一种车轮加工用的毛刺去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及车轮加工技术领域，且公开了一种车轮加工用的毛刺去除设备，包括去毛刺设备，所述去毛刺设备包括放置平台、旋转电机和去毛刺机械手臂机构，所述放置平台的底部与所述旋转电机的输出轴固定连接；当在去毛刺工作开始时，工作人员打开管体一的出气端外接气泵，通过吸力将去毛刺机械手臂机构在旋转过程废屑和粉尘被吸气头通过管体二和管体一吸收，对产生的废屑和粉尘吸收，在开始去毛刺前，开电机的开关，电机的输出轴带动螺杆开始转动，螺杆转动的同时带动两个滑块在限位杆的限位下开始同时向内移动，将加工元件的四周包裹起来，防止少部分的废屑飞溅出，无需人工的清理，减少人工的劳动力，减少工作环境的污染。减少工作环境的污染。减少工作环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种车轮加工用的毛刺去除设备


[0001]本技术涉及车轮加工
，具体为一种车轮加工用的毛刺去除设备。

技术介绍

[0002]工业越发发达的今天，汽车走进了千家万户，汽车制造业日益发达的今天，相伴产生的汽车周边行业车轮的加工日益兴荣，车轮由轮辋、幅盘、轮毂、轮毂轴承等部件组成的，随着行业竞争的日益加剧，轮毂的外观要求也越发提高，在车毂在加工过程中对其表面去毛刺成立技术的亮点。
[0003]现有技术中，传统的一般为人工的去毛刺方法，随着科技的发展，发展出使用机械打磨手臂进行自动去毛刺，但在旋转打磨时，容易导致铁屑飞溅的情况发生，同时也容易导致的粉尘飞扬，造成加工环境的恶劣，当去毛刺结束后，需要人工打扫，增加了劳动的强度，降低加工的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种车轮加工用的毛刺去除设备，具备吸尘挡屑的优点，解决了传统的一般为人工的去毛刺方法，随着科技的发展，发展出使用机械打磨手臂进行自动去毛刺，但在旋转打磨时，容易导致铁屑飞溅的情况发生，同时也容易导致的粉尘飞扬，造成加工环境的恶劣，当去毛刺结束后，需要人工打扫，增加了劳动的强度，降低加工的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车轮加工用的毛刺去除设备，包括去毛刺设备，所述去毛刺设备包括放置平台、旋转电机和去毛刺机械手臂机构，所述放置平台的底部与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述放置平台上安装有所述去毛刺机械手臂机构；所述去毛刺设备上安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括支撑板、管体一、管体二和吸气头，所述去毛刺机械手臂机构的外侧壁固定连接有所述支撑板，所述支撑板上设有所述管体一，所述管体一的进气端与所述管体二的出气端连接，所述管体二的进气端与所述吸气头的出气端连接；所述去毛刺设备上安装有挡屑组件。
[0008]优选的，所述挡屑组件包括螺杆、滑块、电机、支撑杆和挡罩，所述放置平台的内部设有所述螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有所述滑块，所述螺杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，所述滑块的顶部固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆的外侧壁通过合页铰接有所述挡罩。
[0009]通过采用上述方案，在开始去毛刺前，为了配合吸尘组件的工作，工作人员可打开电机的开关，电机的输出轴带动螺杆开始转动，螺杆转动的同时带动两个滑块在限位杆的限位下开始同时向内移动，带动支撑杆和挡罩也同时向内移动，将放置平台上的待去毛刺车毂四周，当开始去毛刺工作时，配合吸尘组件，将一步的将废屑和粉尘清理掉。
[0010]优选的，所述挡屑组件上设有固定组件，所述固定组件包括固定槽和固定卡块，所述挡罩的一端开设有所述固定槽，所述固定槽的向对面设有所述固定卡块。
[0011]通过采用上述方案，当两个滑块带动两个挡罩同时向内移动，当触碰时，可将固定卡块进入到固定槽内，进一步的防止出现废屑飞溅出，起到密封效果。
[0012]优选的，所述挡屑组件上安装有夹持组件，所述夹持组件包括螺栓和夹持块，所述支撑杆上螺纹连接有所述螺栓，所述螺栓的一端固定连接有所述夹持块。
[0013]通过采用上述方案，当挡屑组件和固定组件工作完毕后，工作人员可向内转动螺栓，带动夹持块向内移动，直到将夹持块对车毂的外侧壁进行进一步的夹持和固定，防止在去毛刺时，车毂出现移动的情况。
