一种石墨负极材料烧结工艺及其烧结炉制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨负极材料烧结炉，包括底板、加热机构、装载机构和上料机构，所述加热机构安装在底板顶部的右侧，其加热机构用于对石墨粉进行加热烧结，所述装载机构设置于底板顶部的左侧，且装载机构用于石墨粉装料，本发明专利技术涉及石墨负极材料制备技术领域。该石墨负极材料烧结炉，通过在加热机构的左侧设置有相互配合使用的装载机构和上料机构，这三个机构的组合，能够在使用过程中利用齿牙盘的旋转使顶部的若干个对接口依次与排料口进行重合，使储料箱内侧的粉料进入装料管，从而完成对石墨粉料的定量装载，同时搭配第二辊杆和第一辊杆的作用能够完成上料和后续的下料，整个过程减少人工的干预。少人工的干预。少人工的干预。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨负极材料烧结工艺及其烧结炉


[0001]本专利技术涉及石墨负极材料制备
，具体为一种石墨负极材料烧结工艺及其烧结炉。

技术介绍

[0002]锂离子电池是一种可以在电量不足情况下充电重复使用的可充电池，它主要是采用粒度介于3μm～30μm之间的石墨微粉作为负极材料进行制备，现有对石墨负极材料进行制备时，最重要的一项为石墨烧结，具体是将石墨粉料装载石墨匣中，然后送入烧结炉进行加热，现有的烧结炉多采用在炉壁外侧增加保温层防止烧结炉的温度散失，长期使用后，保温层内填充的保温材料会松动，容易造成热量散失、炉内均温性差的现象，最终致使产品合格率下降，当前已有专利文件对此进行了改进。
[0003]如中国专利CN211782733U，一种石墨负极材料烧结炉，涉及石墨制品处理设备
，包括一侧设有开口的中空壳体，所述壳体底部内侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有内胆；所述壳体除底面和开口方向外，剩余四面内侧设置有多孔板，所述多孔板和壳体之间连接有多根固定骨架；所述多孔板和壳体之间设置有保温层；所述内胆底部沿长度方向设置有多个上小下大的楔形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨负极材料烧结工艺，具体包括以下步骤：S1、使用前将石墨粉料倾倒在储料箱（302）的内侧，然后启动气缸将装载机构（3）和上料机构（4）升起，同时带动密封门（214）将烧结炉本体（201）的进料口打开，待气缸上升至极限位置时停止，此时两个第一锥齿轮（212）进行啮合，然后启动电动伸缩杆（412）推动转运框（413）和导滑框（418）向左移动伸入烧结炉本体（201）的内侧，并将多角杆（417）插入多角筒（208）内侧，随后启动电机（308）转至S2步骤进行上料工序；S2、电机（308）启动后通过转动杆（311）带动第一齿轮（312）旋转，由于第一齿轮（312）与齿牙盘（305）啮合也带动齿牙盘（305）转动，并且在联动框（309）的内侧，通过三个第一锥齿轮（313）的相互啮合也使得从动杆（310）带动第二齿轮（314）通过与第二齿牙槽（406）的啮合使环形座（403）与齿牙盘（305）进行同步且同向的逆时针旋转，同时在第二皮带轮（318）和第二皮带（319）的传动下带动对接杆（317）旋转并通过两个第一锥齿轮（212）的啮合带动横杆（209）转动，横杆（209）的旋转通过第一皮带轮（210）和第一皮带（211）的传动带动连接杆（206）、第一蜗杆（207）、多角筒（208）、多角杆（417）以及第二蜗杆（416）进行转动，而第二蜗杆（416）和第一蜗杆（207）的转动也带动若干个第一蜗轮（205）和第二蜗轮（415）也同步转动，使得第二辊杆（414）与第一辊杆（204）旋转；齿牙盘（305）的旋转会使得顶部的对接口（306）依次与排料口（303）进行重合，储料箱（302