本实用新型专利技术涉及板材快速定位技术领域，公开了一种板材快速定位装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台底壁开设有多个第二槽口，且多个第二槽口两侧均开设有第三槽口，第三槽口均贯穿于操作台两侧，第三槽口内部均滑动设有夹板，位于同一侧夹板的一端均通过螺栓固定有同一个限位板，且限位板一端具有倾斜部，夹板另一端均延伸至第二槽口内，同一侧的夹板靠近第二槽口一端均固定设有同一个固定板，所述第二槽口内均设有复位组件，所述操作台两侧均设有二次抵紧组件，二次抵紧组件用于定位固定板，本实用新型专利技术当板材插入后会自动夹紧，不需要人工手动调节，操作方便快捷，且二次抵紧后板材不易晃动，提升板材加工精度。提升板材加工精度。提升板材加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种板材快速定位装置
[0001]本技术属于板材快速定位
，具体地说，涉及一种板材快速定位装置。
技术介绍
[0002]板材即做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作家具、墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，现以木板类板材居多，而现在随着人们对于装修的需求越来越多，板材的类别也随之增多，例如生态板、实木板、细木工板、饰面板、石膏板、集成材等。
[0003]在板材生产过程中往往需要将大板材分割为多个小块板材来进行使用，但是传统的板材裁切装置在上料时定位较为麻烦，现如今市场上大多数板材的定位需要人工手动调节，手动调节效率较低下且速度慢，往往在板材固定不够紧的情况下，在切割板材时导致板材晃动，造成切割不够平整，导致次板、废板，为此，我们提出了一种板材快速定位装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]一种板材快速定位装置，包括操作台，所述操作台底壁开设有多个第二槽口，且多个第二槽口两侧均开设有第三槽口，第三槽口均贯穿于操作台两侧，第三槽口内部均滑动设有夹板，位于同一侧夹板的一端均通过螺栓固定有同一个限位板，且限位板一端具有倾斜部，夹板另一端均延伸至第二槽口内，同一侧的夹板靠近第二槽口一端均固定设有同一个固定板，所述第二槽口内均设有复位组件，复位组件用于将限位板和固定板恢复到初始位置，所述操作台两侧均设有二次抵紧组件，二次抵紧组件用于定位固定板。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述复位组件包括多个连接柱，多个连接柱分别固定安装在两个第二槽口内，多个连接柱分别贯穿两个夹板一端并与其滑动连接，连接柱上均套设有两个弹簧，且弹簧一端均抵紧在第二槽口的一侧，弹簧另一端均抵紧在夹板的一侧，多个夹板靠近第二槽口的一端均通过螺栓固定有连接块，连接块另一端均通过螺栓固定安装在固定板一侧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述二次抵紧组件包括两个液压管，两个所述液压管分别设置在操作台两侧，液压管上端均固定有储液罐，液压管另一端均插设有液压杆，液压杆一端固定于连接块上，所述液压杆位于液压管内部的一端固定安装有活塞，所述液压管上端一侧均转动安装有转轴，且两个转轴一端分别贯穿两个限位板并与其滑动连接，液压管内均安装有阀门，且两个转轴分别与两个阀门相连接，转轴外部一端均固定安装有阀柄，且阀柄一端均设置有滚轮。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台底部两侧固定有安装座，且安装座一侧均通过螺栓固定有夹片，两个所述液压管一端均固定安装在夹片内部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述限位板靠近操作台的一侧均开有第一槽口，第一槽口内均设有多个橡胶棍，所述操作台底部设有安装架。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台一端两侧均固定安装有固定座，两个所述固定座内壁固定安装有同一个导轨，导轨上滑动设有刀架，且刀架上安装有切割片。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，多个所述第二槽口一侧均安装有盖板，且盖板贴合于第二槽口内壁，盖板一侧均开设有通槽，多个所述连接块均贯穿通槽。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术，通过设置在操作台两侧的限位板，将需要加工的板材从限位板倾斜部处推进操作台上，通过夹板挤压连接柱上的弹簧初步夹紧板材，当板材推进操作台时，板材挤压阀柄，阀柄旋转时带动转轴另一端的阀门旋转关闭，通过设置在操作台两侧的二次抵紧组件进一步的固定板材，本技术当板材插入后会自动夹紧，不需要人工手动调节，操作方便快捷，且二次抵紧后板材不易晃动，提升板材加工精度。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的下视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的操作台剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的操作台立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的部分平面结构示意图；
