一种液压腔内油孔出口毛刺去除器制造技术

本申请公开了一种液压腔内油孔出口毛刺去除器，包括底座、打磨部件、连接件、调节机构和驱动装置，底座形成有第一空间，在底座上设置有调节机构，且其开设有与第一空间连通的第一通孔，在调节机构设置驱动装置，且驱动装置的驱动端连接有连接件，利用连接件贯穿第一通孔与第一空间，并在连接件的自由端设置打磨部件，其位于底座下方；在使用时，将装置安装在需要打磨的油槽内孔口处，利用调节机构将打磨部件移动至所需位置，启动驱动装置，经连接件将驱动力传递至打磨部件，使打磨部件对油孔出口毛刺进行打磨，实现高效打磨油孔出口毛刺的工作目的。作目的。作目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液压腔内油孔出口毛刺去除器


[0001]本公开涉及机械加工设备的
，具体涉及一种高效去除液压腔内油孔出口毛刺的去除器。

技术介绍

[0002]在钢材作为材料被加工的过程中，使用钻头钻出通孔时，在钻头运动中产生的切削力和进给力作用下，使得材料被挤压撕裂的部分发生塑性变形，从而在通孔处发生翻边毛刺现象。现有的去除毛刺打磨的方式，是通过人工使用倒角器和短油石对单一通孔进行打磨，打磨效率慢。我们提出一种液压腔内油孔出口毛刺去除器，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高效率清除通孔出口毛刺的液压腔内油孔出口毛刺去除器。
[0004]第一方面，本申请提供一种液压腔内油孔出口毛刺去除器，包括：
[0005]底座，其为圆环体，且其中空部分形成第一空间；
[0006]打磨部件，其位于所述底座下方；
[0007]调节机构，设置在所述底座上，用于调节所述打磨部件的位置，所述调节机构具有与所述底座连通的第一通孔；
[0008]驱动装置，其设置在所述调节机构上，所述驱动装置的驱动端设有连接件，且所述连接件的自由端贯穿所述第一通孔和所述第一空间与所述打磨部件连接。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述底座下表面设有与所述底座同轴的环状定位轴。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接件包括依次相连接的联轴器、磨头杆、磨头轴，所述联轴器的自由端与所述驱动装置的驱动端连接，所述打磨部件固定在所述磨头轴上。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动装置为驱动电机。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述打磨部件为百叶片。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接件的外部套设有保护套，所述保护套侧壁设有沿其轴线方向依次排列设置的等距离锁紧孔，所述连接件穿过轴承与所述轴承内环连接，且所述轴承外环与所述保护套连接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节机构包括：第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构；
[0015]所述第一调节机构，其位于所述底座上方；
[0016]所述第二调节机构，安装在所述第一调节机构上；
[0017]所述第三调节机构，安装在所述第二调节机构上。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一调节机构包括：
[0019]回转盘，其与所述底座转动连接，所述回转盘为环状体，且其中空部分形成有与所述第一空间连通的第二空间；
[0020]操作手柄，设置在所述回转盘侧壁；
[0021]通过调节所述操作手柄带动所述回转盘转动，使所述打磨部件周向运动。
[0022]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二调节机构包括：
[0023]滑轨，其开设在所述回转盘上；
[0024]滑块，其滑动设置在所述滑轨上，所述滑块开设有所述第一通孔；
[0025]支撑板，其固定于所述滑轨的一端，且其上开设有第二通孔；
[0026]螺杆，其具有第一端和第二端，所述第一端贯穿所述第二通孔与所述滑块侧壁相连接，所述螺杆的第二端设有调节螺母；
[0027]弹簧，套设在所述螺杆上，且其位于所述支撑板与所述滑块之间；
[0028]通过所述调节螺母与所述弹簧配合，调整所述滑块的位置，使所述打磨部件移动至所需位置。
[0029]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第三调节机构包括：
[0030]套筒，设置在所述滑块上表面；且所述套筒与所述第一通孔连通；所述套筒侧壁开设有开口；所述套筒侧壁设有支撑部；所述套筒侧壁还开设有锁紧口，通过锁紧部贯穿所述锁紧口将所述保护套的位置固定；
[0031]齿条，其设置在所述保护套侧壁上，且其与所述开口对应设置；
[0032]齿轮手柄，与所述支撑部铰接；所述齿轮手柄具有贯穿所述开口且与所述齿条啮合设置的齿轮；
[0033]通过调节所述齿轮手柄，联动所述齿轮转动，带动齿条沿垂直于所述底座方向往复运动，使所述打磨部件沿垂直于底座方向往复运动。
