一种用于磁铁磨床的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁铁磨床的烘干设备，包括打磨平台、双面打磨机和冷却水管，双面打磨机和冷却水管设置在打磨平台上方，冷却水管排出水给双面打磨机的磁铁冷却，打磨平台的后方还设置有烘干区域，烘干区域上设置有电热板，电热板上排列有竖向设置的打磨完成的磁铁排列，磁铁排列由多个磁铁排列而成，磁铁排列的两侧设置有加热夹板，磁铁排列从烘干区域的初始端延伸到尾端，烘干区域一侧设置有喷气装置，喷气装置的喷嘴最准磁铁排列吹气，其优点是增强磁铁的烘干效果。优点是增强磁铁的烘干效果。优点是增强磁铁的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁铁磨床的烘干设备


[0001]本技术涉及一种磁铁生产领域，尤其是涉及一种用于磁铁磨床的烘干设备。

技术介绍

[0002]随着新能源电动汽车的发展，电动机的需求呈现爆发式增长。磁铁作为电动机的重要组成部分，社会对其产能的需求也不断提高。在磁铁生产的工艺流程中，磁铁切割后需要对磁铁的倒角进行打磨，现有技术采用磁铁打磨机床打磨磁铁的上表面和下表面，为了加快散热，需要在打磨过程中注入大量的水，打磨完成后需要用电热式烘干装置对磁体进行加热，去除磁铁表面的水分。
[0003]现有技术的缺点在于：电热方式去除磁铁表面的水分，其烘干效率较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种采用喷气装置去除磁铁排列上方的水分的用于磁铁磨床的烘干设备。于此同时，本技术把磁铁排列竖向设置，并在磁铁排列两侧增加加热夹板来进一步增强烘干效果。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种用于磁铁磨床的烘干设备，包括打磨平台、双面打磨机和冷却水管，双面打磨机和冷却水管设置在打磨平台上方，冷却水管排出水给双面打磨机的磁铁冷却，所述的打磨平台的后方还设置有烘干区域，烘干区域内设置有电热板，电热板上排列有竖向设置的打磨完成的磁铁排列，磁铁排列由多个磁铁排列而成，磁铁排列的两侧设置有加热夹板，磁铁排列从烘干区域的初始端延伸到尾端，烘干区域一侧设置有喷气装置，喷气装置的喷嘴最准磁铁排列吹气。
[0006]本技术进一步的优选方案为：所述的加热夹板的内壁贴合磁铁面积较大的上表面和下表面。
[0007]本技术进一步的优选方案为：所述的加热夹板包括长条形的第一加热板和长条形的第二加热板，第一加热板和第二加热板分布在磁铁排列的两侧。
[0008]本技术进一步的优选方案为：所述的喷嘴为两个，一个喷嘴吹向烘干区域的初始端的磁铁，另一个喷嘴吹向烘干区域的中部区域的磁铁。
[0009]本技术进一步的优选方案为：所述的电热板上方设置有垫板，磁铁排列和加热夹板设置在垫板上方。
[0010]本技术进一步的优选方案为：所述的垫板的尾端超过烘干区域的尾端，垫板的尾端进入到收纳筐内。
[0011]本技术进一步的优选方案为：所述的垫板的尾端弯曲造型。
[0012]本技术进一步的优选方案为：垫板为不锈钢制成的薄片状。
[0013]本技术进一步的优选方案为：所述的电热板包括发热丝，发热丝连通电源，加热板产生的热量同时传递给加热夹板。
[0014]相比现有技术，本技术通过把传统的采用简单的电热烘干的方式的基础上增
加了喷气装置，并且磁铁排列的两侧增加加热夹板加热来增强烘干效果。喷气装置降磁铁排列的喷出高压气体，把磁铁排列上方的水分去除，降低烘干所需要的热量，大幅度增强了烘干设备的烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的立体图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为磁铁的立体图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]如图1
‑
图3所示，一种用于磁铁磨床的烘干设备，包括打磨平台1、双面打磨机2和冷却水管(附图未显示)，切割完成后的磁铁一般为薄状的立方体型，双面打磨机2用于打磨磁铁面积较大的上表面3和下表面4，双面打磨机2和冷却水管设置在打磨平台1上方，冷却水管排出水给双面打磨机2的磁铁冷却，打磨平台1的后方还设置有烘干区域5，烘干区域5上设置有电热板6，电热板6上排列有竖向设置的打磨完成的磁铁排列7，磁铁排列7由多个磁铁8排列而成，磁铁8排列的两侧设置有加热夹板9，电热板6所产生的热量传递给加热夹板9，加热夹板9用于烘干磁铁的上表面3和下表面4，磁铁排列7从烘干区域1的初始端延伸到尾端，烘干区域5一侧设置有喷气装置10，喷气装置10的喷嘴11最准磁铁排7列吹气，喷气装置10吹走磁铁8表面的水分，增强磁铁8的烘干效果。
[0020]加热夹板9的内壁贴合磁铁8面积较大的上表面3和下表面4，上表面3和下表面4面积较大，直接对这两个表面进行加热，其烘干效果较好。加热夹板9包括长条形的第一加热板91和长条形的第二加热板92，第一加热板91和第二加热板92分布在磁铁排列7的两侧。喷嘴11为两个，一个喷嘴11吹向烘干区域5的初始端的磁铁，另一个喷嘴11吹向烘干区域5的中部的磁铁，两个喷嘴11增强吹掉磁铁表面水分的效果。
[0021]电热板6上方设置有垫板20，磁铁排列7和加热夹板9设置在垫板20上方，垫板用于防止磁铁8和电热板6产生磕碰，造成电热板6的损坏。垫板20的尾端超过烘干区域5的尾端，垫板20的尾端进入到收纳筐12内，磁铁8的收纳比较简单。电热板6包括发热丝，发热丝连通电源，加热板产生的热量同时传递给加热夹板9。垫板20的尾端弯曲造型，使得磁铁沿着垫板20尾端滑落，避免掉落而产生磕碰。垫板20为不锈钢制成的薄片状，薄片状的垫板20升温较快。电热板6包括发热丝，发热丝连通电源，加热板6产生的热量同时传递给加热夹板9。电热板6采用铝制材料制成，成本低且不易生锈。
[0022]以上对本技术所提供一种用于磁铁磨床的烘干设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁铁磨床的烘干设备，包括打磨平台、双面打磨机和冷却水管，双面打磨机和冷却水管设置在打磨平台上方，冷却水管排出水给双面打磨机的磁铁冷却，其特征在于所述的打磨平台的后方还设置有烘干区域，烘干区域内设置有电热板，电热板上排列有竖向设置的打磨完成的磁铁排列，磁铁排列由多个磁铁排列而成，磁铁排列的两侧设置有加热夹板，磁铁排列从烘干区域的初始端延伸到尾端，烘干区域一侧设置有喷气装置，喷气装置的喷嘴最准磁铁排列吹气。2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁磨床的烘干设备，其特征在于所述的加热夹板的内壁贴合磁铁的上表面和下表面。3.根据权利要求1所述的一种用于磁铁磨床的烘干设备，其特征在于所述的加热夹板包括长条形的第一加热板和长条形的第二加热板，第一加热板和第二加热板分布在磁铁排列的两侧。4.根据权利要求1所述的一种用于磁铁磨床的烘干设备，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海银，
申请(专利权)人：宁波韵凯磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：