一种自动在线精裁装置制造方法及图纸

技术编号:39607060 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术公开了一种自动在线精裁装置,包括机架、送料机构、自动锯切机构、传送带和推料机构,送料机构适于将密封条送向自动锯切机构,自动锯切机构适于切断定长的密封条,传送带适于将切断后的密封条移动至预设位置,其中推料机构包括有推料罩和推料油缸,推料罩与传送带合围形成能够容纳密封条的空间,推料油缸用于将推料罩沿垂直于传送带方向做横向移动,令推料罩带动切断后的密封条落入机架上的堆料部。本实用新型专利技术提供一种自动在线精裁装置,通过设置传送带和推料机构来取代现有技术中的机械爪,推料机构具有行程短、响应速度快、可以实现快速而精准地推送工件等优点,提高自动在线精裁装置的生产效率。在线精裁装置的生产效率。在线精裁装置的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动在线精裁装置


[0001]本技术涉及自动加工设备
,更具体地说,涉及一种自动在线精裁装置。

技术介绍

[0002]汽车密封条是一种用于填充、密封和隔离汽车内外空间的材料。它通常由橡胶或塑料制成,并在汽车的门、车窗、引擎盖等部位使用。密封条的主要功能是防止雨水、风、噪音、灰尘等物质进入汽车内部,提高汽车的密闭性和安静性。密封条的生产过程通常包括以下步骤:首先将原材料(如橡胶、聚氨酯、PVC等)经过混合、挤出或压延等方式加工成板状或带状;然后通过模具将板状或带状材料压制成所需的形状,并进行硫化处理以提高其强度和耐久性;最后将成品密封条进行裁切,以适应不同尺寸和形状的汽车部件需要。
[0003]裁切密封条时需要使用专业的工具和设备,如自动裁切机、手动切割工具等,以确保裁切的精度和效率。现有的自动裁切机在裁断密封条后,一般是通过人力或者机械爪的方式抓取密封条,抓取的过程较为缓慢,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出了一种自动在线精裁装置。
[0005]本技术所采取的技术方案是:提供一种自动在线精裁装置,包括机架、送料机构、自动锯切机构、传送带和推料机构,所述送料机构适于将密封条送向自动锯切机构,所述自动锯切机构适于切断定长的密封条,所述传送带适于将切断后的密封条移动至预设位置,其中所述推料机构包括有推料罩和推料油缸,所述推料罩与所述传送带合围形成能够容纳所述密封条的空间,所述推料油缸用于将所述推料罩沿垂直于所述传送带方向做横向移动,令推料罩带动切断后的密封条落入所述机架上的堆料部。
[0006]采用以上结构后,通过设置传送带和推料机构来取代现有技术中的机械爪,经过自动锯切机构定长切断的密封条落靠在传送带上,传送带将密封条运输至预设位置后,通过推料机构移动至堆料部上,推料机构具有行程短、响应速度快、可以实现快速而精准地推送工件等优点,提高自动在线精裁装置的生产效率。
[0007]根据本技术的一个实施例,所述推料机构还包括悬设在所述传送带上部的导向轨,所述推料罩上具有与所述导向轨滑动配合的滑块结构;导向轨的设置使推料罩能够沿着规定方向做直线运动,保证了精度和稳定性。
[0008]根据本技术的一个实施例,所述推料机构包括固定安装在所述机架上的挡料板,所述挡料板适于与所述密封条端部相抵实现所述密封条在预设位置上的定位。
[0009]根据本技术的一个实施例,还包括支撑组件,所述支撑组件包括有支撑块,支撑块上具有锯切间隙以及贯穿其两端的进料通道,所述密封条穿过所述进料通道,所述自动锯切机构沿所述锯切间隙进刀,裁断所述进料通道内的密封条;进料通道的设置能够有
效地限制密封条,避免密封条在切割时产生横向偏移。
[0010]根据本技术的一个实施例,还包括第一夹持机构,所述第一夹持机构包括第一夹持端,所述支撑块上对应所述第一夹持端设有开口,所述第一夹持端适于穿过所述开口对所述进料通道内的密封条进行压紧;第一夹持机构的设置,避免密封条在切割时产生纵向偏移,避免造成密封条的长度不准或切口不平。
[0011]根据本技术的一个实施例,还包括第二夹持机构,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构分布在所述锯切间隙的两侧,所述第二夹持机构包括第二夹持端,所述支撑块上对应所述第二夹持端设有开口,所述第二夹持端适于穿过所述开口对所述进料通道内的密封条进行压紧;同理,第二夹持机构的设置,避免密封条在切割时产生纵向偏移,避免造成密封条的长度不准或切口不平。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述第一夹持机构包括适于驱动所述第一夹持端朝靠近或远离所述支撑块方向移动的第一夹持油缸,和/或所述第二夹持机构包括适于驱动所述第二夹持端朝靠近或远离所述支撑块方向移动的第二夹持油缸。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述支撑组件还包括底座,所述支撑座可拆卸地安装在所述底座上;以便于更换进料通道轮廓不同或者尺寸或者形状不同的底座。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述推料罩朝向所述自动锯切机构的一端设有敞口;敞口的设置适于引导密封条进入由推料罩与传送带合围形成的空间中。
[0015]根据本技术的一个实施例,还包括安装在所述机架上的废屑收集机构,所述废屑收集机构适于吸取因所述自动锯切机构切割所述密封条产生的废屑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中精裁装置的立体图;
[0018]图2为本技术实施例中精裁装置的局部结构图;
[0019]图3为本技术实施例中推料机构的立体图;
[0020]图4为图3中A处的局部放大图;
[0021]图5为本技术实施例中推料机构推料后的立体图;
[0022]图6为图5中B处的局部放大图;
[0023]图7为本技术实施例中推料罩的立体图;
[0024]图8为本技术实施例中精裁装置的局部结构示意图;
[0025]图9为本技术实施例中支撑组件的结构示意图;
[0026]图10为本技术实施例中第一夹持机构的立体图;
[0027]图11为本技术实施例中第二夹持机构的立体图;
[0028]图12为本技术实施例中锯切机构的立体图。
[0029]图中标号说明:
[0030]1、机架;2、送料机构;3、自动锯切机构;4、传送带;5、推料机构;6、支撑组件;7、第
一夹持机构;8、第二夹持机构;9、废屑收集机构;
[0031]11、堆料部;
[0032]51、导向轨;52、推料罩;53、推料油缸;54、挡料板;
[0033]52a、敞口;
[0034]61、底座;62、支撑块;63、进料通道;64、开口;65、锯切间隙;
[0035]71、第一夹持油缸;72、第一夹持端;
[0036]81、第二夹持油缸;82、第二夹持端。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0038]如图1

