一种振荡式剥壳机制造技术

本申请涉及一种振荡式剥壳机，属于剥壳机领域，其包括机体，机体中设有破碎室，破碎室中设有用于放置吊具本体的吊钩，机体上设有用于破碎粉料的破碎组件；破碎组件包括存放箱和若干破碎件，存放箱设置在机体上，若干破碎件均设置在机体上，若干破碎件均与破碎室相连通，各个破碎件远离机体的一侧均与存放箱相连通，各个破碎件均驱动破碎块移动至破碎室内并破碎粉料

【技术实现步骤摘要】
一种振荡式剥壳机


[0001]本申请涉及剥壳机的领域，尤其是涉及一种振荡式剥壳机
。

技术介绍

[0002]目前，在对家具上涂漆时，通常使用静电喷涂的工艺
。
静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法
。
静电喷涂设备由喷枪
、
喷杯以及静电喷涂高压电源等组成
。
[0003]相关技术中，操作人员将需要喷涂的物品挂在铁质的挂具上，再通过静电吸附的原理将粉料吸附在物品上，此时部分粉料亦会沾染在挂具上，长时间使用后，粉料堆积在挂具上形成粉料外壳，粉料外壳的存在易导致挂具的导电性能下降
。
此时操作人员将挂具放置到燃烧炉中进行燃烧，燃烧时产生的废气通入废气处理设备中，废气处理设备对废气进行净化后排出，以降低燃烧时产生的污染
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在对挂具上粉料外壳进行清理时，需要先燃烧使得粉料脱落，燃烧时产生的废气具有较大的污染性，易对操作人员的健康产生影响，再对废气处理后再进行排放，整个过程较为繁琐，且成本较高，故有待改善
。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种振荡式剥壳机
。
[0006]本申请提供的一种振荡式剥壳机，采用如下的技术方案：一种振荡式剥壳机，用于清理吊具本体上的粉料，包括机体，所述机体中设有破碎室，所述破碎室中设有用于放置吊具本体的吊钩，所述机体上设有用于破碎粉料的破碎组件；所述破碎组件包括用于放置破碎块的存放箱和若干破碎件，所述存放箱设置在机体上，若干所述破碎件均设置在机体上，若干所述破碎件均与破碎室相连通，各个所述破碎件远离机体的一侧均与存放箱相连通，各个所述破碎件均驱动破碎块移动至破碎室内并破碎粉料
。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将粘有粉料外壳挂具放置在吊钩上，操作人员再启动破碎件，破碎件将破碎块输送至破碎室内，破碎块与粉料外壳相碰撞，此时破碎块对粉料外壳进行振荡，使得粉料外壳破碎后从挂具上脱落
。
在破碎块和破碎件的配合作用下，减少了燃烧粉料外壳所产生的废气，从而减少了污染的产生，同时提高了操作人员清理挂具的效率
。
[0008]优选的，所述机体上设有吸尘组件，所述机体上设有与吸尘组件相配合的补风口；所述吸尘组件包括吸尘管和风机，所述吸尘管的一端与回收组件相连通
、
另一端与风机相连通，所述风机设置在机体上，所述风机远离吸尘管的一端连通有集尘组件
。
[0009]通过采用上述技术方案，在操作人员使用破碎件和破碎块对挂具上的粉料外壳清理的过程中，粉料外壳破碎时易产生大量粉尘，风机启动并将粉尘和碎裂的粉料外壳通过
吸尘管进入集尘组件中，实现了对粉料外壳以及粉尘的收集功能，减少了操作人员等待粉尘自动沉降的步骤，提高了操作人员清理挂具的效率
。
同时，在补风口的作用下，方便对破碎室进行补风，提高了风机抽取破碎的粉料外壳和粉尘时的稳定性
。
[0010]优选的，所述机体上设有用于回收破碎块的回收组件，所述回收组件的一端与破碎室相连通
、
另一端与吸尘管相连通；所述回收组件包括沉降管
、
沉降板和回收管，所述沉降管设置在机体上并与破碎室相连通，所述沉降板沿竖直方向设置在沉降管中，所述沉降管与吸尘管相连通，所述回收管的一端与沉降管相连通
、
另一端与存放箱相连通，所述回收管中设有斗式提升机
。
[0011]通过采用上述技术方案，在操作人员使用剥壳机对挂具进行清理时，风机启动并对破碎块和破碎的粉料外壳以及粉尘进行收集，破碎块
、
破碎的粉料外壳和粉尘进入沉降管中，在破碎块
、
破碎的粉料外壳和粉尘与沉降板相接触时，质量较大的破碎块受到沉降板的阻挡并掉落至回收管中，质量较小的粉尘
、
破碎的粉料外壳以及损坏的破碎块再通过吸尘管进入集尘组件中，回收管中的斗式提升机启动再将回收的破碎块重新输送至存放箱中，以对破碎块进行回收利用，减少了资源的浪费，同时有利于破碎件和破碎块持续对挂具进行清理，提高了操作人员清理挂具的效率
。
[0012]优选的，所述破碎室的底部开设有回收槽，所述回收槽中设有通过电机驱动的收集辊，所述收集辊上螺旋设置有收集板，所述回收槽与回收管相连通
。
