一种软质胎面胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种软质胎面胶及其制备方法，属于胎面胶技术领域，包括以下重量份原料：天然橡胶

【技术实现步骤摘要】
一种软质胎面胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于胎面胶
，具体涉及一种软质胎面胶及其制备方法
。

技术介绍

[0002]胎面胶作为轮胎中耗胶量最大的组件，也是汽车唯一与路面直接接触的部分，是汽车性能表现的决定性因素，研究表明，在轮胎所有的部件中，胎面胶对滚动阻力的贡献最大，而且胎面的磨耗也与轮胎的使用寿命密切相关，因此，对胎面胶的研究设计成为制备高性能轮胎的关键
。
[0003]目前市场上常用的胎面胶多是硬质
(
硬度
60
‑
65HA)
，硬质胎面胶在适应某些特殊场景下有着良好的表现，比如高速行驶
、
承受较大冲击力和压缩力等
。
但在一些其他场景下，如低速城市行驶
、
噪音控制等方面，软质胎面胶显然更具有优势，因此，研发一种软质胎面胶具有现实需求
。
[0004]软质胎面胶相对于硬质胎面胶来说也存在一些不足之处，主要有以下几点：
1.
容易磨损：因为软质胎面胶的柔软性较强，容易受到路面碎石等锐利物体的损伤，导致轮胎磨损加剧，减少使用寿命；
2.
滚动阻力变大，软质胎面胶与地面接触面积较大，受到地面的阻力也较大，滚动阻力性能与汽车的油耗和环保息息相关
。

