加工炉制造技术

本申请公开了一种加工炉，包括：炉膛，所述炉膛包括上壳体

【技术实现步骤摘要】
所述两个上部冷却管；所述下部冷却装置还包括下部连接管，所述上部连接管流体连 通所述两个下部冷却管
。
[0010]根据上述内容，所述上壳体包括一对上侧壁，每个所述上侧边从所述上侧壁的底 部向外延伸形成，其中每个所述上部冷却管被配置为与相应的所述上侧壁和所述上侧 边接触；所述下壳体包括一对下侧壁，每个所述下侧边从所述下侧壁的顶部向外延伸 形成，其中每个所述下部冷却管被配置为与相应的所述下侧壁和所述下侧边接触
。
[0011]根据上述内容，所述上壳体还包括上翻边，所述上翻边从所述上侧边的外侧边缘 向上翻折形成，所述上翻边
、
所述上侧边和所述上侧壁形成上凹槽，所述上部冷却管 被容纳在所述上凹槽中；所述下壳体包括下翻边，所述下翻边从所述下侧边的外侧边 缘向下翻折形成，所述下翻边
、
所述下侧边和所述下侧壁形成下凹槽，所述下部冷却 管被容纳在所述下凹槽中
。
[0012]根据上述内容，所述加热区包括低温加热区和高温加热区，所述两个上部冷却装 置的入口和所述下部冷却装置的入口设置在所述高温加热区
。
[0013]通过下文中参照附图对本申请所作的描述，本申请的其它目的和优点将显而易见， 并可帮助对本申请有全面的理解
。
附图说明
[0014]图1为本申请的加工炉的原理示意图；
[0015]图
2A
为图1所示加工炉的加热区的一个实施例的立体结构图；
[0016]图
2B
为图
2A
的局部放大图；
[0017]图
2C
为图
2A
的正视图；
[0018]图
2D
为图
2A
的侧视图
。
具体实施方式
[0019]下面将参考构成本说明书一部分的附图对本申请的各种具体实施方式进行描述
。 应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等描述本申请的各种示例结构部分和元件， 但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定 的
。
由于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语 只是作为说明而不应视作为限制
。
[0020]图1为本申请的加工炉
100
的原理示意图
。
如图1所示，加工炉
100
具有炉膛
110
， 炉膛
110
具有长度方向
L、
宽度方向
W
和高度方向
H
，图1中示出加工炉
100
在长度 方向
L
和高度方向
H
上的结构
。
在炉膛
110
的长度方向
L
上，炉膛
110
包括加热区 102
和冷却区
105
，加热区
102
设置在冷却区
105
的上游
。
加热区
102
中设有加热装置 213(
参见图
2A)
，以用于对加工元件
108
进行加热，冷却区
105
中设有冷却装置
(
图 中未示出
)
，以用于冷却加工元件
108。
加热区
102
包括低温加热区
101
和高温加热区 103
，低温加热区
101
中的温度低于高温加热区
103
的温度
。
[0021]在炉膛
110
的高度方向
H
上，炉膛
110
包括相对设置的上炉膛
111
和下炉膛
112
， 以及设置在上炉膛
111
和下炉膛
112
之间的容纳空间
106。
上炉膛
111、
下炉膛
112
和 容纳空间
106
均沿长度方向
L
延伸
。
加工炉
100
还包括输送装置
118
，输送装置
118 沿长度方向
L
延伸，用于承载并使加工元件
108
从炉膛
110
的左端进入容纳空间
106
， 在容纳空间
106
中移动依次经过炉膛
110
的加热区
102
和冷却区
105
后，从炉膛
110 的右端输出，以完成加工元件
108
的加工处理
。
[0022]在本实施例中，加工炉
100
为烧结炉，加工元件
108
为光伏器件
。
低温加热区
101 为干燥区，高温加热区
103
为烧结区
。
光伏器件被输送装置
118
输送依次经过干燥区
