【技术实现步骤摘要】
一种磁体打磨生产线
[0001]本技术涉及磁体打磨领域
。
技术介绍
[0002]磁片在生产过程中需要对各个端面进行打磨,传统生产中采用多次打磨,期间需要进行人工上料下料,实现对各个面进行加工,在上下料过程中很容易造成磁体碰撞损坏
。
针对现有加工设备需要一个结构简单的能够连接现有打磨装置的生产线,将现有打磨装置连接实现磁体各个端面的一次性打磨
。
另外对磁体检测过程中常规采用上端面以及下端面的检测,对于规整的磁体边角磕碰后其俯视图仰视图差异变化较小,因此容易漏检
。
技术实现思路
[0003]为了解决现有磁体打磨工艺流程自动化程度不高,改造自动化成本高的问题以及现有磁体检测装置容易漏检的不足,本技术提供一种磁体打磨生产线
。
[0004]本技术有益效果在于:将老旧的传统生产设备与新型的视觉检测装置结合将磁体打磨工艺流程一体化完善,减少人工投入提高检测率降低漏检情况
。
[0005]本技术采用的技术方案为:一种磁体打磨生产线,包括第一上料盘,第一打磨装置,接驳第一打磨装置后端的第二上料盘,第二上料盘后端接驳第一传送轨道,第一传送轨道后端接驳第二传送轨道,第一传送轨道与第二传送轨道呈
90
度设置
。
[0006]进一步,第一传送轨道与第二传送轨道两侧分别设有倾斜设置的倒角装置
。
[0007]进一步,第二传送轨道后端接驳第二打磨装置,第二打磨装置后端接驳第三上料盘,第三上料盘后端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种磁体打磨生产线,其特征在于:包括第一上料盘
(1)、
第一打磨装置
(2)
,接驳第一打磨装置
(2)
后端的第二上料盘
(3)
,所述第二上料盘
(3)
后端接驳第一传送轨道
(4)
,所述第一传送轨道
(4)
后端接驳第二传送轨道
(5)
,所述第一传送轨道
(4)
与第二传送轨道
(5)
呈
90
度设置
。2.
根据权利要求1所述的磁体打磨生产线,其特征在于:所述第一传送轨道
(4)
与第二传送轨道
(5)
两侧分别设有倾斜设置的倒角装置
(6)。3.
根据权利要求2所述的磁体打磨生产线,其特征在于:所述第二传送轨道
(5)
后端接驳第二打磨装置
(7)
,所述第二打磨装置
(7)
后端接驳第三上料盘
(8)
,所述第三上料盘
(8)
后端接驳有清洗干燥装置
(9)
,所述清洗干燥装置
(9)
后端接驳有视觉检测装置
(10)。4.
根据权利要求1至3任一所述的磁体打磨生产线,其特征在于:所述第一打磨装置
【专利技术属性】
技术研发人员:徐海银,
申请(专利权)人:宁波韵凯磁业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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