轨道208的内壁滑动连接有滑动杆209,保持滑动杆209沿滑动轨道208的内壁进行横向移动,滑动杆209的外壁开设有凹槽A212,凹槽A212的内壁固定连接有弹性伸缩杆211,弹性伸缩杆211上固定连接有限位块210,通过弹性伸缩杆211的弹性保持限位块210沿凹槽A212的内壁向外移动,使限位块210与卡槽216进行卡接固定,达到对滑动杆209的位置进行固定的效果,滑动轨道208的外壁开设有卡槽216,限位块210与卡槽216卡接,限位块210与凹槽A212的内壁滑动连接。
[0025]滑动杆209的外壁开设有凹槽B213,凹槽B213的内壁固定连接有弹簧B214,并通过设置弹簧B214和楔块A215,对弧形盘206进行单向限位,保持夹持板204对传感器外壳的夹持固定效果,弹簧B214的外壁固定连接有楔块A215,楔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的传感器外壳加工用夹持装置,包括夹持台(1),其特征在于:所述夹持台(1)的顶部设置有快速夹持机构(2),所述快速夹持机构(2)包括有导向杆(201),所述导向杆(201)的顶部固定连接有夹持盘(203),所述夹持盘(203)上滑动连接有夹持板(204),所述夹持板(204)的底部铰接有连接杆(205),所述导向杆(201)的底部固定连接有弧形盘(206),所述夹持盘(203)的底部固定连接弹簧A(207),所述夹持台(1)的底部固定连接有滑动轨道(208),所述滑动轨道(208)的内壁滑动连接有滑动杆(209),所述滑动杆(209)的外壁开设有凹槽A(212),所述凹槽A(212)的内壁固定连接有弹性伸缩杆(211),所述弹性伸缩杆(211)上固定连接有限位块(210),所述滑动轨道(208)的外壁开设有卡槽(216),所述滑动杆(209)的外壁开设有凹槽B(213),所述凹槽B(213)的内壁固定连接有弹簧B(214),所述弹簧B(214)的外壁固定连接有楔块A(215),所述楔块A(215)与凹槽B(213)的内壁滑动连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜世泉刘君徐友明黄铁钢
申请(专利权)人:绍兴联润五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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