[0014]优选的，所述吸气头共设有多个，多个所述吸气头参照所述管体二的出气端平均分布。
[0015]通过采用上述方案，增大吸力，使吸尘的效果更佳。
[0016]优选的，所述螺杆是由两个螺纹相反的杆体构成。
[0017]通过采用上述方案，同时带动两个滑块、支撑杆和挡罩的同时移动。
[0018]优选的，所述挡罩为半圆形挡罩。
[0019]通过采用上述方案，正好的符合车毂的圆形外形。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种车轮加工用的毛刺去除设备，具备以下有益效果：
[0022]该轮加工用的毛刺去除设备，通过在去毛刺机械手臂机构的外侧壁设有支撑板、管体一、管体二和吸气头，当在去毛刺工作开始时，工作人员打开管体一的出气端外接气泵，通过吸力将去毛刺机械手臂机构在旋转过程废屑和粉尘被吸气头通过管体二和管体一吸收，对产生的废屑和粉尘吸收，在放置平台上设置有螺杆、滑块、电机、支撑杆和挡罩，在开始去毛刺前，开电机的开关，电机的输出轴带动螺杆开始转动，螺杆转动的同时带动两个滑块在限位杆的限位下开始同时向内移动，将加工元件的四周包裹起来，防止少部分的废屑飞溅出，无需人工的清理，减少人工的劳动力，减少工作环境的污染。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术中固定组件的俯视结构示意图。
[0025]图中：10、去毛刺设备；11、放置平台；12、旋转电机；13、去毛刺机械手臂机构；20、吸尘组件；21、支撑板；22、管体一；23、管体二；24、吸气头；30、挡屑组件；31、螺杆；32、滑块；33、电机；34、支撑杆；35、挡罩；40、固定组件；41、固定槽；42、固定卡块；50、夹持组件；51、螺栓；52、夹持块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]一种车轮加工用的毛刺去除设备，包括去毛刺设备10，去毛刺设备10包括放置平台11、旋转电机12和去毛刺机械手臂机构13，放置平台11的底部与旋转电机12的输出轴固定连接，放置平台11上安装有去毛刺机械手臂机构13；去毛刺设备10上安装有吸尘组件20，吸尘组件20包括支撑板21、管体一22、管体二23和吸气头24，去毛刺机械手臂机构13的外侧壁固定连接有支撑板21，支撑板21上设有管体一22，管体一22的进气端与管体二23的出气端连接，管体二23的进气端与吸气头24的出气端连接；去毛刺设备10上安装有挡屑组件30，吸气头24共设有多个，多个吸气头24参照管体二23的出气端平均分布。
[0029]挡屑组件30包括螺杆31、滑块32、电机33、支撑杆34和挡罩35，放置平台11的内部设有螺杆31，螺杆31的外侧壁螺纹连接有滑块32，螺杆31的一端与电机33的输出轴固定连接，滑块32的顶部固定安装有支撑杆34，支撑杆34的外侧壁通过合页铰接有挡罩35，螺杆31是由两个螺纹相反的杆体构成，挡罩35为半圆形挡罩。
[0030]挡屑组件30上设有固定组件40，固定组件40包括固定槽41和固定卡块42，挡罩35的一端开设有固定槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车轮加工用的毛刺去除设备，包括去毛刺设备(10)，其特征在于：所述去毛刺设备(10)包括放置平台(11)、旋转电机(12)和去毛刺机械手臂机构(13)，所述放置平台(11)的底部与所述旋转电机(12)的输出轴固定连接，所述放置平台(11)上安装有所述去毛刺机械手臂机构(13)；所述去毛刺设备(10)上安装有吸尘组件(20)，所述吸尘组件(20)包括支撑板(21)、管体一(22)、管体二(23)和吸气头(24)，所述去毛刺机械手臂机构(13)的外侧壁固定连接有所述支撑板(21)，所述支撑板(21)上设有所述管体一(22)，所述管体一(22)的进气端与所述管体二(23)的出气端连接，所述管体二(23)的进气端与所述吸气头(24)的出气端连接；所述去毛刺设备(10)上安装有挡屑组件(30)。2.根据权利要求1所述的一种车轮加工用的毛刺去除设备，其特征在于：所述挡屑组件(30)包括螺杆(31)、滑块(32)、电机(33)、支撑杆(34)和挡罩(35)，所述放置平台(11)的内部设有所述螺杆(31)，所述螺杆(31)的外侧壁螺纹连接有所述滑块(32)，所述螺杆(31)的一端与所述电机(33)的输出轴固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉亮，杨安群，
申请(专利权)人：湖北亿盟创联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：