一种多功能抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能抛丸机，涉及抛丸机技术领域，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的底端固定连接有支撑底座，所述抛丸机本体的侧面设置有传送组件，所述支撑底座的侧面设置有移动机构，所述抛丸机本体的底端固定连接有回收机构。本实用新型专利技术通过第一电机、第一螺杆、螺纹滑板、齿条、驱动轮、连接杆、支撑腿、移动轮之间的相互配合，通过启动第一电机，从而能够带动第一螺杆进行转动，并使得螺纹滑板进行移动，从而通过齿条能够带动驱动轮进行转动，从而通过连接杆能够带动支撑腿进行转动，从而使得移动轮从支撑底座的底端进行伸出，方便了对装置进行移动，使得装置的使用更加方便，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体涉及一种多功能抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机，是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸工艺通过抛丸器分丸轮的高速运动，在重力和离心力的作用下，将丸料以较高的速度抛落冲击在工件表面，对工件表面完成除锈层、去氧化皮以及表面强化的过程，从而达到清理、强化的目的。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的抛丸机在进行使用时，由于抛丸机的体积较大，并且抛丸机不具备进行移动的能力，从而在需要对抛丸机的工作位置进行更换时，变得很不方便，降低了抛丸机的实用性；
[0005]2、现有的抛丸机在对工件的表面锈蚀进行清理时，会使得抛丸的丸料与抛落的碎屑混合在一起，现有的抛丸机不能够对丸料和碎屑进行分离，从而不方便对抛丸的丸料进行回收利用。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种多功能抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种多功能抛丸机，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的底端固定连接有支撑底座，所述抛丸机本体的侧面设置有传送组件，所述支撑底座的侧面设置有移动机构，所述抛丸机本体的底端固定连接有回收机构。
[0009]所述移动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在支撑底座的侧面，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的侧面螺纹连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板活动连接在支撑底座的内部，所述螺纹滑板的内侧固定连接有齿条，所述齿条的侧面啮合连接有驱动轮，所述驱动轮的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端活动连接有移动轮。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿包括转动块，所述转动块固定连接在连接杆的一端，所述转动块的底端设置有支撑柱，所述转动块的底端固定连接有连接板，所述连接板延伸至支撑柱的内部。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的转动块、支撑柱、连接板之间的相互配合，从而能够对装置移动时的减震进行控制。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的底端设置有弹性顶板，所述弹性顶板的一端活动连接有滑块，所述滑块的中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的固定连接在有支撑柱的内部，所述滑杆的两端侧面设置有缓冲弹簧。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的弹性顶板、滑块、滑杆、缓冲弹簧之间的相互配合，
通过连接板对弹性顶板进行挤压，从而使得滑块对缓冲弹簧进行挤压，从而对装置的移动进行减震。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述回收机构包括回收箱，所述回收箱固定连接在抛丸机本体的底端，所述回收箱的顶部开设有落料槽。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的回收箱、落料槽之间的相互配合，从而方便了对抛出的丸料进行回收。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述落料槽的内壁底端固定连接有过滤网，所述过滤网的底端开设有废渣室，所述回收箱的内部两侧开设有抛丸室，所述抛丸室设置在落料槽的侧面。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的过滤网、废渣室、抛丸室之间的相互配合，从而能够对回收的丸料进行过滤，方便了丸料的再次使用。