一种卧式加工中心用异型支架专用工装制造技术

技术编号:38958476 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:15
本申请提供一种卧式加工中心用异型支架专用工装,包括底座,底座上设有用于安装异型件的基板;基板倾斜安装在底座上,与异型件的连接架平行;异型件还包括相互平行的第一对接板和第二对接板;连接架位于第一对接板与第二对接板之间,呈Y型,包括两端分别与第一对接板与第二对接板连接的主干部,以及两端分别与主干部和第一对接板连接的延伸部;基板上对应异型件分别设有锁紧组件和限位组件;锁紧组件包括沿垂直于基板方向对应设置的支撑机构和压紧机构,用于将异型件与基板固定,并沿第一方向限位;限位组件可沿平行于基板的方向伸缩,用于对异型件沿第二方向限位。本方案既能方便底座与机床之间的安装,又能通过基板与异型件的连接架平行安装。的连接架平行安装。的连接架平行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式加工中心用异型支架专用工装


[0001]本申请涉及工装夹具
,具体涉及一种卧式加工中心用异型支架专用工装。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
[0003]铸件的表面精度较低,使用前一般需要根据需求对多个面进行加工,从而提高装配精度;由于机床的夹具为标准夹具,面对异型件时,存在无法装夹的现象;如图1所示的异型件,其两端的外平面及通孔均需要加工,但是由于其两端相互平行,确有通过中间的连接部倾斜连接,因此导致机床上的标准夹具无法对其进行有效装夹,因此上述问题亟待进行解决。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种卧式加工中心用异型支架专用工装。
[0005]本申请提供一种卧式加工中心用异型支架专用工装,包括
[0006]底座,所述底座上设有用于安装异型件的基板;
[0007]所述基板倾斜安装在所述底座上,与所述异型件的连接架平行;
[0008]所述异型件还包括相互平行的第一对接板和第二对接板;
[0009]所述连接架位于所述第一对接板与第二对接板之间,呈Y型,包括两端分别与所述第一对接板与第二对接板连接的主干部,以及两端分别与所述主干部和第一对接板连接的延伸部;
[0010]所述基板上对应异型件分别设有锁紧组件和限位组件;
[0011]所述锁紧组件包括沿垂直于所述基板方向对应设置的支撑机构和压紧机构,用于将所述异型件与基板固定,并沿第一方向限位;
[0012]所述限位组件可沿平行于所述基板的方向伸缩,用于对所述异型件沿第二方向限位。
[0013]进一步的,
[0014]所述基板与底座之间通过立板连接;
[0015]所述立板垂直安装在所述底座上,分别位于所述基板的两侧处;
[0016]所述立板远离所述底座的一端分别设有倾斜部和平行部;
[0017]所述平行部位于所述倾斜部相对较高的一侧,且与所述底座平行。
[0018]进一步的,
[0019]所述第一对接板和第二对接板分别与所述底座垂直;
[0020]所述底座上对应所述第一对接板设有支撑块;
[0021]所述支撑块呈阶梯状,包括高度相对较低的支撑部和高度相对较高的限位部;
[0022]所述支撑部远离所述底座的一端设有支撑凸起,位于所述限位部远离所述基板的一侧;
[0023]所述限位部远离所述基板的一侧对应所述第一对接板设有限位凸起;
[0024]所述立板上对应所述第二对接板设有支撑柱;
[0025]所述支撑柱位于所述平行部,且与所述底座垂直。
[0026]进一步的,
[0027]所述支撑机构包括支撑杆;
[0028]所述支撑杆一端设有呈弧形的支撑头,一端设有外螺纹;
[0029]所述基板上对应所述支撑杆设有匹配的螺纹孔;
[0030]所述螺纹孔分别位于靠近所述连接架与所述第一对接板和第二对接板的连接处。
[0031]进一步的,
[0032]所述支撑杆上还套设有第一螺母;
[0033]所述第一螺母与支撑杆螺纹连接,用于将所述支撑杆锁紧在所述基板上。
[0034]进一步的,
[0035]所述压紧机构包括固定安装在所述基板上的丝杆;
[0036]所述丝杆上分别套设有压块和第二螺母;
[0037]所述第二螺母与丝杆螺纹连接,位于所述压块远离所述基板的一侧,用于将所述压块压紧在所述异型件上。
[0038]进一步的,
[0039]所述压块位于所述丝杆远离所述异型件的一侧还安装有螺栓;
[0040]所述螺栓与压块螺纹连接,且沿所述丝杆的轴线方向贯穿所述压块;
[0041]所述基板上对应所述螺栓设有相抵的对接块,用于调节所述压块的下压高度。
[0042]进一步的,
[0043]所述限位组件包括第一支架和第二支架;
[0044]所述第一支架呈U型,两侧分别设有伸缩机构,卡接在所述主干部靠近所述第一对接板处;
[0045]所述第二支架呈L型,位于所述延伸部处,且对应所述延伸部设有所述伸缩机构。
[0046]进一步的,
[0047]所述伸缩机构包括与所述基板平行的螺纹杆;
