无缝钢管矫直处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管矫直处理设备，包括：矫直主机；矫直主机的上游位置安装有辅助防护装置，下游位置安装有下料架；辅助防护装置的上游位置安装有上料架；辅助防护装置包括沿送料方向延伸的防护筒架，防护筒架上安装有由动力装置驱动的输送辊；防护筒，防护筒包括外壁层和内壁层，外壁层和内壁层之间填充有吸音材料，防护筒沿送料方向安装于防护筒架上方且底部设有安装孔，输送辊从安装孔中露出，防护筒的出料口与矫直主机进料口对应，防护筒沿轴向开设有进料口，进料口与上料架对应。该矫直处理设备不但能够在线连续对无缝钢管进行矫直处理，而且操作安全简便，产生的噪声非常小，避免了噪声污染，有利于操作工人的健康。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矫直处理设备，尤其涉及一种无缝钢管矫直处理设备。
技术介绍
无缝钢管在生产过程中需要进行矫直处理，这道工序一般都是在矫直机上完成， 而传统无缝钢管矫直机在矫直的过程中，弯曲的无缝钢管转动与钢质的防护筒之间会产生 碰撞，从而产生了很大的噪声，这对生产现场和操作工人造成了重大的噪声污染，同时矫直 过程中无缝钢管可能甩脱从而引发安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无缝钢管矫直处理设备，该矫直处 理设备不但能够在线连续对无缝钢管进行矫直处理，而且操作安全简便，降低了无缝钢管 与防护筒碰撞时产生的噪声，有利于操作工人的健康。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是无缝钢管矫直处理设备，包括 矫直主机，所述矫直主机上设有矫直辊组；辅助防护装置，所述辅助防护装置安装于所述矫 直主机的上游位置；上料架，所述上料架安装于所述辅助防护装置的上游位置；下料架，所 述下料架安装于所述矫直主机的下游位置，所述辅助防护装置包括沿送料方向延伸的防护 筒架，所述防护筒架上安装有由动力装置驱动的输送辊；防护筒，所述防护筒包括外壁层和 内壁层，所述外壁层和内壁层之间填充有吸音材料，所述防护筒沿送料方向安装于所述防 护筒架上方且底部设有安装孔，所述输送辊从所述安装孔中露出，所述防护筒的出料口与 所述矫直主机进料口对应，所述防护筒沿轴向开设有进料口，所述进料口与上料架对应。作为一种改进，所述防护筒的进料口处上安装有防止无缝钢管甩出的防脱装置。进一步的，所述防脱装置包括铰接于所述进料口上沿的扣板，所述扣板的下部抵 靠所述进料口下沿的内侧。采用了上述技术方案后，本技术的效果是由于所述辅助防护装置包括沿送 料方向延伸的防护筒架，所述防护筒架上安装有由动力装置驱动的输送辊；防护筒，所述防 护筒包括外壁层和内壁层，所述外壁层和内壁层之间填充有吸音材料，所述防护筒沿送料 方向安装于所述防护筒架上方且底部设有安装孔，所述输送辊从所述安装孔中露出，所述 防护筒的出料口与所述矫直主机进料口对应，所述防护筒沿轴向开设有进料口，所述进料 口与上料架对应，因此无缝钢管通过上料架上料并从防护筒的进料口进入到防护筒，由于 防护筒底部设有安装孔，所述输送辊从所述安装孔中露出，因此无缝钢管进入到防护筒内 并置于输送辊上由输送辊输送，准确从矫直主机的进料口进入到矫直辊组进行矫直，然后 由下料架下料，而在矫直过程中，无缝钢管与防护筒内壁层碰撞时，防护筒外壁层和内壁层 之间的吸音材料将碰撞产生的噪声吸收减弱，这样就降低了噪声的产生，避免了噪声污染， 有利于操作工人的健康，同时整个矫直过程连续，操作非常简便安全。又由于所述防护筒的进料口处上安装有防止无缝钢管甩出的防脱装置，而所述防脱装置包括铰接于所述进料口上沿的扣板，所述扣板的下部抵靠所述进料口下沿的内侧， 因此，扣板向外侧转动时会被进料口的下沿挡住，从而扣板只能向内转动不能向外转动，这 样在无缝钢管从进料口进入时，扣板被无缝钢管顶住绕铰轴向内侧转动，无缝钢管进入防 护筒内以后，扣板靠自重自动关闭，从而就防止无缝钢管矫直时从进料口甩出，避免事故的 发生。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1在I处的局部放大示意图；图3是图1在II处的局部放大示意图；附图中1.矫直主机；2.防护筒；21.内壁层；22.外壁层；23.吸音材料；24.进 料口 ；241.进料口上沿；242.进料口下沿；3.防护筒架；4.上料架；5.下料架；6.放料框； 7.扣板；8.输送辊。