12所示,在本实施例中公开了一种自动在线精裁装置,包括机架1、送料机构2、自动锯切机构3、传送带4和推料机构5,所述送料机构2适于将密封条送向自动锯切机构3,所述自动锯切机构3适于切断定长的密封条,所述传送带4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动在线精裁装置,其特征在于:包括机架(1)、送料机构(2)、自动锯切机构(3)、传送带(4)和推料机构(5),所述送料机构(2)适于将密封条送向自动锯切机构(3),所述自动锯切机构(3)适于切断定长的密封条,所述传送带(4)适于将切断后的密封条移动至预设位置,其中所述推料机构(5)包括有推料罩(52)和推料油缸(53),所述推料罩(52)与所述传送带(4)合围形成能够容纳所述密封条的空间,所述推料油缸(53)用于将所述推料罩(52)沿垂直于所述传送带(4)方向做横向移动,令推料罩(52)带动切断后的密封条落入所述机架(1)上的堆料部(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动在线精裁装置,其特征在于:所述推料机构(5)还包括悬设在所述传送带(4)上部的导向轨(51),所述推料罩(52)上具有与所述导向轨(51)滑动配合的滑块结构。3.根据权利要求1所述的一种自动在线精裁装置,其特征在于:所述推料机构(5)包括固定安装在所述机架(1)上的挡料板(54),所述挡料板(54)适于与所述密封条端部相抵实现所述密封条在预设位置上的定位。4.根据权利要求1所述的一种自动在线精裁装置,其特征在于:还包括支撑组件(6),所述支撑组件(6)包括有支撑块(62),支撑块(62)上具有锯切间隙(65)以及贯穿其两端的进料通道(63),所述密封条穿过所述进料通道(63),所述自动锯切机构(3)沿所述锯切间隙(65)进刀,裁断所述进料通道(63)内的密封条。5.根据权利要求4所述的一种自动在线精裁装置,其特征在于:还包括第一夹持机构(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:景立怀胡凯红王铋波刘杰武照杰
申请(专利权)人:宁海建新自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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