一种炉门位置可调的真空烧结炉制造技术

技术编号：40898574 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-18 11:15

本发明专利技术公开了一种炉门位置可调的真空烧结炉，包括：炉体、炉门、压机柱、横梁、上油缸和下油缸，所述炉体安装于所述上油缸和下油缸之间，所述压机柱不接触所述炉体同时安装于所述上油缸和下油缸之间，所述横梁可旋转地安装于所述压机柱上，所述炉门固定连接所述横梁，所述横梁上设有用于调节所述炉门位置的调节装置。本发明专利技术通过在压机柱上可旋转地设置横梁，并将炉门固定在横梁上，从而通过压机柱实现炉门的移动，并在炉门位置产生偏移时，通过调节装置调节炉门位置，使炉门始终可以准确的对准炉体，确保密封圈不受损，保证炉内产生稳定的真空环境。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烧结炉，尤其涉及一种炉门位置可调的真空烧结炉。

技术介绍

1、由于高性能陶瓷和粉末冶金材料有明显不同于传统材料的独特性质，例如强度高、硬度高、耐腐蚀等，以及在航空航天、轨道交通和军事工业等领域具有重要的应用价值，使得世界各国科学家对其产生了广泛关注。其中，振荡热压烧结法在高性能陶瓷和粉末冶金材料制备领域中被广泛使用且具有重要地位。

2、用于振荡热压的真空烧结炉的炉体和炉门之间采用通过密封圈进行密封，由于真空烧结炉的炉门重量高达两吨以上，如何使炉门在方便开关的同时保证炉门和炉体之间的密封性成为了问题，目前对于重型炉门的开关通常是通过其它机械设备进行辅助，然而，通过其它机械设备辅助炉门开关时，由于炉门的高重量，容易导致炉门位置产生偏移，使炉门无法对准炉体，从而导致炉门和炉体之间的密封圈收到冲击或者无法密封，使真空烧结炉的密封性下降，导致炉内无法产生真空环境。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种炉门位置可调的真空烧结炉，用以解决目前炉门移动不便，以及炉门由于重量过大偏移导致真空烧结炉的密封圈受损甚至无法产生真空环境的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种炉门位置可调的真空烧结炉，包括：炉体、炉门、压机柱、横梁、上油缸和下油缸，所述炉体安装于所述上油缸和下油缸之间，所述压机柱不接触所述炉体同时安装于所述上油缸和下油缸之间，所述横梁可旋转地安装于所述压机柱上，所述炉门固定连接所述横梁，所述横梁上设有用于调节所述炉门位置的调节装置。</p>

3、进一步地，所述炉门下端安装有支撑装置，所述支撑装置包括轮毂、轮套、轮轴、螺杆、压缩弹簧、弹簧卡套、第一螺母和轮座，所述轮毂通过所述轮轴安装于所述轮套上，所述轮套固定连接所述螺杆的一端，所述压缩弹簧套设于所述螺杆上，所述螺杆的另一端贯穿所述弹簧卡套和所述轮座，所述轮座固定安装于所述炉门上，所述弹簧卡套固定于所述轮座的下方，所述压缩弹簧位于所述轮套和所述弹簧卡套之间，所述螺杆贯穿所述轮座伸出的部分螺纹连接所述第一螺母，所述第一螺母的端面抵接所述轮座。

4、进一步地，所述调节装置包括销轴、上轴套、调节块、横梁套、下轴套、轴承、第一调节螺栓和销轴螺母，所述横梁套套设于所述横梁上，所述横梁套上下均设有调节块，所述上轴套的上下端面分别抵接所述销轴的端面和所述横梁的上端面，所述下轴套的下端面抵接所述调节螺母的端面，所述下轴套的上端面抵接所述轴承的下端面，所述轴承的上端面抵接所述横梁的下端面，所述第一调节螺栓螺纹连接并贯穿所述调节块后抵接所述上轴套和/或下轴套，所述销轴贯穿所述上轴套、横梁、轴承和下轴套后螺纹连接所述销轴螺母。

