一种节能环保无气双喷喷砂设备制造技术

本申请涉及一种节能环保无气双喷喷砂设备，属于喷砂设备技术领域，其包括加工装置和磨料回收装置，加工装置包括送料组件和喷砂组件，送料组件包括加工转盘和若干辅助转盘，加工转盘相对加工台转动，辅助转盘相对加工转盘转动，辅助转盘用于放置待加工工件并携带工件转动，喷砂组件设有至少两个，至少两个喷砂组件设于防护罩上，磨料回收装置包括回收组件和分选组件，回收组件用于回收磨料，分选组件用于将回收的磨料进行分筛和收集。工件随辅助转盘进入喷砂区，至少两个喷砂组件同步向喷砂区内喷磨料，增加进入到喷砂区磨料的喷量，使磨料与工件的接触更加充分，提高对工件表面的冲力，提高工件的喷砂加工质量，进而提高工件的加工生产效率。加工生产效率。加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保无气双喷喷砂设备


[0001]本申请涉及喷砂设备
，尤其是涉及一种节能环保无气双喷喷砂设备。

技术介绍

[0002]喷砂，喷砂处理是一种工件表面处理的工艺。通常需要使用喷砂设备对工件进行喷砂处理，通过磨料对工件的冲击，使工件的表面更加清洁或使工件表面获得一定的粗糙度。喷砂设备作为一种常规的物料表面处理装置经过多年的不断发展，广泛应用于机械制造、电子电器、机械修理等众多领域。
[0003]相关技术中，喷砂设备包括工转台，工转台上设置有用于放置工件的辅转台，辅助台携带工件相对工转台转动。工转台上方设置有喷砂装置，喷砂装置包括护壳、叶轮和转动电机，叶轮设置在护壳内，叶轮包括第一轮盘、第二轮盘、叶片，分丸轮、定向套、连接套及螺栓，转动电机与第一轮盘螺纹连接，螺栓依次穿过第一轮盘、连接套与第二轮盘螺纹连接，定向套套设在分丸轮外，两者设置在第一轮盘和第二轮盘的中下位置，叶片设置为燕尾型，叶片用于将磨料喷至辅转台上对工件进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：工件在辅转台上随之转动，磨料进入辅转台上的量较少，同时磨料与工件之间的接触时间较短，使磨料对工件表面的加工处理较为粗略，导致工件的加工质量较低，进而导致生产效率降低。

