一种门窗加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用打磨装置，涉及门窗加工打磨技术领域，包括工作台，所述工作台的一侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内壁底部固定安装有三号旋转电机，所述三号旋转电机是输出端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外侧壁啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧固定连接有二号拉伸杆。本实用新型专利技术通过一号拉伸杆与二号拉伸杆的设置，开启三号旋转电机，三号旋转电机带动一号齿轮转动度，使一号齿轮传动二号齿轮转动，从而将二号拉伸杆转动，使一号夹持块与二号夹持块之间夹持的铝合金门窗进行翻转，再对另一个面进行打磨，防止了需要打磨另一面需要翻面重新进入打磨装置进行打磨，提高了打磨效率。提高了打磨效率。提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用打磨装置


[0001]本技术涉及门窗加工打磨
，尤其涉及一种门窗加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]在对铝合金窗进行生产时，都是通过焊接条将对铝合金焊接成门窗，而焊接完成时，焊接的位置会有明显的凸块，影响美观，从而需要将打磨装置对其打磨。
[0003]现有技术中，如中国专利CN217344822U公开了一种用于铝合金门窗加工的打磨装置，包括固定底板，固定底板的中间端设置收集长槽；收集长槽内设置固定部；固定底板的两相对侧边均设置防护部，且防护部沿固定底板的长度方向相向设置；防护部包括第一电动滑轨、安装板和防护框；固定底板的侧边设置打磨部，打磨部包括固定立板、延伸板、伸缩杆、横支板、第二电动滑轨和打磨器。
[0004]但现有技术中，在工厂使用的铝合金门窗加工用打磨装置，现有的一些打磨装置只能打磨一个面，而需要打磨另一面需要翻面重新进入打磨装置进行打磨，从而影响打磨效率，从而不便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在工厂使用的铝合金门窗加工用打磨装置，现有的一些打磨装置只能打磨一个面，而需要打磨另一面需要翻面重新进入打磨装置进行打磨，从而影响打磨效率，从而不便使用的问题，而提出的一种门窗加工用打磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种门窗加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内壁底部固定安装有三号旋转电机，所述三号旋转电机是输出端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外侧壁啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧固定连接有二号拉伸杆，所述二号拉伸杆的一端固定连接有一号夹持块，所述一号夹持块的一侧螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁的一侧螺纹连接有二号夹持块，所述二号夹持块的一侧固定连接有一号拉伸杆，所述一号拉伸杆的一侧与工作台的内部一侧转动连接，所述双向螺杆的两端螺纹连接有滑动盒。
[0007]优选的，所述二号夹持块的一侧滑动连接有滑动箱。
[0008]优选的，所述工作台的上端固定连接有保护架，所述保护架的内部顶部一侧固定安装有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出端固定连接有二号螺杆，所述二号螺杆的外侧壁螺纹连接有安装台，所述安装台的下端固定安装有一号旋转电机。
[0009]优选的，所述一号旋转电机的输出端固定连接有一号螺杆，所述一号螺杆的外侧壁螺纹连接有滑动架，所述滑动架的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端螺纹连接有打磨装置本体。
[0010]优选的，所述保护架的内部一侧固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧壁与滑动架的一侧滑动连接。
[0011]优选的，所述工作台的内部活动安装有收集箱。
[0012]优选的，所述保护架的内壁转动连接有转动门。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过一号拉伸杆与二号拉伸杆的设置，开启三号旋转电机，三号旋转电机带动一号齿轮转动度，使一号齿轮传动二号齿轮转动，从而将二号拉伸杆转动，使一号夹持块与二号夹持块之间夹持的铝合金门窗进行翻转，再对另一个面进行打磨，防止了需要打磨另一面需要翻面重新进入打磨装置进行打磨，提高了打磨效率。
