本实用新型专利技术公开了一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，包括夹台、夹持机构和旋转机构，所述夹台的内壁两端均开设有滑槽，所述旋转机构均安装在夹持机构的内壁两端。该一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，通过设置的夹持机构与旋转机构，这样便于在使用时，将旋转机构中的电池杆壳体安装在夹套内，通过拧动锁定杆从而带动夹套内的锁定块将电池杆壳体的外壁两端固定在夹套内，电池杆壳体通过夹持机构中的气缸带动气动推杆从而带动两端的夹块向内夹持，可以将旋转机构中的电池杆壳体的两端进行夹持固定，需要对电池杆壳体外部进行加工时，通过旋转机构中的活动轴带动夹套从而带动电池杆壳体旋转，从而对电池杆壳体的外壁四周进行加工。周进行加工。周进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置
[0001]本技术涉及电池杆外壳加工相关
，具体为一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置。
技术介绍
[0002]电池杆大都应用与电子烟中，电池杆包括电池套管，收容在电池套管内的电池，用于控制电池为雾化器供电的控制模块及插设在电池套管一端的端盖，控制模块设有与电池连接的导线以及用于感应吸烟动作的气流传感器，电池杆外部套有电池杆外壳，在对电池杆外壳进行加工时，需要使用到夹件装置，故此亟需一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置。
[0003]目前使用的电池杆外壳加工用多角度夹件装置，在对电池杆外壳进行夹持加工时，不便于对电池杆外壳进行多方位调节的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的电池杆外壳加工用多角度夹件装置，在对电池杆外壳进行夹持加工时，不便于对电池杆外壳进行多方位调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，包括夹台、夹持机构和旋转机构，所述夹台的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有滑块，所述滑块的外壁焊接有废料收集盒，所述夹台的内壁顶端开设有漏孔，且夹台的顶端两侧均焊接有侧板，所述侧板的内壁两端均焊接有滑轨，所述夹持机构均安装在侧板的外壁两端，所述旋转机构均安装在夹持机构的内壁两端。
[0006]优选的，所述废料收集盒通过滑块与夹台滑动连接，且滑块以废料收集盒的中轴线为轴对称设置。
[0007]优选的，所述夹持机构包括气缸、气动推杆和夹块，所述气缸均安装在侧板的外壁两端，所述气缸的外壁安装有气动推杆，且气动推杆的外壁安装有夹块。
[0008]优选的，所述夹块通过气动推杆与侧板构成伸缩结构，且夹块以夹台的中轴线为轴对称设置。
[0009]优选的，所述旋转机构包括活动轴、夹套、锁定杆、锁定块和电池杆壳体，所述活动轴均安装在夹块的内壁两端，所述活动轴的外壁安装有夹套，且夹套的内壁上下两端均螺钉连接有锁定杆，所述锁定杆的底端焊接有锁定块，所述夹套的内壁固定有电池杆壳体。
[0010]优选的，所述锁定杆与夹套之间为螺纹连接，且夹套的内壁与锁定杆的外壁均为螺纹状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，通过设置的夹持机构与旋转机构，这样便于在使用时，将旋转机构中的电池杆壳体安装在夹套内，通过拧动锁定杆从而带动
夹套内的锁定块将电池杆壳体的外壁两端固定在夹套内，电池杆壳体通过夹持机构中的气缸带动气动推杆从而带动两端的夹块向内夹持，可以将旋转机构中的电池杆壳体的两端进行夹持固定，需要对电池杆壳体外部进行加工时，通过旋转机构中的活动轴带动夹套从而带动电池杆壳体旋转，从而对电池杆壳体的外壁四周进行加工；
[0013]2、该一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，通过设置的废料收集盒与滑块，这样便于在对电池杆外壳进行加工时，会产生很多壳体废屑，通过夹台上的漏孔可以使壳体废屑掉落至废料收集盒中进行收集，加工完成后，通过滑块将废料收集盒抽出即可，从而对加工产生的垃圾进行收集处理。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术旋转机构零件图。
