一种PCB加工载具制造技术

本实用新型专利技术提供一种PCB加工载具，包括承载板，承载板上开设若干个间隔均匀分布的放置槽，放置槽内设置夹持机构，夹持机构包括于放置槽内相对设置的第一夹持单元及第二夹持单元，第一夹持单元及第二夹持单元可沿放置槽往复移动，以将PCB板固定于放置槽内，承载板的顶部设置限位机构，限位机构用于限制PCB板脱离放置槽。在第一夹持单元及第二夹持单元完成PCB板的夹持固定后，通过移动不同的放置槽内的第一夹持单元及第二夹持单元，即可使相邻的PCB板于承载板内错位设置，进而避免相邻的PCB板上贴片的透镜相互干涉，提升了PCB板于承载板上的稳定性。板上的稳定性。板上的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB加工载具


[0001]本技术涉及PCB制造
，特别涉及一种PCB加工载具。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]电视背光模组的发光源是发光二极管LED灯条，在灯条的制作过程中，一般将若干个条状PCB板固定在载具内，于PCB板上进行灯珠贴片，回汇流焊接后，再次于PCB板上进行透镜贴片。
[0004]但若干个PCB板均间隔均匀的固定于载具内，且PCB板于载具内的位置无法调节，因PCB板上的透镜尺寸不一，若透明过大，载具上相邻的PCB板之间贴片的透明容易互相干涉，将对PCB板于载具内的固定放置产生影响，进而影响生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种PCB加工载具，旨在解决现有技术中若干个PCB板均间隔均匀的固定于载具内，且PCB板于载具内的位置无法调节，于PCB板上进行透镜贴片时，透镜过大将影响相邻的PCB板于载具内的稳定性的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下技术方案来实现的：
[0007]一种PCB加工载具，包括承载板，所述承载板上开设若干个间隔均匀分布的放置槽，所述放置槽内设置夹持机构，所述夹持机构包括设于所述放置槽内且相对设置的第一夹持单元及第二夹持单元，所述第一夹持单元及所述第二夹持单元沿所述放置槽往复移动，以将PCB板固定于所述放置槽内，所述承载板的顶部设置限位机构，所述限位机构用于限制所述PCB板脱离所述放置槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：若所述PCB板上需要贴片的透镜尺寸过大，在将所述PCB板放置于所述放置槽内时，在所述第一夹持单元及所述第二夹持单元完成所述PCB板的夹持固定后，通过移动不同的放置槽内的所述第一夹持单元及所述第二夹持单元，即可使相邻的所述PCB板于所述承载板内错位设置，进而避免相邻的所述PCB板上贴片的所述透镜相互干涉，提升了PCB板于所述承载板上的稳定性，且通过可移动设置的所述第一夹持单元及所述第二夹持单元，可适配不同尺寸的所述PCB板，提高了所述PCB加工载具的实用性。
[0009]进一步，所述第一夹持单元包括第一夹持板及第一调节螺杆，所述第二夹持单元包括第二夹持板及第二调节螺杆，所述第一夹持板及所述第二夹持板分别位于所述放置槽相对的两侧缘，所述第一夹持板远离所述第二夹持板的一端连接所述第一调节螺杆，所述第一调节螺杆远离所述第一夹持板的一端穿过所述放置槽的内侧壁，并凸出于所述承载板外，所述第二夹持板远离所述第一夹持板的一端连接所述第二调节螺杆，所述第二调节螺
杆远离所述第二夹持板的一端穿过所述放置槽的内侧壁，并凸出于所述承载板外。
[0010]更进一步，所述第一夹持单元还包括第一底板，所述第一夹持板朝向所述第二夹持板的一面设置所述第一底板。
[0011]更进一步，所述第一夹持单元还包括第一导向板，所述放置槽相对的侧壁内凹形成导向槽，所述导向槽自所述第一夹持板向所述第二夹持板方向延伸，所述第一夹持板相对的侧壁均连接所述第一导向板，所述第一导向板置于所述导向槽内。
[0012]更进一步，所述第二夹持单元还包括第二导向板，所述第二夹持板相对的侧壁均连接所述第二导向板，所述第二导向板置于所述导向槽内。
[0013]更进一步，所述放置槽的底部设置放置板，所述放置板位于所述第一夹持板与所述第二夹持板之间，所述放置板与所述第一底板位于同一水平面上。
[0014]更进一步，所述限位机构包括位于所述承载板相对的两侧缘的第一限位柱及第二限位柱，所述第一限位柱与所述第二限位柱之间拆卸连接限位板。
[0015]再进一步，所述第一限位柱及所述第二限位柱均活动连接于所述承载板上。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中PCB加工载具在第一视角下的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的局部放大图；
[0018]图3为本技术实施例中PCB加工载具在第二视角下的部分拆解结构示意图；
[0019]主要元件符号说明：
[0020]承载板10放置槽110导向槽111放置板112夹持机构20第一夹持单元210第一夹持板211第一调节螺杆212第一底板213第一导向板214第二夹持单元220限位机构30第一限位柱310第二限位柱320限位板330PCB板40透镜50
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[0021]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图3，本技术实施例中的PCB加工载具，包括承载板10，所述承载板10上开设若干个间隔均匀分布的放置槽110，所述放置槽110内用于放置PCB板40，以完成后续对所述PCB板40的生产加工。优选地，所述放置槽110贯穿所述承载板10，以减轻所述PCB加工载具的重量。
[0026]所述放置槽110内设置夹持机构20，所述夹持机构20包括设于所述放置槽110内且相对设置的第一夹持单元210及第二夹持单元220，所述第一夹持单元210及所述第二夹持单元220沿所述放置槽110往复移动，以将PCB板40固定于所述放置槽110内。在所述PCB板40上透镜50尺寸较小时，可通过固定不同的所述放置槽110内的所述第一夹持单元210，仅调节所述第二夹持单元220，使不同放置槽110内的所述PCB板40整齐排列。若所述PCB板40上需要贴片的透镜50尺寸过大时，在将所述PCB板40放置于所述放置槽110内，所述第一夹持单元210及所述第二夹持单元220完成所述PCB板40的夹持固定后，通过移动不同的放置槽110内的所述第一夹持单元210及所述第二夹持单元220，即可使相邻的所述PCB板40于所述承载板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB加工载具，其特征在于，包括承载板，所述承载板上开设若干个间隔均匀分布的放置槽，所述放置槽内设置夹持机构，所述夹持机构包括设于所述放置槽内且相对设置的第一夹持单元及第二夹持单元，所述第一夹持单元及所述第二夹持单元沿所述放置槽往复移动，以将PCB板固定于所述放置槽内，所述承载板的顶部设置限位机构，所述限位机构用于限制所述PCB板脱离所述放置槽。2.根据权利要求1所述的PCB加工载具，其特征在于，所述第一夹持单元包括第一夹持板及第一调节螺杆，所述第二夹持单元包括第二夹持板及第二调节螺杆，所述第一夹持板及所述第二夹持板分别位于所述放置槽相对的两侧缘，所述第一夹持板远离所述第二夹持板的一端连接所述第一调节螺杆，所述第一调节螺杆远离所述第一夹持板的一端穿过所述放置槽的内侧壁，并凸出于所述承载板外，所述第二夹持板远离所述第一夹持板的一端连接所述第二调节螺杆，所述第二调节螺杆远离所述第二夹持板的一端穿过所述放置槽的内侧壁，并凸出于所述承载板外。3.根据权利要求2所述的PCB加工载具，其特征在于，所述第一夹持单元还包括第一底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟科，
申请(专利权)人：深圳市兆驰光元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：