技术实现思路

[0005]为了改善上述问题，本申请提供一种节能环保无气双喷喷砂设备。
[0006]本申请提供的一种节能环保无气双喷喷砂设备采用如下的技术方案：一种节能环保无气双喷喷砂设备，包括加工台和防护罩，所述加工台上设有喷砂区、过渡区和装卸区，所述喷砂区用于对工件进行加工，包括加工装置和磨料回收装置，所述加工装置包括送料组件和喷砂组件，所述送料组件设于加工台上，所述送料组件包括加工转盘和若干辅助转盘，所述加工转盘相对加工台转动，若干所述辅助转盘相对加工转盘转动，所述辅助转盘用于放置待加工工件并携带工件转动，所述喷砂组件设有至少两个，至少两个所述喷砂组件均设于防护罩上，所述磨料回收装置包括回收组件和分选组件，所述回收组件用于回收磨料，所述分选组件用于将回收的磨料进行分筛和收集。
[0007]通过采用上述技术方案，工件随辅助转盘进入喷砂区，至少两个喷砂组件同步向喷砂区内喷磨料，增加进入到喷砂区磨料的喷量，使磨料与工件的接触更加充分，提高对工件表面的冲力，提高工件的喷砂加工质量，进而提高工件的加工生产效率。
[0008]优选的，所述送料组件还包括固定轮和传动皮带，所述固定轮转动连接于加工台上且位于过渡区，所述传动皮带绕设于固定轮，所述传动皮带驱动辅助转盘转动。
[0009]通过采用上述技术方案，工件随辅助转盘进入过渡区时，辅助转盘与传动皮带相抵，在摩擦力的作用下，辅助转盘带动工件开始转动，而后以较为稳定的转速进入喷砂区，使磨料对工件四周表面冲击更加均匀，提高工件表面加工处理的均匀程度。
[0010]优选的，还包括张紧组件，所述张紧组件包括张紧气缸、张紧连接件和张紧轮，所述张紧气缸的缸体铰接于加工台上，所述张紧气缸的活塞杆与张紧连接件连接，所述张紧连接件与张紧轮连接，所述传动皮带绕设于固定轮和张紧轮上。
[0011]通过采用上述技术方案，传动皮带与不同个数的辅助转盘相抵时，传动皮带自身的松紧程度随之发生变化，当传动皮带处于张紧状态时，张紧气缸的活塞杆收缩并驱动张紧连接件转动，进而带动张紧轮相对传动皮带移动，使传动皮带从张紧状态缓慢进入放松状态；若传动皮带处于较松的状态时，张紧气缸的活塞杆伸出，进而驱动张紧轮与传动皮带抵接更加紧密，使得传动皮带缓慢进入到张紧状态；利用张紧组件对传动皮带的松紧程度进行调节，实现了自动化控制传动皮带的松紧程度，降低停机故障的概率，提高了喷砂设备运行的流畅程度，进一步提高生产加工效率。
[0012]优选的，所述张紧连接件包括控制杆、连接板、固定板和固定杆，所述控制杆与加工台转动连接，所述连接板的一端与控制杆固定连接，另一端与张紧气缸的活塞杆铰接，所述固定板固定连接于控制杆朝向张紧轮的一端，所述固定杆固定连接于固定板背离控制杆的一侧，所述固定杆偏心设置于固定板上，所述固定杆和控制杆的长度方向一致，所述张紧轮与固定杆同轴转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，张紧轮在传动皮带的作用下转动，且传动皮带对张紧轮施加拉力，当传动皮带的张紧度较大时，传动皮带可拉动张紧轮使张紧轮靠近辅助转盘移动，从而使传动皮带的张紧度降低；当传动皮带的张紧度较低时，由于固定杆的偏心设置，张紧气缸可拉动张紧轮使张紧轮远离辅助转盘移动，从而提高皮带的张紧度，实现自动化的调节。
[0014]优选的，所述喷砂组件包括供丸管和喷砂器，所述喷砂器包括喷砂箱、喷砂电机、喷砂转轮和若干喷砂叶片，所述喷砂箱的一端与加工台连通，另一端与供丸管连通，所述喷砂电机固定连接于喷砂箱的箱壁外侧，所述喷砂转轮同轴固定于喷砂电机的输出轴上，若干所述喷砂叶片绕喷砂转轮的周向一周环形固定排布，所述回收组件包括供料箱、回收箱和提料器，所述供料箱用于放置磨料，所述回收箱与喷砂区连通，所述回收箱内转动设置有回收绞龙，所述回收绞龙与提料器连通，所述提料器用于将磨料提升回收至供料箱内。
[0015]通过采用上述技术方案，工件放置于加工台内，供丸管持续将磨料输送至喷砂箱内，喷砂电机驱动喷砂转轮和喷砂叶片持续转动，将磨料持续且均匀的送至加工台内，完成加工工作后的磨料统一移动至回收箱内，在回收绞龙的配合作用下，使磨料相互靠近移动，而后进入到提料器内，提高了磨料回收处理的自动化，减少了磨料在回收过程中的散落和损耗，提高了磨料的有效回收率。
[0016]优选的，所述分选组件包括分选箱、第一沉降箱和第二沉降箱和旋风分离器，所述分选箱、第一沉降箱和第二沉降箱和旋风分离器均连通，所述分选箱相对供料箱倾斜设置，所述第一沉降箱设于供料箱的下侧，所述第二沉降箱设于第一沉降箱远离分选箱的一侧，所述旋风分离器设于第二沉降箱远离第一沉降箱的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，磨料经过提料器再次进入到供料箱内，磨料从供料箱进入到分选箱的过程中，在旋风分离器的作用下，磨料进入到第一沉降箱，在自身重力作用下，在第一沉降箱内实现沉降收集，未在第一沉降箱内沉降的粉末状的废料进入旋风分离器内，便于对粉尘废料进行处理，减小废料处理时造成的扬尘污染；未来得及在第一沉降箱