[0017]图中：1、夹台；2、滑槽；3、滑块；4、废料收集盒；5、漏孔；6、侧板；7、滑轨；8、夹持机构；801、气缸；802、气动推杆；803、夹块；9、旋转机构；901、活动轴；902、夹套；903、锁定杆；904、锁定块；905、电池杆壳体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，包括夹台1、夹持机构8和旋转机构9，夹台1的内壁两端均开设有滑槽2，且滑槽2的内壁安装有滑块3，滑块3的外壁焊接有废料收集盒4，废料收集盒4通过滑块3与夹台1滑动连接，且滑块3以废料收集盒4的中轴线为轴对称设置，夹台1的内壁顶端开设有漏孔5，通过设置的废料收集盒4与滑块3，这样便于在对电池杆外壳进行加工时，会产生很多壳体废屑，通过夹台1上的漏孔5可以使壳体废屑掉落至废料收集盒4中进行收集，加工完成后，通过滑块3将废料收集盒4抽出即可，从而对加工产生的垃圾进行收集处理；
[0020]夹台1的顶端两侧均焊接有侧板6，侧板6的内壁两端均焊接有滑轨7，夹持机构8均安装在侧板6的外壁两端，夹持机构8包括气缸801、气动推杆802和夹块803，气缸801均安装在侧板6的外壁两端，气缸801的外壁安装有气动推杆802，且气动推杆802的外壁安装有夹块803，夹块803通过气动推杆802与侧板6构成伸缩结构，且夹块803以夹台1的中轴线为轴对称设置，旋转机构9均安装在夹持机构8的内壁两端，旋转机构9包括活动轴901、夹套902、锁定杆903、锁定块904和电池杆壳体905，活动轴901均安装在夹块803的内壁两端，活动轴901的外壁安装有夹套902，且夹套902的内壁上下两端均螺钉连接有锁定杆903，锁定杆903的底端焊接有锁定块904，夹套902的内壁固定有电池杆壳体905，锁定杆903与夹套902之间为螺纹连接，且夹套902的内壁与锁定杆903的外壁均为螺纹状设置，通过设置的夹持机构8与旋转机构9，这样便于在使用时，将旋转机构9中的电池杆壳体905安装在夹套902内，通过
拧动锁定杆903从而带动夹套902内的锁定块904将电池杆壳体905的外壁两端固定在夹套902内，电池杆壳体905通过夹持机构8中的气缸801带动气动推杆802从而带动两端的夹块803向内夹持，可以将旋转机构9中的电池杆壳体905的两端进行夹持固定，需要对电池杆壳体905外部进行加工时，通过旋转机构9中的活动轴901带动夹套902从而带动电池杆壳体905旋转，从而对电池杆壳体905的外壁四周进行加工。
[0021]工作原理：在使用时，首先将旋转机构9中的电池杆壳体905安装在夹套902内，通过拧动锁定杆903从而带动夹套902内的锁定块904将电池杆壳体905的外壁两端固定在夹套902内，电池杆壳体905通过夹持机构8中的气缸801带动气动推杆802从而带动两端的夹块803向内夹持，可以将旋转机构9中的电池杆壳体905的两端进行夹持固定，需要对电池杆壳体905外部进行加工时，通过旋转机构9中的活动轴901带动夹套902从而带动电池杆壳体905旋转，从而对电池杆壳体905的外壁四周进行加工，对电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，其特征在于，包括夹台(1)、夹持机构(8)和旋转机构(9)，所述夹台(1)的内壁两端均开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内壁安装有滑块(3)，所述滑块(3)的外壁焊接有废料收集盒(4)，所述夹台(1)的内壁顶端开设有漏孔(5)，且夹台(1)的顶端两侧均焊接有侧板(6)，所述侧板(6)的内壁两端均焊接有滑轨(7)，所述夹持机构(8)均安装在侧板(6)的外壁两端，所述旋转机构(9)均安装在夹持机构(8)的内壁两端。2.根据权利要求1所述的一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，其特征在于：所述废料收集盒(4)通过滑块(3)与夹台(1)滑动连接，且滑块(3)以废料收集盒(4)的中轴线为轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种电池杆外壳加工用多角度夹件装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括气缸(801)、气动推杆(802)和夹块(803)，所述气缸(801)均安装在侧板(6)的外壁两端，所述气缸(801)的外壁安装有气动推杆(802)，且气...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺万良，
申请(专利权)人：深圳市振东精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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