具体实施方式一种无缝钢管矫直处理设备，如图1、图2和图3所示，包括矫直主机1，所述矫直 主机1上设有矫直辊组；辅助防护装置，所述辅助防护装置安装于所述矫直主机1的上游 位置；上料架4，所述上料架4安装于所述辅助防护装置的上游位置；下料架5，所述下料架 5安装于所述矫直主机1的下游位置，所述下料架5的下料端与无缝钢管放料框6对应，所 述辅助防护装置包括沿送料方向延伸的防护筒架3，所述防护筒架3上安装有由动力装置 驱动的输送辊8 ；防护筒2，所述防护筒2包括钢质的外壁层22和内壁层21，所述外壁层22 和内壁层21之间填充有吸音材料23，所述的吸音材料23为岩棉，当然也可以是其他吸音材 料23诸如水泥，沙土，泡沫等。所述防护筒2沿送料方向安装于所述防护筒架3上方且底 部设有与所述输送辊8对应的安装孔，所述输送辊8从安装孔中露出，这样一旦无缝钢管进 入到防护筒2内时就直接落在输送辊8上，从而把无缝钢管送入矫直主机1，保证了矫直处 理的连续，所述防护筒2的出料口与所述矫直主机1进料口位置对应，所述防护筒2沿轴向 开设有进料口 24，所述进料口 24与上料架的上料架4对应，这样无缝钢管就可以横着从进 料口 24直接进入到防护筒2内，所述防护筒2的进料口 24处上安装有防止无缝钢管甩出 的防脱装置。所述防脱装置包括铰接于所述进料口上沿241的扣板7，所述扣板7的下部抵 靠所述进料口下沿242的内侧，这样扣板7就只能向内转动，向外转动时扣板7的下部被进 料口下沿242内侧抵住，从而保证了矫直的安全，防止无缝钢管甩出。本技术的工作原理是无缝钢管从上料架4上料，横着从防护筒2的进料口 24进入，由于扣板7能够自由的向内转动，因此就不妨碍无缝钢管的进入，无缝钢管进入到 防护筒2内落在输送辊8上由输送辊8沿轴向输送，扣板7则靠自重关闭，由于防护筒2的 出料口与矫直主机1的进料口位置对应，因此就可以准确的进入到矫直主机1上的矫直辊 组上矫直，在矫直过程中，无缝钢管会对防护筒2内壁层21进行碰撞，由于防护筒2为钢质 的内壁层21和外壁层22，内壁层21和外壁层22之间填充由吸音材料23，因此，碰撞产生 的噪声就被吸音材料23给吸收减弱，从而降低了矫直过程中产生的噪声污染，同时防护筒2内外两层钢质结构也使防护筒2经久耐用，安全系数高，矫直完成后，无缝钢管经下料架5 落到了放料框6内进入下一道工序，这样整个矫直过程在线连续，操作简单安全，扣板7防 护作用效果明显，而且还降低了噪声污染，有利于操作工人的健康。权利要求无缝钢管矫直处理设备，包括矫直主机，所述矫直主机上设有矫直辊组；辅助防护装置，所述辅助防护装置安装于所述矫直主机的上游位置；上料架，所述上料架安装于所述辅助防护装置的上游位置；下料架，所述下料架安装于所述矫直主机的下游位置；其特征在于所述辅助防护装置包括沿送料方向延伸的防护筒架，所述防护筒架上安装有由动力装置驱动的输送辊；防护筒，所述防护筒包括外壁层和内壁层，所述外壁层和内壁层之间填充有吸音材料，所述防护筒沿送料方向安装于所述防护筒架上方且底部设有安装孔，所述输送辊从所述安装孔中露出，所述防护筒的出料口与所述矫直主机进料口对应，所述防护筒沿轴向开设有进料口，所述进料口与上料架对应。2.如权利要求1所述的无缝钢管矫直处理设备，其特征在于所述的吸音材料为岩棉。3.如权利要求2所述的无缝钢管矫直处理设备，其特征在于所述防护筒的进料口处 上安装有防止无缝钢管甩出的防脱装置。4.如权利要求3所述的无缝钢管矫直处理设备，其特征在于所述防脱装置包括铰接 于所述进料口上沿的扣板，所述扣板本文档来自技高网...

【技术保护点】
无缝钢管矫直处理设备，包括矫直主机，所述矫直主机上设有矫直辊组；辅助防护装置，所述辅助防护装置安装于所述矫直主机的上游位置；上料架，所述上料架安装于所述辅助防护装置的上游位置；下料架，所述下料架安装于所述矫直主机的下游位置；其特征在于：所述辅助防护装置包括沿送料方向延伸的防护筒架，所述防护筒架上安装有由动力装置驱动的输送辊；防护筒，所述防护筒包括外壁层和内壁层，所述外壁层和内壁层之间填充有吸音材料，所述防护筒沿送料方向安装于所述防护筒架上方且底部设有安装孔，所述输送辊从所述安装孔中露出，所述防护筒的出料口与所述矫直主机进料口对应，所述防护筒沿轴向开设有进料口，所述进料口与上料架对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王化瑞，
申请(专利权)人：潍坊潍尔达钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]