内沉降的磨料进入到第二沉降箱内，依靠自重进行二次沉降，提高了磨料回收分筛处理的精细程度，减少损耗，节约材料。
[0018]优选的，还包括自动补料组件，所述自动补料组件包括补料箱、补料管和智能控制阀，所述补料箱固定连接于加工台上，所述补料管的一端与补料箱连通，另一端与提料器连通，所述智能控制阀设于补料管上。
[0019]通过采用上述技术方案，将供料箱填满后，供料箱内的磨料不断经回收、分选后循环使用，补料箱内装满磨料后，根据设备预设损耗量，对智能控制阀进行智能设定控制，当设备内的磨料小于设定量时，智能控制阀开启，补料箱内的磨料经补料管进入提料器内，对设备内的磨料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保无气双喷喷砂设备，包括加工台(1)和防护罩(2)，所述加工台(1)上设有喷砂区(11)、过渡区(12)和装卸区(13)，所述喷砂区(11)用于对工件(8)进行加工，其特征在于：包括加工装置(3)和磨料回收装置(4)，所述加工装置(3)包括送料组件(31)和喷砂组件(32)，所述送料组件(31)设于加工台(1)上，所述送料组件(31)包括加工转盘(311)和若干辅助转盘(312)，所述加工转盘(311)相对加工台(1)转动，若干所述辅助转盘(312)相对加工转盘(311)转动，所述辅助转盘(312)用于放置待加工工件(8)并携带工件(8)转动，所述喷砂组件(32)设有至少两个，至少两个所述喷砂组件(32)均设于防护罩(2)上，所述磨料回收装置(4)包括回收组件(42)和分选组件(41)，所述回收组件(42)用于回收磨料，所述分选组件(41)用于将回收的磨料进行分筛和收集。2.根据权利要求1所述的一种节能环保无气双喷喷砂设备，其特征在于：所述送料组件(31)还包括固定轮(313)和传动皮带(314)，所述固定轮(313)转动连接于加工台(1)上且位于过渡区(12)，所述传动皮带(314)绕设于固定轮(313)，所述传动皮带(314)驱动辅助转盘(312)转动。3.根据权利要求2所述的一种节能环保无气双喷喷砂设备，其特征在于：还包括张紧组件(33)，所述张紧组件(33)包括张紧气缸(331)、张紧连接件(332)和张紧轮(333)，所述张紧气缸(331)的缸体铰接于加工台(1)上，所述张紧气缸(331)的活塞杆与张紧连接件(332)连接，所述张紧连接件(332)与张紧轮(333)连接，所述传动皮带(314)绕设于固定轮(313)和张紧轮(333)上。4.根据权利要求3所述的一种节能环保无气双喷喷砂设备，其特征在于：所述张紧连接件(332)包括控制杆(3321)、连接板(3322)、固定板(3323)和固定杆(3324)，所述控制杆(3321)与加工台(1)转动连接，所述连接板(3322)的一端与控制杆(3321)固定连接，另一端与张紧气缸(331)的活塞杆铰接，所述固定板(3323)固定连接于控制杆(3321)朝向张紧轮(333)的一端，所述固定杆(3324)固定连接于固定板(3323)背离控制杆(3321)的一侧，所述固定杆(3324)偏心设置于固定板(3323)上，所述固定杆(3324)和控制杆(3321)的长度方向一致，所述张紧轮(333)与固定杆(3324)同轴转动连接。5.根据权利要求1所述的一种节能环保无气双喷喷砂设备，其特征在于：所述喷砂组件(32)包括供丸管(322)和喷砂器(321)，所述喷砂器(321)包括喷砂箱(3211)、喷砂电机(3214)、喷砂转轮(3212)和若干喷砂叶片(3213)，所述喷砂箱(3211)的一端与加工台(1)连通，另一端与供丸管(322)连通，所述喷砂电机(3214)固定连接于喷砂箱(3211)的箱壁外侧，所述喷砂转轮(3212)同轴固定于喷砂电机(3214)的输出轴上，若干所述喷砂叶片(3213)绕喷砂转轮(3212)的周向一周环形固定排布，所述回收组件(42)包括供料箱(422)、回收箱(421)和提料器(423)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，尚耀，陈受发，
申请(专利权)人：常州泰盛机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：