、 烧结区和冷却区
105
后输出炉膛
110。
在干燥区中，光伏器件被加热至约
300℃
，以吸 收热量以进行干燥处理，以使得光伏器件上印刷的浆料中有机物等能够挥发
。
在烧结 区中，光伏器件被加热至约
800℃
以继续吸收热量以进行烧结处理，以使得光伏器件 上的电极材料和硅加热达到共晶温度，硅原子以一定比例溶入到熔融状态的电极材料 中
。
在冷却区中，光伏器件吸收冷量以进行冷却处理至室温，以使得溶入电极材料中 的硅原子重新以固态形式结晶出来，使得电极与硅之间形成欧姆接触，从而得到太阳 能电池
。
本领域技术人员可以理解的是，加工炉
100
也可以为回流焊炉等其他炉
。
[0023]图
2A
‑
图
2D
示出了加工炉
100
的加热区
102
的具体结构
。
其中图
2A
为加热区
102 的立体结构图，图
2B
为图
2A
的局部放大图，图
2C
为图
2A
的正视图，图
2D
为图 2A
的侧视图
。
如图
2A
‑
图
2D
所示，加热区
102
大致呈长方体形状，上炉膛
111
和下 炉膛
1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工炉，其特征在于包括：炉膛
(110)
，所述炉膛
(110)
包括上壳体
(241)、
下壳体
(242)
和容纳空间
(106)
，所述上壳体
(241)
连接在所述下壳体
(242)
上方，并且在所述上壳体
(241)
和所述下壳体
(242)
之间形成所述容纳空间
(106)
，其中所述上壳体
(241)
包括设置在所述炉膛
(110)
的宽度方向
(W)
上的一对上侧边
(214)
，所述下壳体
(242)
包括设置在所述炉膛
(110)
的宽度方向
(W)
上的一对下侧边
(215)
，所述一对上侧边
(214)
和所述一对下侧边
(215)
沿所述炉膛
(110)
的长度方向
(L)
延伸，并且所述一对上侧边
(214)
对应地与所述一对下侧边
(215)
连接，以连接所述上壳体
(241)
和所述下壳体
(242)
，并在所述炉膛
(110)
的宽度方向
(W)
上封闭所述容纳空间
(106)
；以及冷却装置
(230)
，所述冷却装置
(230)
被配置为沿所述炉膛
(110)
的长度方向
(L)
向所述上侧边
(214)
和所述下侧边
(215)
提供冷，以冷却所述上侧边
(214)
和所述下侧边
(215)。2.
根据权利要求1所述的加工炉，其特征在于：所述炉膛
(110)
包括加热区
(102)
，其中所述冷却装置
(230)
被配置为冷却所述加热区
(102)
对应的所述上侧边
(214)
和所述下侧边
(215)。3.
根据权利要求2所述的加工炉，其特征在于：所述冷却装置
(230)
被配置为用于流通冷却水，以通过与所述上侧边
(214)
和所述下侧边
(215)
接触，使冷却水冷却所述加热区
(102)
对应的所述上侧边
(214)
和所述下侧边
(215)。4.
根据权利要求3所述的加工炉，其特征在于：所述加工炉
(100)
还包括设置在所述炉膛
(110)
的宽度方向
(W)
上的一对隔热密封组件
(220)
，所述一对隔热密封组件
(220)
沿着长度方向
(L)
密封安装在相应的所述上侧边
(214)
和所述下侧边
(215)
之间
。5.
根据权利要求3所述的加工炉，其特征在于：所述冷却装置
(230)
包括上部冷却装置
(231)
和下部冷却装置
(232)
；所述上部冷却装置
(231)
被配置为冷却所述上侧边
(214)
，所述下部冷却装置
(232)
被配置为冷却所述下侧边
(215)。6.
根据权利要求5所述的加工炉，其特征在于：所述上部冷却装置
(231)
包括两个沿所述炉膛
(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫升虎，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：