一种垫片零件磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垫片磨削加工设备技术领域，具体地说，涉及一种垫片零件磨削加工装置，包括底板，底板上固定安装有支撑架，底板上放置有两个存放板，存放板内设置有多个存放凹槽，两个存放板用于对垫片进行翻转翻面操作，支撑架的顶部板体上设置有磨削组件，磨削组件包括两个第一气缸，两个第一气缸的伸缩轴上设置有水平板，水平板上固定安装有多个驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有固定盘，固定盘的底面上固定安装有打磨轮，底板上设置有用于推动存放板移动的推送组件，推送组件包括固定安装在底板上的第二气缸。本实用新型专利技术方便进行磨削加工操作，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片零件磨削加工装置


[0001]本技术涉及垫片磨削加工设备
，具体地说，涉及一种垫片零件磨削加工装置。

技术介绍

[0002]垫片零件在生产加工的过程中，由于垫片零件一般安装在螺栓或者套在其他柱体上使用，对垫片零件的精度要求较高，确保垫片零件能够满足与其他配件的精密配合，此时，就需要对加工的垫片零件进行进一步的磨削加工操作，使垫片零件的表面精度能够达到要求，进行磨削加工操作时，需要用到对应的磨削加工装置；
[0003]市场上的磨削加工装置在使用时，一般是利用夹持部件对垫片零件进行夹持后再利用磨削组件进行磨削操作，该种操作方法在夹持的过程中无论是夹持在垫片的侧面以及顶面和底面上时，均会由于夹持件的存在造成夹持件对磨削头造成阻挡，影响尺寸大于垫片零件的磨削头正常完整的抵在垫片零件的表面进行磨削加工操作，另外，夹持件通过电动的机械传动的方式进行工作也会浪费一定的电能，造成资源浪费，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种垫片零件磨削加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垫片零件磨削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种垫片零件磨削加工装置，包括底板，所述底板上固定安装有支撑架，所述底板上放置有两个用于存放垫片的存放板，所述存放板内设置有多个用于存放垫片的存放凹槽，两个所述存放板用于对垫片进行翻转翻面操作，所述支撑架的顶部板体上设置有磨削组件，所述磨削组件包括两个相互对称且固定安装在所述支撑架顶部板体上的第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩轴上设置有水平板，所述水平板上固定安装有多个等间距排列的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有固定盘，所述固定盘的底面上固定安装有打磨轮。
[0007]优选的，所述支撑架的竖直段板体上设置有用于存放板穿出的穿出孔，使存放板能够在穿出孔部位穿出。
[0008]优选的，所述支撑架的竖直段板体上还固定安装有用于对水平板的向下运动距离进行限位的限位板，使打磨轮不会向下运动至打磨在存放板上，造成存放板被磨损。
[0009]优选的，所述第一气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述水平板与两个所述矩形板之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便将水平板固定安装在第一气缸的伸缩轴上。
[0010]优选的，所述底板上设置有用于推动存放板移动的推送组件，所述推送组件包括固定安装在所述底板上的第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴末端固定安装有水平杆，所述水平杆的两端部均固定安装有端部抵板，所述端部抵板的截面呈L形，所述端部抵板的顶部
水平段板体抵在所述存放板的端部板体上表面上，保证在使用时，能够利用第二气缸工作，推动存放板移动，实现对存放板上的多个垫片零件进行依次的磨削加工。
[0011]优选的，所述底板上设置有左右两个相互对称的滑槽，所述端部抵板的底端固定安装有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，使端部抵板在前后移动的时候更加稳定顺利。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的存放板和存放凹槽，将非圆形的垫片零件放置在尺寸适配的存放凹槽内，能够利用存放凹槽的槽壁的阻挡作用实现对垫片零件进行限位操作，垫片零件的厚度大于存放凹槽的深度，使随着驱动电机带动打磨轮转动时，能够对垫片零件的表面进行全面的打磨操作，无需使用夹持部位，达到方便进行打磨操作、节省资源的效果。
[0014]2、本技术通过设置的推送组件，能够利用第二气缸工作，推动存放板移动，进一步带动存放板上的垫片零件移动至打磨轮部位进行打磨操作，方便垫片零件的输送操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术磨削组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术推送组件的结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：1、底板；10、滑槽；11、支撑架；12、穿出孔；13、限位板；2、存放板；20、存放凹槽；3、磨削组件；30、第一气缸；31、矩形板；32、水平板；33、驱动电机；34、固定盘；35、打磨轮；4、推送组件；40、第二气缸；41、水平杆；42、端部抵板；43、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种垫片零件磨削加工装置，包括底板1，底板1上固定安装有支撑架11，底板1上放置有两个用于存放垫片的存放板2，存放板2内设置有多个用于存放垫片的存放凹槽20，存放凹槽20为非圆形，垫片零件也为非圆形，垫片零件的尺寸与存放凹槽20的尺寸相适配，使垫片零件放置在存放凹槽20内后不会出现相对转动的情况；
[0023]具体的，两个存放板2用于对垫片进行翻转翻面操作，具体操作位，将两个存放板2合上，接着将两个存放板2翻转180度，实现将处在下方的存放板2内的垫片零件给翻面至位于上方的存放板2内，实现对垫片零件进行翻面操作，方便在对上表面加工完成后再对下表面进行加工操作；
[0024]具体的，支撑架11的顶部板体上设置有磨削组件3，磨削组件3包括两个相互对称且固定安装在支撑架11顶部板体上的第一气缸30，两个第一气缸30的伸缩轴上设置有水平板32，水平板32上固定安装有多个等间距排列的驱动电机33，驱动电机33的输出轴末端固定安装有固定盘34，固定盘34的底面上固定安装有打磨轮35，保证在使用时，能够利用第一气缸30工作，带动打磨轮35向下运动，利用驱动电机33工作带动打磨轮35转动，进行打磨操作，方便使用。
[0025]本实施例中，支撑架11的竖直段板体上设置有用于存放板2穿出的穿出孔12，使存放板2能够在穿出孔12部位穿出。
[0026]具体的，支撑架11的竖直段板体上还固定安装有用于对水平板32的向下运动距离进行限位的限位板13，使打磨轮35不会向下运动至打磨在存放板2上，造成存放板2被磨损。
[0027]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片零件磨削加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有支撑架(11)，所述底板(1)上放置有两个用于存放垫片的存放板(2)，所述存放板(2)内设置有多个用于存放垫片的存放凹槽(20)，两个所述存放板(2)用于对垫片进行翻转翻面操作，所述支撑架(11)的顶部板体上设置有磨削组件(3)，所述磨削组件(3)包括两个相互对称且固定安装在所述支撑架(11)顶部板体上的第一气缸(30)，两个所述第一气缸(30)的伸缩轴上设置有水平板(32)，所述水平板(32)上固定安装有多个等间距排列的驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出轴末端固定安装有固定盘(34)，所述固定盘(34)的底面上固定安装有打磨轮(35)。2.根据权利要求1所述的垫片零件磨削加工装置，其特征在于：所述支撑架(11)的竖直段板体上设置有用于存放板(2)穿出的穿出孔(12)。3.根据权利要求1所述的垫片零件磨削加工装置，其特征在于：所述支撑架(11)的竖直段板体上还固定安装有用于对水平板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永坚，褚迎锋，
申请(专利权)人：上海华验精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：