）内部石墨粉通过排料口（303）和对接口（306）滑进装料管（307）的内侧，而由于装料管（307）的底端与封堵板（411）接触避免粉料漏出，然后将石墨匣放置在环形传送带（420）的顶部，由于环形座（403）通过第一齿牙槽（405）带动小齿轮（409）转动，而两个小齿轮（409）的啮合也使得两个夹持辊（410）夹持环形传送带（420）并带动其在转动框（401）内侧传动，使顶部的石墨匣逆时针旋转，石墨匣被环形传送带（420）的带动旋转与装料管（307）同步，待装料管（307）脱离封堵板（411），内侧的石墨粉滑落至石墨匣的内侧，石墨匣转动至折弯槽（407）的位置时移动至转运框（413）的顶部，第二辊杆（414）的转动将石墨匣向右移动，并移动至烧结炉本体（201）的内侧，然后通过第一辊杆（204）的传动继续将石墨匣向烧结炉本体（201）的最右侧移动，待石墨匣移动至烧结炉本体（201）内腔的最右侧并碰到内壁时被抵住，第一辊杆（204）的持续旋转并不会带动石墨匣继续向右移动，然后后续的石墨匣在装满石墨粉后通过第一辊杆（204）和转运框（413）的传动依次进入烧结炉本体（201）内侧并相互接触相抵，待烧结炉本体（201）内侧的石墨匣装载满时电机（308）停止旋转，然后启动电动伸缩杆（412）将转运框（413）向右移动使多角杆（417）与多角筒（208）分离，最后气缸（213）带动装载机构（3）和上料机构（4）下降使密封门（214）将烧结炉本体（201）封装，升降板（316）在滑动杆（315）的限位下使两个第一锥齿轮（212）分离，待密封门（214）完全封装后启动烧结炉本体（201）对其进行加热烧结，待加热完成并冷却后转至S3步骤进行下料工序；S3、完成石墨烧结后，启动气缸推动装载机构（3）和上料机构（4）上升重新将密封门（214）打开，同时多角杆（417）与多角筒（208）对接，然后将排料口（303）封住并启动电机（308）进行反转，通过第二皮带轮（318）与对接杆（317）的联动第二辊杆（414）和第一辊杆（204）都进行反转，将若干个石墨匣向右移出烧结炉本体（201）最后通过导滑框（418）滑出，待石墨匣全部滑出后，启动电机（308）重新进行逆时针旋转，并将排料口（303）打开，重新进行石墨匣上料进行下一批次的烧结。2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料烧结工艺，其特征在于：所述S2和S3中第二
蜗杆（416）和第一蜗杆（207）通过多角筒（208）和多角杆（417）的对接形成一个整体。3.一种石墨负极材料烧结炉，包括底板（1）、加热机构（2）、装载机构（3）和上料机构（4），其特征在于：所述加热机构（2）安装在底板（1）顶部的右侧，其加热机构（2）用于对石墨粉进行加热烧结，所述装载机构（3）设置于底板（1）顶部的左侧，且装载机构（3）用于石墨粉装料，所述上料机构（4）设置于装载机构（3）的下部，且上料机构（4）用于对加热机构（2）进行上料。4.根据权利要求3所述的一种石墨负极材料烧结炉，其特征在于：所述加热机构（2）包括烧结炉本体（201），且烧结炉本体（201）通过支架安装于底板（1）顶部的右侧，所述烧结炉本体（201）的内侧通过固定块固定连接有保温框（202），且保温框（202）设置有若干个，若干个所述保温框（202）的内侧固定连接有承重凹框（203），所述承重凹框（203）内侧的前部与后部之间通过轴承件转动连接有第一辊杆（204），且第一辊杆（204）设置有若干个，所述第一辊杆（204）的后端贯穿承重凹框（203）并延伸至承重凹框（203）的内腔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国君，叶智，
申请(专利权)人：江苏前锦炉业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：