[0013]通过采用上述技术方案，破碎件将破碎块输送至破碎室内，破碎块与粉料外壳相碰撞，此时部分破碎块被抽入沉降管中，另一部分掉落至回收槽中，此时与收集辊相对应的电机启动并控制收集辊转动，收集辊带动螺旋设置的收集板转动，收集板与掉落至回收槽的破碎块相接触并带动破碎块移动至回收管中，再经过回收管中的斗式提升机重新进入存放箱中，进一步提高了破碎块的回收利用率，以便破碎块和破碎件较为稳定地对挂具进行清理
。
[0014]优选的，所述回收槽上罩设有遮挡板，所述遮挡板上沿自身的长度方向开设有若干与收集槽相连通的收集孔
。
[0015]通过采用上述技术方案，在遮挡板的作用下，使得掉落的部分破碎块不易直接与收集板发生碰撞，降低了破碎块和收集板损伤的可能性，以便收集板较为稳定地将破碎块输送至回收管中
。
同时在收集孔的作用下，方便掉落的破碎块移动至回收槽中，以便收集板对破碎块进行输送
。
[0016]优选的，所述集尘组件包括集尘箱
、
集尘盒和若干集尘袋，所述集尘箱与机体相连接，所述集尘箱内部中空，所述风机远离吸尘管的一端与集尘箱相连通，所述集尘盒可拆卸连接在集尘箱的底部，若干所述集尘袋均沿竖直方向设置在集尘箱中，各个所述集尘袋均设置在集尘盒的正上方
。
[0017]通过采用上述技术方案，破碎的粉料外壳
、
损坏的破碎块和粉尘同时进入集尘箱中，此时质量较小的粉尘与各个集尘袋相接触，此时各个集尘袋对粉尘进行收集，使得粉尘不易飘散在集尘箱中，质量较大的粉料外壳和破碎块则掉落至集尘盒中，从而为操作人员收集清理挂具时产生的废料提供了便利
。
[0018]优选的，所述破碎室中设有防护组件，所述防护组件包括若干防护胶板，各个所述防护胶板均匀设置在破碎室的内壁上，所述防护胶板通过连接件错位设置在相邻的防护胶
板上
。
[0019]通过采用上述技术方案，破碎件将破碎块输送至破碎室中，破碎块与粉料外壳相碰撞后发生反弹，反弹后的破碎块与破碎室的内壁相接触，此时在防护胶板的作用下，减轻了破碎块与破碎室内壁的碰撞力度，降低了破碎块损坏的可能性，以便后续继续使用破碎块对挂具上的粉料外壳进行清理
。
[0020]优选的，所述补风口处设有用于阻挡破碎块的阻挡组件；所述阻挡组件包括补风盒
、
若干阻挡板和阻挡条，所述补风盒设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种振荡式剥壳机，用于清理吊具本体上的粉料，其特征在于：包括机体
(1)
，所述机体
(1)
中设有破碎室
(11)
，所述破碎室
(11)
中设有用于放置吊具本体的吊钩
(12)
，所述机体
(1)
上设有用于破碎粉料的破碎组件
(2)
；所述破碎组件
(2)
包括用于放置破碎块的存放箱
(21)
和若干破碎件
(22)
，所述存放箱
(21)
设置在机体
(1)
上，若干所述破碎件
(22)
均设置在机体
(1)
上，若干所述破碎件
(22)
均与破碎室
(11)
相连通，各个所述破碎件
(22)
远离机体
(1)
的一侧均与存放箱
(21)
相连通，各个所述破碎件
(22)
均驱动破碎块移动至破碎室
(11)
内并破碎粉料
。2.
根据权利要求1所述的一种振荡式剥壳机，其特征在于：所述机体
(1)
上设有吸尘组件
(3)
，所述机体
(1)
上设有与吸尘组件
(3)
相配合的补风口
(14)
；所述吸尘组件
(3)
包括吸尘管
(31)
和风机
(32)
，所述吸尘管
(31)
的一端与回收组件
(5)
相连通
、
另一端与风机
(32)
相连通，所述风机
(32)
设置在机体
(1)
上，所述风机
(32)
远离吸尘管
(31)
的一端连通有集尘组件
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种振荡式剥壳机，其特征在于：所述机体
(1)
上设有用于回收破碎块的回收组件
(5)
，所述回收组件
(5)
的一端与破碎室
(11)
相连通
、
另一端与吸尘管
(31)
相连通；所述回收组件
(5)
包括沉降管
(51)、
沉降板
(52)
和回收管
(53)
，所述沉降管
(51)
设置在机体
(1)
上并与破碎室
(11)
相连通，所述沉降板
(52)
沿竖直方向设置在沉降管
(51)
中，所述沉降管
(51)
与吸尘管
(31)
相连通，所述回收管
(53)
的一端与沉降管
(51)
相连通
、
另一端与存放箱
(21)
相连通，所述回收管
(53)
中设有斗式提升机
。4.
根据权利要求3所述的一种振荡式剥壳机，其特征在于：所述破碎室
(11)
的底部开设有回收槽
(111)
，所述回收槽
(111)
中设有通过电机驱动的收集辊
(15)
，所述收集辊
(15)
上螺旋设置有收集板
(16)
，所述回收槽
(111)
与回收管
(53)
相连通
。5.
根据权利要求4所述的一种振荡式剥壳机，其特征在于：所述回收槽
(111)
上罩设有遮挡板
(17)
，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，尚耀，
申请(专利权)人：常州泰盛机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：