振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统及振荡热压烧结炉技术方案

本发明专利技术公开了一种振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统，包括：两组以上驱转组件和固定于所述重载平开门上的支撑框架；所述驱转组件设有转动输出插头，所述支撑框架上设有与转动输出插头数量、位置对应的对接插口，所述转动输出插头插设于对接插口内。还公开了一种振荡热压烧结炉，装设有如所述的重载平开门铰链系统。该振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统及振荡热压烧结炉，整体刚度大大加强，能够适应振荡热压烧结炉重载平开门超重、高温、压变等工作环境。等工作环境。等工作环境。

【技术实现步骤摘要】
振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统及振荡热压烧结炉


[0001]本专利技术涉及一种烧结装备的重载平开门，尤其涉及振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统及振荡热压烧结炉。

技术介绍

[0002]振荡热压烧结炉是一种机械加压的烧结设备，该设备是将陶瓷粉末装在模腔内，在加压的同时将粉末加热到烧成温度，由于从外部施加压力而补充了驱动力，因此，可在较短时间内达到致密化，并且获得具有细小均匀晶粒的显微结构。因此，对于共价健难烧结的高温陶瓷材料(如Si3N4、B4C、SiC、TiB2、ZrB2等)，振荡热压烧结是一种有效的致密化的技术。
[0003]现有的振荡热压烧结炉采用在竖直方向上振荡加压的方式，该方式对炉内的密封性要求较高，为了确保炉内的密封性，目前所有的振荡热压烧结炉均采用底端开盖的方式实现物料于炉体的进出作业，该底端开盖的方式由于具有物料进出路径与加热体无干涉、物料进出方便等特点已经被业界广泛认可和接受。
[0004]但是，现有的振荡热压烧结炉只能解决小规格尺寸的产品的生产，对于直径超过200mm或者200X200mm等形状的产品难以实现烧结。其主要原因在于，为了适应大尺寸的产品，炉体必须扩大，底端炉盖的开盖行程增大，必须有更高的避让空间才能实现物料于炉体的进出作业。现有大规格的炉体整体高度已经超出7米，进一步扩大炉体后，设备整体高度将接近10米，一般的普通厂房(层高10米)已经无法进行设备安装，并且高度的增加对液压系统的要求也随之提升，设备成本将大幅度增加。因此，现有振荡热压烧结炉的整体结构已经对大尺寸高温陶瓷材料的烧结形成了制约瓶颈。
[0005]为了解决上述问题，申请人尝试改变振荡热压烧结炉的整体结构，在炉体的侧面以平开门的方式开闭炉体，为了实现物料的进出，还需要在门体上挂载电极、发热体、保温层等元器件，这将造成平开门的整体重量远远超出常规门体，且门体上载荷分布不均匀，同时受炉体工作状态下高温、压变的影响，门体容易出现难以预测的变形，在此工况下，铰链受力情况复杂多变，因此，如何提高铰链系统的整体刚度成为了实现炉体侧面设平开门的关键问题之一。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种整体刚度大大加强，能够适应振荡热压烧结炉重载平开门超重、高温、压变等工作环境的振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统及振荡热压烧结炉。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：
[0008]一种振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统，包括：
[0009]两组以上驱转组件；
[0010]固定于所述重载平开门上的支撑框架；
[0011]所述驱转组件设有转动输出插头，所述支撑框架上设有与转动输出插头数量、位
置对应的对接插口，所述转动输出插头插设于对接插口内。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：
[0013]所述驱转组件包括承重环、转套和驱动器，所述承重环固定于所述振荡热压烧结炉的前压头支柱上，所述转套可转动的套设于所述前压头支柱上，所述转套支承于承重环上，所述转套一侧与驱动器连接，另一侧为所述转动输出插头。
[0014]所述转套与承重环之间设有轴向轴承，所述转套与所述前压头支柱之间设有径向轴承。
[0015]所述驱动器为伸缩油缸或电动推杆或气动推杆。
[0016]所述支撑框架包括多根横向加强筋和多根纵向加强筋，所述纵向加强筋支撑于横向加强筋之间，所述对接插口设于横向加强筋靠近驱转组件的一端。
