一种热屏蔽层安装精度高的烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种热屏蔽层安装精度高的烧结炉，包括支架和炉体，炉体内设置有马弗厢，马弗厢外周设有热屏蔽层，热屏蔽层为分段布置的碳毡组成，炉体上设置有多个用于调整各碳毡安装精度的调整组件，调整组件包括定位座

【技术实现步骤摘要】
一种热屏蔽层安装精度高的烧结炉


[0001]本专利技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种热屏蔽层安装精度高的烧结炉
。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理
、
力学性能以及微观结构的专用设备，其作为高温设备应用非常广泛，烧结炉内设置有隔热层来保温
、
隔热及减少热损失，使炉体内部达到并维持某一温度，对炉体内工件进行均匀加热，由于隔热层可以防止热量损失，其对于减少烧结炉本身能耗
、
提高加热效率以及环境保护方面有重大意义，隔热层的安装精度直接影响到保温
、
隔热效果，因此隔热层的安装精度要求非常高
。
[0003]传统的烧结炉隔热层一体成型再整体安装，不仅安装操作麻烦，且难以保证隔热层与炉体的同轴度，从而导致炉体工作时温区分布不均匀，影响烧结质量的稳定性
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安装简便
、
安装精度高
、
节省维修成本的烧结炉
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种热屏蔽层安装精度高的烧结炉，包括支架和炉体，所述炉体内同轴设置有马弗厢，所述马弗厢外周设有热屏蔽层，所述热屏蔽层为分段布置的碳毡组成，所述炉体上设置有多个用于调整各所述碳毡与所述炉体同轴度的调整组件
。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述调整组件包括定位座
、
紧定螺栓和压板，所述定位座固定在炉体上，所述紧定螺栓一端与定位座螺纹连接，另一端穿入炉体内并将所述压板抵压在碳毡上
。
[0009]与所述定位座螺纹连接的紧定螺栓的一端还螺纹连接有用于锁紧固定的紧定螺母
。
[0010]所述压板上设置有与所述紧定螺栓端部尖头嵌合的抵接部
。
[0011]所述定位座内开设有安装槽，所述紧定螺栓设置在所述安装槽内并与定位座的底壁螺纹连接
。
[0012]所述调整组件还包括密封盖板和紧固螺栓，所述密封盖板设置在所述安装槽上并通过所述紧固螺栓与所述定位座紧固连接，所述密封盖板和所述定位座之间还设置有垫圈进行密封
。
[0013]所述压板设置为贴合所述碳毡的不锈钢弧形板
。
[0014]所述炉体设置为双层水冷结构
。
[0015]一种热屏蔽层安装精度高的烧结炉，包括支架和炉体，所述炉体内同轴设置有马弗厢，所述马弗厢外周设有热屏蔽层，所述热屏蔽层为分瓣布置的碳毡组成，所述炉体上设置有多个用于调整各所述碳毡与所述炉体同轴度的调整组件
。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：
[0017]相邻两所述碳毡间设有径向间隙
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0019]本专利技术的热屏蔽层安装精度高的烧结炉，较传统烧结炉结构而言，本专利技术的热屏蔽层采用分段布置的碳毡拼接组成，相比一体成型的碳毡来说，其安装操作更方便，当某部分碳毡出现质量问题时，可单独维修更换，不需要整体拆装更换，大大降低了维修成本，并且在炉体上固装调整组件对各段碳毡进行安装精度的调节，大大提高了热屏蔽层的安装精度，保证了热屏蔽层安装后与炉体的同轴度，提高了保温
、
隔热效果，保证烧结炉工作室温度区分布均匀，提高了烧结质量的稳定性
。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例1的结构示意图
(
剖视图