[0034]综上所述，本技术方案具体公开了一种液压腔内油孔出口毛刺去除器。本申请设计了底座，底座形成有第一空间，在底座上设置有调节机构，且其开设有与第一空间连通的第一通孔，在调节机构设置驱动装置，且驱动装置的驱动端连接有连接件，利用连接件贯穿第一通孔与第一空间，并在连接件的自由端设置打磨部件，其位于底座下方；在使用时，将装置安装在需要打磨的油槽内孔口处，利用调节机构将打磨部件移动至所需位置，启动驱动装置，经连接件将驱动力传递至打磨部件，使打磨部件对油孔出口毛刺进行打磨，实现高效打磨油孔出口毛刺的工作目的。
附图说明
[0035]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0036]图1为一种液压腔内油孔出口毛刺去除器剖视图。
[0037]图2为一种液压腔内油孔出口毛刺去除器主视图。
[0038]图3为一种液压腔内油孔出口毛刺去除器侧视图。
[0039]图4为一种液压腔内油孔出口毛刺去除器立体示意图。
[0040]图中标号：1、底座；2、打磨部件；3、锁紧部；4、驱动装置；5、环状定位轴；6、联轴器；7、轴承；8、磨头杆；9、磨头轴；10、保护套；11、回转盘；12、操作手柄；13、滑块；14、调节螺母；
15、螺杆；16、套筒；17、齿条；18、齿轮手柄；19、齿轮；20、支撑板；21、弹簧；22、电池盒；23、T型圆螺栓；24、12V直流电池；25、支撑部。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0042]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0043]实施例一
[0044]请参考图1所示的本申请提供的一种液压腔内油孔出口毛刺去除器剖视图，包括：
[0045]底座1，其为圆环体，且其中空部分形成第一空间；
[0046]打磨部件2，其位于底座1下方；
[0047]连接件，其贯穿过第一空间与打磨部件2连接，连接件包括依次相连接的联轴器6、磨头杆8和磨头轴9，其中磨头轴8与保护套10通过轴承7相连接；
[0048]调节机构，其设置在底座1上，且其包括第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构，用于调节打磨部件2的位置。
[0049]驱动装置4，驱动装置4位于所述底座1上方，驱动装置4的驱动端与连接件自由端相连接，驱动装置4设置在调节机构上。
[0050]如图1所示，底座1下表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，包括：底座(1)，其为圆环体，且其中空部分形成第一空间；打磨部件(2)，其位于所述底座(1)下方；调节机构，设置在所述底座(1)上，用于调节所述打磨部件(2)的位置，所述调节机构具有与所述底座(1)连通的第一通孔；驱动装置(4)，其设置在所述调节机构上，所述驱动装置(4)的驱动端设有连接件，且所述连接件的自由端贯穿所述第一通孔和所述第一空间与所述打磨部件(2)连接。2.根据权利要求1所述的液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，所述底座(1)下表面设有与所述底座(1)同轴的环状定位轴(5)。3.根据权利要求1所述的液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，所述连接件包括依次相连接的联轴器(6)、磨头杆(8)、磨头轴(9)，所述联轴器(6)的自由端与所述驱动装置(4)的驱动端连接，所述打磨部件(2)固定在所述磨头轴(9)上。4.根据权利要求1所述的液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，所述驱动装置(4)为驱动电机。5.根据权利要求1所述的液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，所述打磨部件(2)为百叶片。6.根据权利要求1所述的液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，所述连接件的外部套设有保护套(10)，所述保护套(10)侧壁设有沿其轴线方向依次排列设置的等距离锁紧孔，所述连接件穿过轴承(7)且与所述轴承(7)内环连接；所述轴承(7)外环与所述保护套(10)连接。7.根据权利要求6所述的液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，所述调节机构包括：第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构；所述第一调节机构，其位于所述底座(1)上方；所述第二调节机构，安装在所述第一调节机构上；所述第三调节机构，安装在所述第二调节机构上。8.根据权利要求7所述的液压腔内油孔出口毛刺去除器，其特征在于，所述第一调节机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿俊强，关现辉，杨志勇，王永富，
申请(专利权)人：固安汉飞思科精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：