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述回收箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的侧面螺纹连接有推板，所述推板滑动连接在过滤网的顶部。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的第二电机、第二螺杆、推板之间的相互配合，通过第二电机能够带动第二螺杆进行转动，从而带动推板进行移动，方便将丸料推入抛丸室中。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种多功能抛丸机，通过第一电机、第一螺杆、螺纹滑板、齿条、驱动轮、连接杆、支撑腿、移动轮之间的相互配合，通过启动第一电机，从而能够带动第一螺杆进行转动，并使得螺纹滑板进行移动，从而通过齿条能够带动驱动轮进行转动，从而通过连接杆能够带动支撑腿进行转动，从而使得移动轮从支撑底座的底端进行伸出，方便了对装置进行移动，使得装置的使用更加方便，提高了装置的实用性。
[0022]2、本技术提供一种多功能抛丸机，通过回收箱、落料槽、过滤网、废渣室、抛丸室、第二电机、第二螺杆、推板之间的相互配合，在对工件进行清理后，丸料和碎屑会进入落料槽中，在经过过滤网的过滤后，碎屑将会落入废渣室中，再启动第二电机，从而能够带动第二螺杆进行转动，并驱动推板进行移动，从而能够将过滤网上的丸料推入抛丸室中，实现了对丸料和碎屑分开回收，方便了对丸料进行再次利用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的移动机构的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的支撑腿的剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的回收机构的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、抛丸机本体；11、支撑底座；12、传送组件；2、移动机构；21、第一电机；22、第一螺杆；23、螺纹滑板；24、齿条；25、驱动轮；26、连接杆；27、支撑腿；271、转动块；272、支撑柱；273、连接板；274、弹性顶板；275、滑块；276、滑杆；277、缓冲弹簧；28、移动轮；3、回收机构；31、回收箱；32、落料槽；33、过滤网；34、废渣室；35、抛丸室；36、第二电机；37、第二螺杆；38、推板。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种多功能抛丸机，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1的底端固定连接有支撑底座11，抛丸机本体1的侧面设置有传送组件12，支撑底座11的侧面设置有移动机构2，抛丸机本体1的底端固定连接有回收机构3，移动机构2包括第一电机21，第一电机21固定连接在支撑底座11的侧面，第一电机21的输出轴固定连接有第一螺杆22，第一螺杆22的侧面螺纹连接有螺纹滑板23，螺纹滑板23活动连接在支撑底座11的内部，螺纹滑板23的内侧固定连接有齿条24，齿条24的侧面啮合连接有驱动轮25，驱动轮25的左侧固定连接有连接杆26，连接杆26的一端固定连接有支撑腿27，支撑腿27的一端活动连接有移动轮28。
[0031]在本实施例中，在对抛丸机本体1进行使用时，通过启动第一电机21，从而能够带动第一螺杆22进行转动，并使得螺纹滑板23进行移动，从而通过齿条24能够带动驱动轮25进行转动，从而通过连接杆26能够带动支撑腿27进行转动，从而使得移动轮28从支撑底座11的底端进行伸出，方便了对装置进行移动，使得装置的使用更加方便，使用时，将工件放置在传送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能抛丸机，包括抛丸机本体（1），所述抛丸机本体（1）的底端固定连接有支撑底座（11），所述抛丸机本体（1）的侧面设置有传送组件（12），其特征在于：所述支撑底座（11）的侧面设置有移动机构（2），所述抛丸机本体（1）的底端固定连接有回收机构（3）；所述移动机构（2）包括第一电机（21），所述第一电机（21）固定连接在支撑底座（11）的侧面，所述第一电机（21）的输出轴固定连接有第一螺杆（22），所述第一螺杆（22）的侧面螺纹连接有螺纹滑板（23），所述螺纹滑板（23）活动连接在支撑底座（11）的内部，所述螺纹滑板（23）的内侧固定连接有齿条（24），所述齿条（24）的侧面啮合连接有驱动轮（25），所述驱动轮（25）的左侧固定连接有连接杆（26），所述连接杆（26）的一端固定连接有支撑腿（27），所述支撑腿（27）的一端活动连接有移动轮（28）。2.根据权利要求1所述的一种多功能抛丸机，其特征在于：所述支撑腿（27）包括转动块（271），所述转动块（271）固定连接在连接杆（26）的一端，所述转动块（271）的底端设置有支撑柱（272），所述转动块（271）的底端固定连接有连接板（273），所述连接板（273）延伸至支撑柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗裕，刘士群，
申请(专利权)人：临沂中邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：