技术实现思路

[0005]为了开发一种软质胎面胶，并且进一步解决软质胎面胶存在的容易磨损的问题，更进一步地，探求在具有优异耐磨性能的软质胎面胶基础上，降低软质胎面胶的滚动阻力，本专利技术提供一种软质胎面胶及其制备方法
。
[0006]本专利技术的目的是提供一种软质胎面胶
。
[0007]本专利技术的另一个目的是提供上述软质胎面胶的制备方法
。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种软质胎面胶，包括以下重量份原料：
[0010]基体：天然橡胶
40
‑
50
份
、
顺丁橡胶
20
‑
30
份
、
丁苯橡胶
25
‑
27
份；
[0011]填充体系：炭黑
45
‑
55
份
、
改性碳纳米管
10
‑
15
份；
[0012]防老体系：防老剂2‑
3.5
份
、
石蜡
1.0
‑
1.5
份；
[0013]其他助剂：机油
18
‑
20
份
、
硫化活性剂
4.5
‑
5.0
份
、
硬脂酸
1.5
‑
1.8
份
、
促进剂
1.2
‑
1.8
份
、
硫磺
1.0
‑
1.2
份；
[0014]所述改性碳纳米管由以下步骤制得：
[0015]A1、
向无水乙醇中加入十二烷基苯磺酸钠，向中搅拌加入经干燥处理的多壁碳纳米管，冰水浴下，超声分散
30min
，得到分散液；
[0016]A2、
向分散液中加入改性硅烷和二月桂酸二丁基锡，油浴下，升温至
88
‑
90℃
，搅拌反应
24h
，得到混合物，混合物经抽滤
、
洗涤和干燥后，得到改性碳纳米管
。
[0017]进一步地，所述软质胎面胶，包括以下重量份原料：
[0018]基体：天然橡胶
45
份
、
顺丁橡胶
25
份
、
丁苯橡胶
25
份；
[0019]填充体系：炭黑
50
份；改性碳纳米管
12
份；
[0020]防老体系：防老剂
3.0
份
、
石蜡
1.2
份；
[0021]其他助剂：机油
20
份
、
硫化活性剂
4.8
份
、
硬脂酸
1.6
份
、
促进剂
1.6
份
、
硫磺
1.1
份
。
[0022]进一步地，所述无水乙醇
、
十二烷基苯磺酸钠
、
多壁碳纳米管
、
改性硅烷和二月桂酸二丁基锡的用量比为
200mL
：
0.02g
：
1.0g
‑
1.1g
：
5.8
‑
6.2g
：
0.34g。
[0023]进一步地，所述改性硅烷由以下步骤制得：
[0024]将
2,2
‑
二羟甲基丙酸
、
甲基乙烯基
‑
二苯基聚硅烷
、
己二硫醇和甲苯搅拌混合，然后抽真空，充氮气，在功率为
30W、
主波长为
365nm
的紫外灯照射下搅拌反应
12h
，反应结束后进行抽滤，滤饼经洗涤干燥后，得到改性硅烷
。
[0025]进一步地，所述
2,2
‑
二羟甲基丙酸
、
甲基乙烯基
‑
二苯基聚硅烷
、
己二硫醇和甲苯的用量比为
3.0g
：
0.1
‑
0.12g
：
500mL
：
3L。
[0026]进一步地，所述炭黑为炭黑
N330
和炭黑
N660
按照质量比8‑
10
：1混合而成
。
[0027]进一步地，所述防老剂为防老剂
TMQ
和防老剂
6PPD
中的一种
。
[0028]进一步地，所述硫化活性剂由氧化锌和低锌硫化活性剂
DH78
按照重量比
1.0
‑
1.2
：1混合而成
。
[0029]进一步地，所述促进剂为促进剂
TBBS
和促进剂
CBS
中的一种
。
[0030]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述软质胎面胶的制备方法，包括以下步骤：
[0031]塑炼：取天然橡胶加入密炼机中，控制排胶温度为
160
‑
170℃
，通过转子旋转塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种软质胎面胶，其特征在于，包括以下重量份原料：基体：天然橡胶
40
‑
50
份
、
顺丁橡胶
20
‑
30
份
、
丁苯橡胶
25
‑
27
份；填充体系：炭黑
45
‑
55
份
、
改性碳纳米管
10
‑
15
份；防老体系：防老剂2‑
3.5
份
、
石蜡
1.0
‑
1.5
份；其他助剂：机油
18
‑
20
份
、
硫化活性剂
4.5
‑
5.0
份
、
硬脂酸
1.5
‑
1.8
份
、
促进剂
1.2
‑
1.8
份
、
硫磺
1.0
‑
1.2
份；所述改性碳纳米管由以下步骤制得：
A1、
向无水乙醇中加入十二烷基苯磺酸钠，向中搅拌加入经干燥处理的多壁碳纳米管，冰水浴下，超声分散
30min
，得到分散液；
A2、
向分散液中加入改性硅烷和二月桂酸二丁基锡，油浴下，升温至
88
‑
90℃
，搅拌反应
24h
，得到混合物，混合物经抽滤
、
洗涤和干燥后，得到改性碳纳米管
。2.
根据权利要求1所述的一种软质胎面胶，其特征在于，包括以下重量份原料：基体：天然橡胶
45
份
、
顺丁橡胶
25
份
、
丁苯橡胶
25
份；填充体系：炭黑
50
份；改性碳纳米管
12
份；防老体系：防老剂
3.0
份
、
石蜡
1.2
份；其他助剂：机油
20
份
、
硫化活性剂
4.8
份
、
硬脂酸
1.6
份
、
促进剂
1.6
份
、
硫磺
1.1
份
。3.
根据权利要求1所述的一种软质胎面胶，其特征在于，所述无水乙醇
、
十二烷基苯磺酸钠
、
多壁碳纳米管
、
改性硅烷和二月桂酸二丁基锡的用量比为
200mL
：
0.02g
：
1.0g
‑
1.1g
：
5.8
‑
6.2g
：
0.34g。4.
根据权利要求1所述的一种软质胎面胶，其特征在于，所述改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炜，张惠平，邵晓林，
申请(专利权)人：三浦橡胶无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：