5、进一步地，所述横梁套为u形套，所述横梁套的一个内侧面抵接所述横梁，所述横梁套的另外两个内侧面不接触所述横梁。

6、进一步地，还包括第二调节螺栓，所述第二调节螺栓贯穿所述横梁套后螺纹连接所述横梁，是第二调节螺栓的长度方向与所述横梁的长度方向垂直。

7、进一步地，所述第一调节螺栓的数量具体为四个，每两个相领的所述第一调节螺栓之间的距离相等。

8、进一步地，所述第一调节螺栓的数量具体为三个，其中一个所述第一调节螺栓与所述横梁的长度方向垂直，另外两个所述第一调节螺栓与所述横梁的长度方向平行。

9、进一步地，所述轴承具体为推力轴承。

10、进一步地，所述炉门通过焊接或者螺栓连接的方式固定连接所述横梁。

11、进一步地，所述横梁的数量具体为三个，所述炉门上设有三个凹槽，所述凹槽的宽度与所述横梁的宽度相同，且所述凹槽的位置与所述横梁的位置对应。

12、本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的一种炉门位置可调的真空烧结炉，通过在压机柱上可旋转地设置横梁，并将炉门固定在横梁上，从而通过压机柱实现炉门的移动，并在炉门位置产生偏移时，通过调节装置调节炉门位置，使炉门始终可以准确的对准炉体，确保密封圈不受损，保证炉内产生稳定的真空环境。

13、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，包括：炉体(1)、炉门(2)、压机柱(3)、横梁(4)、上油缸(5)和下油缸(6)，所述炉体(1)安装于所述上油缸(5)和下油缸(6)之间，所述压机柱(3)不接触所述炉体(1)同时安装于所述上油缸(5)和下油缸(6)之间，所述横梁(4)可旋转地安装于所述压机柱(3)上，所述炉门(2)固定连接所述横梁(4)，所述横梁(4)上设有用于调节所述炉门(2)位置的调节装置(41)。

2.根据权利要求1所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述炉门(2)下端安装有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)包括轮毂(71)、轮套(72)、轮轴(73)、螺杆(74)、压缩弹簧(75)、弹簧卡套(76)、第一螺母(77)和轮座(78)，所述轮毂(71)通过所述轮轴(73)安装于所述轮套(72)上，所述轮套(72)固定连接所述螺杆(74)的一端，所述压缩弹簧(75)套设于所述螺杆(74)上，所述螺杆(74)的另一端贯穿所述弹簧卡套(76)和所述轮座(78)，所述轮座(78)固定安装于所述炉门(2)上，所述弹簧卡套(76)固定于所述轮座(78

3.根据权利要求1所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述调节装置(41)包括销轴(411)、上轴套(412)、调节块(413)、横梁套(414)、下轴套(415)、轴承(416)、第一调节螺栓(417)和销轴螺母(418)，所述横梁套(414)套设于所述横梁(4)上，所述横梁套(414)上下均设有调节块(413)，所述上轴套(412)的上下端面分别抵接所述销轴(411)的端面和所述横梁(4)的上端面，所述下轴套(415)的下端面抵接所述调节螺母(418)的端面，所述下轴套(415)的上端面抵接所述轴承(416)的下端面，所述轴承(416)的上端面抵接所述横梁(4)的下端面，所述第一调节螺栓(417)螺纹连接并贯穿所述调节块(413)后抵接所述上轴套(412)和/或下轴套(415)，所述销轴(411)贯穿所述上轴套(412)、横梁(4)、轴承(416)和下轴套(415)后螺纹连接所述销轴螺母(418)。

4.根据权利要求3所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述横梁套(414)为U形套，所述横梁套(414)的一个内侧面抵接所述横梁(4)，所述横梁套(414)的另外两个内侧面不接触所述横梁(4)。

5.根据权利要求3所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，还包括第二调节螺栓(419)，所述第二调节螺栓(419)贯穿所述横梁套(414)后螺纹连接所述横梁(4)，是第二调节螺栓(419)的长度方向与所述横梁(4)的长度方向垂直。

6.根据权利要求3所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述第一调节螺栓(417)的数量具体为四个，每两个相领的所述第一调节螺栓(417)之间的距离相等。

7.根据权利要求3或5所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述第一调节螺栓(417)的数量具体为三个，其中一个所述第一调节螺栓(417)与所述横梁(4)的长度方向垂直，另外两个所述第一调节螺栓(417)与所述横梁(4)的长度方向平行。

8.根据权利要求3所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述轴承(416)具体为推力轴承。

9.根据权利要求1所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述炉门(2)通过焊接或者螺栓连接的方式固定连接所述横梁(4)。

10.根据权利要求1所述的一种炉门位置可调的真空烧结炉，其特征在于，所述横梁(4)的数量具体为三个，所述炉门(2)上设有三个凹槽，所述凹槽的宽度与所述横梁(4)的宽度相同，且所述凹槽的位置与所述横梁(4)的位置对应。

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【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛利文，朱诗坤，盛山姗，戴金宁，盛建华，吴卫，
申请(专利权)人：株洲新融利实业有限公司，
类型：发明
国别省市：

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