[0021]图6为本技术的二次抵紧组件剖面结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、安装架；3、夹板；4、限位板；5、第一槽口；6、橡胶棍；7、储液罐；8、液压管；9、转轴；10、阀柄；11、安装座；12、液压杆；13、盖板；14、固定板；15、导轨；16、刀架；17、固定座；18、第二槽口；19、连接块；20、第三槽口；21、连接柱；22、夹片；23、弹簧；24、阀门。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图6所示，一种板材快速定位装置，包括操作台1，操作台1底壁开设有多个第二槽口18，且多个第二槽口18两侧均开设有第三槽口20，第三槽口20均贯穿于操作台1两侧，第三槽口20内部均滑动设有夹板3，位于同一侧夹板3的一端均通过螺栓固定有同一个限位板4，且限位板4一端具有倾斜部，夹板3另一端均延伸至第二槽口18内，同一侧的夹板3靠近第二槽口18一端均固定设有同一个固定板14，第二槽口18内均设有复位组件，复位组件用于将限位板4和固定板14恢复到初始位置，操作台1两侧均设有二次抵紧组件，二次抵紧组件用于定位固定板14。
[0025]复位组件包括多个连接柱21，多个连接柱21分别固定安装在两个第二槽口18内，多个连接柱21分别贯穿两个夹板3一端并与其滑动连接，连接柱21上均套设有两个弹簧23，
且弹簧23一端均抵紧在第二槽口18的一侧，弹簧23另一端均抵紧在夹板3的一侧，多个夹板3靠近第二槽口18的一端均通过螺栓固定有连接块19，连接块19另一端均通过螺栓固定安装在固定板14一侧，当板材推进操作台1时，板材可通过复位组件初步夹紧。
[0026]二次抵紧组件包括两个液压管8，两个液压管8分别设置在操作台1两侧，液压管8上端均固定有储液罐7，液压管8另一端均插设有液压杆12，液压杆12一端固定于连接块19上，液压杆12位于液压管8内部的一端固定安装有活塞，液压管8上端一侧均转动安装有转轴9，且两个转轴9一端分别贯穿两个限位板4并与其滑动连接，液压管8内均安装有阀门24，且两个转轴9分别与两个阀门24相连接，转轴9外部一端均固定安装有阀柄10，且阀柄10一端均设置有滚轮，当板材推进操作台1时，二次抵紧组件可同时将板材进一步固定。
[0027]操作台1底部两侧固定有安装座11，安装座11一侧均通过螺栓固定有夹片22，两个液压管8一端均固定安装在夹片22内部。
[0028]两个限位板4靠近操作台1的一侧均开有第一槽口5，第一槽口5内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材快速定位装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)底壁开设有多个第二槽口(18)，且多个第二槽口(18)两侧均开设有第三槽口(20)，第三槽口(20)均贯穿于操作台(1)两侧，第三槽口(20)内部均滑动设有夹板(3)，位于同一侧夹板(3)的一端均通过螺栓固定有同一个限位板(4)，且限位板(4)一端具有倾斜部，夹板(3)另一端均延伸至第二槽口(18)内，同一侧的夹板(3)靠近第二槽口(18)一端均固定设有同一个固定板(14)，所述第二槽口(18)内均设有复位组件，复位组件用于将限位板(4)和固定板(14)恢复到初始位置，所述操作台(1)两侧均设有二次抵紧组件，二次抵紧组件用于定位固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种板材快速定位装置，其特征在于，所述复位组件包括多个连接柱(21)，多个连接柱(21)分别固定安装在两个第二槽口(18)内，多个连接柱(21)分别贯穿两个夹板(3)一端并与其滑动连接，连接柱(21)上均套设有两个弹簧(23)，且弹簧(23)一端均抵紧在第二槽口(18)的一侧，弹簧(23)另一端均抵紧在夹板(3)的一侧，多个夹板(3)靠近第二槽口(18)的一端均通过螺栓固定有连接块(19)，连接块(19)另一端均通过螺栓固定安装在固定板(14)一侧。3.根据权利要求2所述的一种板材快速定位装置，其特征在于，所述二次抵紧组件包括两个液压管(8)，两个所述液压管(8)分别设置在操作台(1)两侧，液压管(8)上端均固定有储液罐(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成军，李先锋，
申请(专利权)人：青岛鑫盛宏发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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