[0048]所述第一支架和第二支架上对应所述螺纹杆分别设有匹配的螺纹孔;
[0049]所述螺纹杆可转动安装在所述螺纹孔内,远离所述连接架的一端设有用于锁紧的第三螺母。
[0050]本申请具有的优点和积极效果是:
[0051]本技术方案通过在底座上设置倾斜安装在基板,既能方便底座与机床之间的安装,又能通过基板与异型件的连接架平行安装;平行安装不仅方便固定,还能方便定位,其中,与基板垂直安装的支撑机构和压紧机构不仅能够将异型件固定安装在基板上,还能沿垂直于基板的方向对异型件进行定位;配合沿平行与基板方向设置的限位机构,可有效确
保异型件的安装精度,从而既解决了异型件与机床之间的安装难题,又保证了异型件的安装精度,从而保证了其加工精度。
附图说明
[0052]图1为本申请
技术介绍
的异型件的结构示意图;
[0053]图2为本申请实施例提供的卧式加工中心用异型支架专用工装的结构示意图;
[0054]图3为本申请实施例提供的卧式加工中心用异型支架专用工装的装配后的结构示意图。
[0055]图中所述文字标注表示为:100-底座;110-立板;111-支撑柱;120-支撑块;121-支撑凸起;122-限位凸起;200-基板;210-支撑杆;211-第一螺母;220-丝杆;221-压块;222-第二螺母;223-螺栓;224-对接块;230-第一支架;240-第二支架;250-螺纹杆;251-第三螺母;300-异型件;310-连接架;320-第一对接板;330-第二对接板。
具体实施方式
[0056]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0057]请参考图1-3,本实施例提供一种卧式加工中心用异型支架专用工装,包括底座100,底座100上设有用于安装异型件300的基板200;基板200倾斜安装在底座100上,与异型件300的连接架310平行;异型件300还包括相互平行的第一对接板320和第二对接板330;连接架310位于第一对接板320与第二对接板330之间,呈Y型,包括两端分别与第一对接板320与第二对接板330连接的主干部,以及两端分别与主干部和第一对接板320连接的延伸部;基板200上对应异型件300分别设有锁紧组件和限位组件;锁紧组件包括沿垂直于基板200方向对应设置的支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心用异型支架专用工装,其特征在于,包括底座(100),所述底座(100)上设有用于安装异型件(300)的基板(200);所述基板(200)倾斜安装在所述底座(100)上,与所述异型件(300)的连接架(310)平行;所述异型件(300)还包括相互平行的第一对接板(320)和第二对接板(330);所述连接架(310)位于所述第一对接板(320)与第二对接板(330)之间,呈Y型,包括两端分别与所述第一对接板(320)与第二对接板(330)连接的主干部,以及两端分别与所述主干部和第一对接板(320)连接的延伸部;所述基板(200)上对应异型件(300)分别设有锁紧组件和限位组件;所述锁紧组件包括沿垂直于所述基板(200)方向对应设置的支撑机构和压紧机构,用于将所述异型件(300)与基板(200)固定,并沿第一方向限位;所述限位组件可沿平行于所述基板(200)的方向伸缩,用于对所述异型件(300)沿第二方向限位。2.在根据权利要求1所述的卧式加工中心用异型支架专用工装,其特征在于,所述基板(200)与底座(100)之间通过立板(110)连接;所述立板(110)垂直安装在所述底座(100)上,分别位于所述基板(200)的两侧处;所述立板(110)远离所述底座(100)的一端分别设有倾斜部和平行部;所述平行部位于所述倾斜部相对较高的一侧,且与所述底座(100)平行。3.在根据权利要求2所述的卧式加工中心用异型支架专用工装,其特征在于,所述第一对接板(320)和第二对接板(330)分别与所述底座(100)垂直;所述底座(100)上对应所述第一对接板(320)设有支撑块(120);所述支撑块(120)呈阶梯状,包括高度相对较低的支撑部和高度相对较高的限位部;所述支撑部远离所述底座(100)的一端设有支撑凸起(121),位于所述限位部远离所述基板(200)的一侧;所述限位部远离所述基板(200)的一侧对应所述第一对接板(320)设有限位凸起(122);所述立板(110)上对应所述第二对接板(330)设有支撑柱(111);所述支撑柱(111)位于所述平行部,且与所述底座(100)垂直。4.在根据权利要求1所述的卧式加工中心用异型支架专用工装,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:关现辉宿俊强杨志勇王永富
申请(专利权)人:固安汉飞思科精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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