)。
[0021]图2是本专利技术实施例1的部分结构示意图
(
剖视图
)。
[0022]图3是图2中
A
‑
A
面剖切示意图
。
[0023]图4是图2中
B
处放大图
。
[0024]图5是本专利技术实施例1调整组件结构示意图
(
剖视图
)。
[0025]图6是本专利技术实施例2的热屏蔽层结构示意图
。
[0026]图中各标号表示：
[0027]1、
支架；
2、
炉体；
3、
马弗厢；
4、
热屏蔽层；
41、
径向间隙；
5、
调整组件；
51、
定位座；
511、
安装槽；
52、
紧定螺栓；
53、
紧定螺母；
54、
压板；
541、
抵接部；
55、
盖板；
56、
紧固螺栓；
57、
垫圈
。
具体实施方式
[0028]以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明
。
[0029]实施例1：
[0030]如图1至图5所示，本实施例的热屏蔽层安装精度高的烧结炉，包括支架1和炉体2，炉体2内同轴设置有马弗厢3，马弗厢3外周设有热屏蔽层4，热屏蔽层4为分段布置的碳毡组成，炉体2上设置有多个用于调整各碳毡与炉体2同轴度的调整组件
5。
较传统烧结炉结构而言，本专利技术的热屏蔽层4采用分段布置的碳毡拼接组成，相比一体成型的碳毡来说，其安装操作更方便，当某部分碳毡出现质量问题时，可单独维修更换，不需要整体拆装更换，大大降低了维修成本，并且在炉体2上固装调整组件5对各段碳毡进行安装精度的调节，大大提高了热屏蔽层4的安装精度，保证了热屏蔽层4安装后与炉体2的同轴度，提高了保温
、
隔热效果，保证烧结炉工作室温度区分布均匀，提高了烧结质量的稳定性
。
[0031]本实施例中，调整组件5包括定位座
51、
紧定螺栓
52
和压板
54
，定位座
51
固定在炉体2上，紧定螺栓
52
一端与定位座
51
螺纹连接，另一端穿入炉体2内并将压板
54
抵压在碳毡上
。
该结构中，调整组件5由定位座
51、
紧定螺栓
52
和压板
54
构成，定位座
51
焊接固定在炉体2上，紧定螺栓
52
与定位座
51
螺纹连接后将压板
54
压设在各段碳毡上，通过调节紧定螺栓
52
来调整碳毡与炉体2的同轴度，操作简单方便
。
[0032]本实施例中，与定位座
51
螺纹连接的紧定螺栓
52
的一端还螺纹连接有用于锁紧固定的紧定螺母
53。
通过紧定螺母
53
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热屏蔽层安装精度高的烧结炉，包括支架
(1)
和炉体
(2)
，其特征在于：所述炉体
(2)
内同轴设置有马弗厢
(3)
，所述马弗厢
(3)
外周设有热屏蔽层
(4)
，所述热屏蔽层
(4)
为分段布置的碳毡组成，所述炉体
(2)
上设置有多个用于调整各所述碳毡与所述炉体
(2)
同轴度的调整组件
(5)。2.
根据权利要求1所述的热屏蔽层安装精度高的烧结炉，其特征在于：所述调整组件
(5)
包括定位座
(51)、
紧定螺栓
(52)
和压板
(54)
，所述定位座
(51)
固定在炉体
(2)
上，所述紧定螺栓
(52)
一端与定位座
(51)
螺纹连接，另一端穿入炉体
(2)
内并将所述压板
(54)
抵压在碳毡上
。3.
根据权利要求2所述的热屏蔽层安装精度高的烧结炉，其特征在于：与所述定位座
(51)
螺纹连接的紧定螺栓
(52)
的一端还螺纹连接有用于锁紧固定的紧定螺母
(53)。4.
根据权利要求3所述的热屏蔽层安装精度高的烧结炉，其特征在于：所述压板
(54)
上设置有与所述紧定螺栓
(52)
端部尖头嵌合的抵接部
(541)。5.
根据权利要求4所述的热屏蔽层安装精度高的烧结炉，其特征在于：所述定位座
(51)
内开设有安装槽
(511)
，所述紧定螺栓
...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宇峰，成驭非，朱诗坤，戴金宁，盛建华，盛利文，
申请(专利权)人：株洲新融利实业有限公司，
类型：发明
国别省市：