[0015]2、本技术中，通过一号螺杆与二号螺杆的设置，开启二号旋转电机，使滑动架沿着二号螺杆来回移动，开启一号旋转电机，使滑动架沿着一号螺杆移动，当同时开启二号旋转电机和一号旋转电机，从而可以打磨一些弧形的门窗。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种门窗加工用打磨装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种门窗加工用打磨装置的内部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种门窗加工用打磨装置中一号螺杆与二号螺杆的连接关系立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种门窗加工用打磨装置中工作台的剖面立体结构示意图。
[0020]图例说明：1、工作台；2、收集箱；3、保护架；4、转动门；5、限位盒；6、一号螺杆；7、滑动架；8、一号旋转电机；9、二号螺杆；10、二号旋转电机；11、电动伸缩杆；12、打磨装置本体；13、一号拉伸杆；14、限位杆；15、安装凹槽；16、三号旋转电机；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、二号拉伸杆；20、双向螺杆；21、滑动盒；22、一号夹持块；23、二号夹持块；24、滑动箱；25、安装台。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种门窗加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的一侧开设有安装凹槽15，安装凹槽15的内壁底部固定安装有三号旋转电机16，三号旋转电机16是输出端固定连接有一号齿轮17，一号齿轮17的外侧壁啮合有二号齿轮18，二号齿轮18的一侧固定连接有二号拉伸杆19，二号拉伸杆19的一端固定连接有一号夹持块22，一号夹持块22的一侧螺纹连接有双向螺杆20，双向螺杆20的外侧壁的一侧螺纹连接有二号夹持块23，二号夹持块23的一侧固定连接有一号拉伸杆13，一号拉伸杆13的一侧与工作台1的内部一侧转动连接，双向螺杆20的两端螺纹连接有滑动盒21。
[0025]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过一号拉伸杆13与二号拉伸杆19的设置，开启三号旋转电机16，三号旋转电机16带动一号齿轮17转动180度，使一号齿轮17传动二号齿轮18转动，从而将二号拉伸杆19转动，使一号夹持块22与二号夹持块23之间夹持的铝合金门窗进行翻转，再对另一个面进行打磨，防止了需要打磨另一面需要翻面重新进入打磨装置进行打磨，提高了打磨效率。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
4所示，二号夹持块23的一侧滑动连接有滑动箱24，工作台1的上端固定连接有保护架3，保护架3的内部顶部一侧固定安装有二号旋转电机10，二号旋转电机10的输出端固定连接有二号螺杆9，二号螺杆9的外侧壁螺纹连接有安装台25，安装台25的下端固定安装有一号旋转电机8，一号旋转电机8的输出端固定连接有一号螺杆6，一号螺杆6的外侧壁螺纹连接有滑动架7，滑动架7的下端固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端螺纹连接有打磨装置本体12，保护架3的内部一侧固定连接有限位盒5，限位盒5的内壁滑动连接有限位杆14，限位杆14外侧壁与滑动架7的一侧滑动连接，工作台1的内部活动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧开设有安装凹槽(15)，所述安装凹槽(15)的内壁底部固定安装有三号旋转电机(16)，所述三号旋转电机(16)是输出端固定连接有一号齿轮(17)，所述一号齿轮(17)的外侧壁啮合有二号齿轮(18)，所述二号齿轮(18)的一侧固定连接有二号拉伸杆(19)，所述二号拉伸杆(19)的一端固定连接有一号夹持块(22)，所述一号夹持块(22)的一侧螺纹连接有双向螺杆(20)，所述双向螺杆(20)的外侧壁的一侧螺纹连接有二号夹持块(23)，所述二号夹持块(23)的一侧固定连接有一号拉伸杆(13)，所述一号拉伸杆(13)的一侧与工作台(1)的内部一侧转动连接，所述双向螺杆(20)的两端螺纹连接有滑动盒(21)。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述二号夹持块(23)的一侧滑动连接有滑动箱(24)。3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有保护架(3)，所述保护架(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦华，谢志学，肖作红，谢双佳，尹建明，鲁璜龙，王赓，谢双玉，
申请(专利权)人：海南林雅居门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：