[0017]所述横向加强筋为三根，所述纵向加强筋为三根，三根所述横向加强筋平行布置于所述重载平开门上，一根纵向加强筋支撑于上、中两根横向加强筋之间，另两根纵向加强筋支撑于中、下两根横向加强筋之间。
[0018]一种振荡热压烧结炉，装设有如上所述的重载平开门铰链系统。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0020]本专利技术的振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统，在重载平开门上增设固定了支撑框架，并通过驱转组件的转动输出插头插设于支撑框架上的对接插口，使得铰链系统的整体刚度大大加强，从而能够适应振荡热压烧结炉重载平开门超重、高温、压变等工作环境，为实现振荡热压烧结炉在炉体侧面设平开门提供了有效支持；同时，支撑框架对重载平开门具有结构加强作用，可以减少重载平开门的变形。
[0021]本专利技术的振荡热压烧结炉，装设有如上所述的重载平开门铰链系统，因此具有相应的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术振荡热压烧结炉的主视结构示意图。
[0024]图2是本专利技术振荡热压烧结炉的重载平开门关闭状态下的俯视结构示意图。
[0025]图3是本专利技术振荡热压烧结炉的重载平开门打开状态下的俯视结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]100、驱转组件；101、转动输出插头；102、承重环；103、转套；104、驱动器；200、支撑框架；201、对接插口；202、横向加强筋；203、纵向加强筋；300、前压头支柱；400、重载平开门；500、后压头支柱。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文专利技术做更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0029]如图1至图3所示，本实施例的振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统包括：三组驱转组件100以及焊接固定于重载平开门400上的支撑框架200，驱转组件100设有转动输出插头101，支撑框架200上设有与转动输出插头101数量、位置对应的对接插口201，本实施例的对接插口201也是设有三个，三组驱转组件100的三个转动输出插头101分别插设于一个对接插口201内。本专利技术的振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统，在重载平开门400上增设固定了支撑框架200，并通过驱转组件100的转动输出插头101插设于支撑框架200上的对接插口201，使得铰链系统的整体刚度大大加强，从而能够适应振荡热压烧结炉重载平开门超重、高温、压变等工作环境，为实现振荡热压烧结炉在炉体侧面设平开门提供了有效支持；同时，支撑框架200对重载平开门400具有结构加强作用，可以减少重载平开门400的变形。
[0030]本实施例中，驱转组件100包括承重环102、转套103和驱动器104，承重环102固定于振荡热压烧结炉的前压头支柱300上，转套103可转动的套设于前压头支柱300上，转套103与前压头支柱300之间设有径向轴承；转套103下端支承于承重环102上，转套103与承重环102之间设有轴向轴承；通过径向轴承和轴向轴承可以使驱转组件100的转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统，其特征在于，包括：两组以上驱转组件(100)；固定于所述重载平开门(400)上的支撑框架(200)；所述驱转组件(100)设有转动输出插头(101)，所述支撑框架(200)上设有与转动输出插头(101)数量、位置对应的对接插口(201)，所述转动输出插头(101)插设于对接插口(201)内。2.根据权利要求1所述的振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统，其特征在于：所述驱转组件(100)包括承重环(102)、转套(103)和驱动器(104)，所述承重环(102)固定于所述振荡热压烧结炉的前压头支柱(300)上，所述转套(103)可转动的套设于所述前压头支柱(300)上，所述转套(103)支承于承重环(102)上，所述转套(103)一侧与驱动器(104)连接，另一侧为所述转动输出插头(101)。3.根据权利要求2所述的振荡热压烧结炉的重载平开门铰链系统，其特征在于：所述转套(103)与承重环(102)之间设有轴向轴承，所述转套(103)与所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫，盛建华，戴金宁，
申请(专利权)人：株洲新融利实业有限公司，
类型：发明
国别省市：